一种双离心自动送料装置的制作方法

本实用新型属于非标自动化送料技术领域，具体涉及一种双离心自动送料装置。

背景技术：

在旋盖、贴标、包装、装配、冲压等工艺工装流程装配中，传统的送料方式一般有：1.完全由人工手动送料，此方式容易出现送料错误，并且效率低；2.振动盘自动送料，振动盘送料的缺点是效率低、对工件有一定的损伤，振动噪音大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双离心自动送料装置，解决原有送料装置效率低、噪音大、容易划伤工件的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双离心自动送料装置，包括定向围板、尼龙定向挡块、储料空腔、外回转体、传动机构、出料口和外罩，所述定向围板和尼龙定向挡块设置在外罩的内壁上，且定向围板和尼龙定向挡块设置在外回转体的上端，所述外回转体的内侧与内回转体相抵，所述储料空腔分别与内回转体和外回转体相抵，所述出料口过盈连接于外罩，所述传动机构分别与内回转体和外回转体传动连接。

优选的，所述传动机构内侧设有用于驱动内回转体和外回转体的驱动电机。

本实用新型的技术效果和优点：该双离心自动送料装置，与现有技术相比，

1、本实用新型由于内回转体和外回转体的运动都是由电机驱动，所以相比振动盘，内回转体和外回转体的旋转速度是可控可调节的，提高了生产效率；

2、本实用新型由于是内回转体和外回转体的运动，带动工件一起运动并完成定向，所以工件和内回转体和外回转体近似相对静止状态，所以不会对工件造成损伤；

3、本实用新型由电机驱动运行稳定，没有振动，从而减小了噪音，形成了模块化设计，运行可靠，维护方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1定向围板、2尼龙定向挡块、3储料空腔、4内回转体、5外回转体、6传动机构、7出料口、9外罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种双离心自动送料装置，包括定向围板1、尼龙定向挡块2、储料空腔3、外回转体5、传动机构6、出料口7和外罩8，所述定向围板1和尼龙定向挡块2设置在外罩8的内壁上，且定向围板1和尼龙定向挡块2设置在外回转体5的上端，所述外回转体5的内侧与内回转体4相抵，所述储料空腔3分别与内回转体4和外回转体5相抵，所述出料口7过盈连接于外罩8，所述传动机构6分别与内回转体4和外回转体5传动连接，所述传动机构6内侧设有用于驱动内回转体4和外回转体5的驱动电机。

工作原理：该装置的回转体4与外回转体5有一定的角度，使内回转体4和外回转体5之间形成一个储料空间，内回转体4将工件送到外回转体5上沿，工件随外回转体5向前运动，根据不同方向工件的重心和受力点不同，通过尼尼龙定向挡块2的作用，将工件定向筛选，使方向正确的工件通过出料口7输送到对接设备，方向不正确的工件从外回转体5上沿掉回储料空腔3，再由内回转体4将其送到外回转体5上沿，以此重复循环。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。