一种包装型材组合的金属框架箱的制作方法

本实用新型涉及一种物流运输包装箱，尤其涉及一种包装型材组合的金属框架箱。

背景技术：

包装箱在现今的物流运输中起到了举足轻重的作用。目前，为了提倡节能环保的要求，大多数包装箱采用金属框架结构，该结构的优点在于：符合节能环保的要求，不易破损。经过长时间的实践经验发现，传统的金属框架结构的包装箱存在如下缺点在于：1、包装箱安装工艺复杂，导致工作效率低下；2、由于包装箱的体积较大，其内部需放置较多的物品，如汽车的外壳，由于包装箱内无限位装置，导致汽车外壳之间互相挤压、磨损严重；3、码放层数过高时容易倾倒，存储利用率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装型材组合的金属框架箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种包装型材组合的金属框架箱，包括顶部和一侧开口的箱体以及用于封闭箱体顶部开口的箱盖，所述箱体一侧开口设有对开式的箱门，所述箱盖底部四角分别设有固定插管，箱体顶部四角分别设有与固定插管相匹配的固定插孔，通过将固定插管插入固定插孔中使箱盖与箱体连接；所述箱盖为底部开口的长方体；

所述箱体内壁的两侧分别对应设有多个固定座，所述固定座朝向箱体内腔的一侧设有槽道，两对应固定座的槽道中插接有隔板。

优选地，所述箱门上设有拉手。

优选地，所述箱体的底部四角分别设有固定插孔，箱盖的顶部四角分别设有固定插管，箱盖与箱体组成一个完整的金属框架箱后，两个上下叠加的金属框架箱通过固定插管插入固定插孔中的方式相互固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过插接的方式将箱盖固定在箱体上，扩展了箱体的容积，可盛装更多货物，提升了金属框架箱的实用性。

2、多个隔板的设置可将箱体内分隔成为多个独立空间，使箱体内的空间更加灵活多变，大大提升金属框架箱的载货能力。

3、箱体的底部四角分别设有固定插孔，箱盖的顶部四角分别设有固定插管，箱盖与箱体组成一个完整的金属框架箱后，两个上下叠加的金属框架箱可通过固定插管插入固定插孔中的方式相互固定，防止倾倒，提升金属框架箱相互叠加摆放时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种包装型材组合的金属框架箱的箱体1结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种包装型材组合的金属框架箱的箱盖6结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种包装型材组合的金属框架箱的箱体1截面图；

图4为本实用新型提出的一种包装型材组合的金属框架箱相互叠加的结构示意图。

图中：1、箱体，2、固定插孔，3、隔板，4、箱门，5、拉手，6、箱盖，7、固定插管，8、固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种包装型材组合的金属框架箱，包括顶部和一侧开口的箱体1以及用于封闭箱体1顶部开口的箱盖6，所述箱体1一侧开口设有对开式的箱门4，箱门4上设有拉手5。所述箱盖6底部四角分别设有固定插管7，箱体1顶部四角分别设有与固定插管7相匹配的固定插孔2，通过将固定插管7插入固定插孔2中使箱盖6与箱体1连接。所述箱盖6为底部开口的长方体，通过插接的方式将箱盖6固定在箱体1上，扩展了箱体1的容积，可盛装更多货物，提升了金属框架箱的实用性。

所述箱体1内壁的两侧分别对应设有多个固定座8，所述固定座8朝向箱体1内腔的一侧设有槽道，两对应固定座8的槽道中插接有隔板3。多个隔板3的设置可将箱体1内分隔成为多个独立空间，使箱体1内的空间更加灵活多变，大大提升金属框架箱的载货能力。

所述箱体1的底部四角分别设有固定插孔2，箱盖6的顶部四角分别设有固定插管7，箱盖6与箱体1组成一个完整的金属框架箱后，两个上下叠加的金属框架箱可通过固定插管7插入固定插孔2中的方式相互固定，防止倾倒，提升金属框架箱相互叠加摆放时的稳定性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。