自动卷膜袋工装的制作方法

本实用新型涉及挤出机匹配设备的技术领域，更具体地讲，涉及一种适用于挤出机挤出膜袋收集的自动卷膜袋工装。

背景技术：

挤出机挤出膜袋需要盘卷，方便下工序裁剪成要求尺寸的膜袋。原膜袋盘卷工艺为：膜袋挤出后，用收集框收集，当膜袋收集到一定量时，再用人工盘卷。此方法费时费力，因此有必要设计相应的工装解决盘卷膜袋的问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种高效方便的自动卷膜袋工装。

本实用新型提供了一种自动卷膜袋工装，包括箱体、动力传动单元和膜袋卷取单元；

所述膜袋卷取单元设置在箱体的顶部并且包括卷筒和卷杆，所述卷筒可拆卸地固定在卷杆上并且能够随着卷杆一起转动；

所述动力传动单元包括电机、第一齿轮、第二齿轮和传送带，所述电机与第一齿轮连接并且均设置在箱体内，所述第二齿轮固定在所述卷杆上并且通过传送带与所述第一齿轮连接。

根据本实用新型的自动卷膜袋工装的一个实施例，所述卷筒套装在所述卷杆上并且通过固定件可拆卸地固定在卷杆上。

根据本实用新型的自动卷膜袋工装的一个实施例，所述固定件为固定螺母或限位螺母。

根据本实用新型的自动卷膜袋工装的一个实施例，所述卷筒能够在膜袋收集到一定厚度时被更换。

根据本实用新型的自动卷膜袋工装的一个实施例，所述第二齿轮焊接在所述卷杆上。

根据本实用新型的自动卷膜袋工装的一个实施例，所述卷杆通过设置在箱体两侧的卷杆搭置孔进行设置，卷杆的两端还设置有可拆卸的限位固定件。

与现有技术相比，本实用新型的自动卷膜袋工装适用于挤出机挤出膜袋的自动收集，能够高效方便的成卷收集膜袋并且能够快速更换卷筒。

附图说明

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的自动卷膜袋工装的结构示意图。

附图标记说明：

1-箱体、2-电机、3-第一齿轮、4-传送带、5-第二齿轮、6-卷杆、7-卷筒、8-固定件。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。附图所示是示意性的，而且并不完全成比例。在若干附图中，相似或相关组件用相同的附图标记标示。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面对本实用新型自动卷膜袋工装的结构和原理进行详细说明。

图1示出了根据本实用新型示例性实施例的自动卷膜袋工装的结构示意图。如图1所示，根据本实用新型的示例性实施例，所述自动卷膜袋工装包括箱体1、动力传动单元和膜袋卷取单元，其中，箱体1用于固定和安装动力传动单元和膜袋卷取单元，膜袋卷取单元用于进行膜袋卷取，动力传动单元提供动力并带动膜袋卷取单元转动进行膜袋卷取。

具体地，膜袋卷取单元设置在箱体1的顶部并且包括卷筒6和卷杆7，卷筒6可拆卸地固定在卷杆7上并且能够随着卷杆7一起转动。

动力传动单元包括电机2、第一齿轮3、第二齿轮5和传送带4，电机2与第一齿轮3连接并且均设置在箱体1内，第二齿轮5固定在卷杆7上并且通过传送带4与第一齿轮3连接。由此，第一齿轮3相当于主动轮，第二齿轮5相当于从动轮，传送带4相当于传动件，则通过电机2带动第一齿轮3、传送带4和第二齿轮5转动，继而带动卷杆7和卷筒6转动，实现膜袋的自动卷取。

其中，卷筒6套装在卷杆7上并且通过固定件8可拆卸地固定在卷杆上，由此，卷筒能够在其上的膜袋收集到一定厚度时被更换，以便持续进行膜袋的自动卷取。优选地，固定件8为固定螺母或限位螺母；并且，第二齿轮5优选地焊接在卷杆7上。

此外，为了保证卷杆7的自由转动，卷杆7通过设置在箱体1两侧的卷杆搭置孔(未示出)进行设置，并且卷杆7的两端还可以设置有可拆卸的限位固定件(未示出)。

使用本实用新型的自动卷膜袋工装时，膜袋由挤出机挤出后，将膜袋的端部放在卷筒6上，电机2经第一齿轮3、传送带4和第二齿轮5带动卷杆7和卷筒6转动，当卷筒6将膜袋收集到一定厚度时，松开固定件8，将卷筒6取出并重新更换新的卷筒，重复上述操作即可实现自动卷膜袋操作。

综上所述，本实用新型的自动卷膜袋工装适用于挤出机挤出膜袋的自动收集，能够高效方便的成卷收集膜袋并且能够快速更换卷筒。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。