分体式转盘机构及LED编带机的制作方法

本实用新型涉及LED编带设备技术领域，尤其涉及一种分体式转盘机构及LED编带机。

背景技术：

目前，对于片状的LED灯珠的编带，有托盘式直线编带机，将需要编带的LED灯珠先排装在矩阵式托盘中，在托盘运送过程中，由吸嘴机构不断地从托盘中反复取放LED灯珠经过校正、电性参数测试、极性旋转等步骤，最终才进行编带。采用这种方案存在的两个问题：一、对每一个LED灯珠进行检测、转向和定位等，都需要靠单一吸嘴机构不断地进行取放料来实现，导致单位时间内能够吸取LED灯珠的数量有限，因此编带机的效率不高；二、由于LED灯珠是直线间歇输送的，因此其输送效率不高，也直接导致编带机的生产效率不高。

现有采用多吸嘴转盘机构代替单一吸嘴机构的方案很好地解决了上述两个问题，然而这种多吸嘴转盘机构往往是在转盘主体圆周上加工若干个孔，吸嘴直接固定在孔内，虽然使用起来结构简单，但是吸嘴的位置无法调整，运行精度无法保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分体式转盘机构及LED编带机，旨在解决现有技术中，多吸嘴转盘机构中吸嘴的位置不可调，无法保证运行精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种分体式转盘机构，包括支柱、设于所述支柱上的转盘主体及设于所述转盘主体上的多个吸嘴单元，所述支柱位于所述转盘主体的中心，多个所述吸嘴单元沿所述转盘主体的同一圆周线均匀分布，所述吸嘴单元包括吸嘴支架，所述吸嘴支架上穿设有吸嘴管，所述吸嘴管的末端设有吸嘴，所述吸嘴支架与所述转盘主体为位置可相对调整的可拆卸式连接。

进一步地，所述吸嘴管和所述支柱的中心轴相互平行。

进一步地，所述吸嘴支架包括定位部和连接部，所述吸嘴管的一端穿设于所述连接部中，所述定位部搭设于所述转盘主体的边沿。

进一步地，所述定位部设有至少两个定位孔，所述吸嘴支架通过螺栓穿过所述定位孔可拆卸地连接于所述转盘主体上，各所述定位孔的孔径大于所述螺栓的螺杆的直径且小于所述螺栓的头部的直径。

进一步地，所述吸嘴支架还包括加强部，所述加强部设置于所述定位部和所述连接部的连接处。

进一步地，所述吸嘴单元还包括夹持件、卡环、第一弹簧挡片、压缩弹簧及第二弹簧挡片，所述夹持件固定连接于所述吸嘴管的一端并抵靠于所述连接部的顶面，所述卡环、所述第一弹簧挡片、所述压缩弹簧和所述第二弹簧挡片依次套设于所述吸嘴管的另一端，所述卡环嵌设于所述吸嘴管的环形凹槽以卡住所述第一弹簧挡片，所述第二弹簧挡片抵靠于所述连接部的底面。

进一步地，所述夹持件包括与所述吸嘴管相适配的装配孔、与所述装配孔连通的缺口及紧固螺丝，所述紧固螺丝穿设于所述缺口的两侧。

进一步地，所述吸嘴单元还包括定位柱，所述定位柱的中部环设一环形凸棱，所述定位柱的一端插设于所述吸嘴支架内，所述环形凸棱抵靠于所述吸嘴支架，所述夹持件的外表面设有一凸起，所述凸起的中部设有与所述定位柱的另一端相适配的凹槽，所述凹槽与所述定位柱的表面无间隙接触。

进一步地，所述吸嘴与所述吸嘴管可拆卸地连接。

本实用新型提出的分体式转盘机构相对于现有技术的技术效果是：通过调整吸嘴支架与转盘主体的相对位置，来确定吸嘴与转盘主体的相对位置，从而实现对吸嘴的位置进行校正，解决了吸嘴的位置不可调，无法保证运行精度的问题，提高了吸取物料的精度，保证了分体式转盘机构的运行效率。

本实用新型还提供了一种LED编带机，包括上述分体式转盘机构。

由于采用上述分体式转盘机构，使得本实用新型提供的LED编带机的吸嘴单元可以单独分离，同时，吸嘴单元与转盘主体为位置可相对调整的可拆卸式连接，从而实现了对吸嘴的位置进行校正，提高了LED编带机的运行精度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的分体式转盘机构的立体示意图；

图2是图1中A部分的放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的分体式转盘机构中吸嘴单元的分解示意图。

上述附图所涉及的标号明细如下：1—支柱、2—转盘主体、3—吸嘴单元、4—管接头、31—吸嘴支架、32—吸嘴管、33—夹持件、34—卡环、35—第一弹簧挡片、36—压缩弹簧、37—第二弹簧挡片、38—定位柱、311—定位部、312—连接部、313—加强部、321—吸嘴、322—环形凹槽、331—装配孔、332—缺口、333—紧固螺丝、334—凸起、380—环形凸棱、3110—定位孔、3340—凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实施例中的前、后、左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请同时参阅图1至图3，本实用新型提供一种分体式转盘机构，包括支柱1、转盘主体2以及多个吸嘴单元3，此处，转盘主体2设置在支柱1上，多个吸嘴单元3设置在转盘主体2上，支柱1位于转盘主体2的中心，即支柱1与转盘主体2的中心轴在同一直线上，同时，多个吸嘴单元3沿转盘主体2的同一圆周线均匀分布；具体地，吸嘴单元3包括吸嘴支架31，在吸嘴支架31上穿设有吸嘴管32，吸嘴管32的末端设有吸嘴321，吸嘴321用于吸取物料；此处，吸嘴支架31与转盘主体2为位置可相对调整的可拆卸式连接，具体地，吸嘴支架31可沿转盘主体2的盘面边沿移动调整位置，并且可以通过卡扣连接在转盘主体2上，或者通过螺栓紧固连接在转盘主体2上，当然，根据实际的需要，吸嘴支架31与转盘主体2还可以通过其他方式可拆卸地连接，此处不作唯一限定。

本实用新型实施例提供的分体式转盘机构相对现有技术的有益效果如下:

采用独立的吸嘴单元3，该吸嘴单元3通过吸嘴支架31可拆卸可调节地连接在转盘主体2上，具体地，吸嘴支架31可在转盘主体2的盘面边沿上沿多方向进行微调，如此，通过调整吸嘴支架31与转盘主体2的相对位置，来确定吸嘴321与转盘主体2的相对位置，从而实现对吸嘴321的位置进行校正，解决了吸嘴的位置不可调，无法保证运行精度的问题，提高了吸取物料的精度，保证了分体式转盘机构的运行效率。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述吸嘴管32和支柱1的中心轴相互平行，确保吸嘴321的工作面处在平行于转盘主体2的盘面的平面上。

进一步地，如图2和图3所示，在本实用新型的实施例中，上述吸嘴支架31包括定位部311和连接部312，此处，定位部311与连接部312相互垂直，吸嘴支架31成一个“7”字外形，其中，吸嘴管32的一端贯穿连接部312，并且自连接部312向外延伸，该端通过连接管接头4与外部气管(未图示)相连通，外部气管对吸嘴管32抽气或送气，吸嘴321完成对物料吸取或释放；定位部311搭接在转盘主体2的边沿上，具体地，定位部311的底面与转盘主体2的顶面相接触，定位部311可在转盘主体2的盘面边沿上沿各方向移动，并且可以通过卡扣连接在转盘主体2上，或者通过螺纹紧固连接在转盘主体2上。如此，通过调整定位部311与转盘主体2的相对位置，来确定吸嘴321与转盘主体2的相对位置，从而实现对吸嘴321的位置进行校正。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述定位部311设有至少两个定位孔3110，吸嘴支架31优选为通过螺栓(未图示)穿过该定位孔3110可拆卸地连接在转盘主体2上，从而更便于调整定位部311与转盘主体2的相对位置，有效地保证定位部311与转盘主体2的连接更加牢固。具体地，定位孔3111的孔径大于螺栓的螺杆的直径且小于所述螺栓的头部的直径，此处，螺栓的螺杆在定位孔3111内有一定的位移间隙，只要调松该螺栓与转盘主体2的连接，而不必整体拆卸该螺栓，就能完成对吸嘴支架31的位置调整。如此，便于调整吸嘴支架31与转盘主体2的相对位置，从而提高了校正吸嘴321精度的效率。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述吸嘴支架31还包括加强部313，此处，加强部313设置在定位部311和连接部312的连接处，用于增强定位部311与连接部312的连接强度，同时，如图1至图3所示，加强部313为自定位部311和连接部312的边缘突出的方形凸台，其可抵靠在转盘主体2的边缘，协助定位部311对吸嘴单元3进行定位，并且保证连接部312与转盘主体2之间的相对距离。

进一步地，如图3所示，在本实用新型的实施例中，吸嘴单元3还包括夹持件33、卡环34、第一弹簧挡片35、压缩弹簧36及第二弹簧挡片37，其中，夹持件33固定连接在吸嘴管32的一端，并且抵靠在连接部312的顶面上，卡环34、第一弹簧挡片35、压缩弹簧36和第二弹簧挡片37依次套设在吸嘴管32的另一端，该端设有吸嘴321，具体地，卡环34嵌设在吸嘴管32的环形凹槽322内，用于卡住第一弹簧挡片35，而第二弹簧挡片37抵靠在连接部的底面上，压缩弹簧36夹设在第一弹簧挡片35和第二弹簧挡片37之间，此处，夹持件33与卡环34、第一弹簧挡片35、压缩弹簧36及第二弹簧挡片37配合实现吸嘴管32与连接部312的活动连接，如此，当吸嘴321受到来自吸嘴管32的中心轴方向上的外力冲击时，压缩弹簧36起到缓冲的作用，避免吸嘴321与物料进行刚性接触，从而有效地保障了产品的质量，延长了吸嘴321的使用寿命。

进一步地，在本实用新型的实施例中，上述夹持件33包括与吸嘴管32相适配的装配孔331、与装配孔331连通的缺口332及紧固螺丝333，紧固螺丝333穿设在缺口332的两侧，此处，缺口332的两侧内部设有与紧固螺丝333相配合的螺纹孔，用于调整缺口332张合的距离，当吸嘴管32穿过装配孔331时，通过紧固螺丝333收缩缺口332的间距，达到把夹持件33固定在吸嘴管32管壁上的作用，如此，便于夹持件3应用于不同规格的吸嘴管32上，扩大夹持件3的使用范围。

进一步地，如图3所示，在本实用新型的实施例中，吸嘴单元3还包括定位柱38，定位柱38的中部环设有一个环形凸棱380，其中，定位柱38的一端插设在吸嘴支架31内，定位柱38的另一端的长度大于吸嘴管32的在其中心轴方向的最大行程，该环形凸棱380抵靠在吸嘴支架31的顶面上，为了与定位柱38相配合，夹持件33的外表面上设置一个凸起334，此处，凸起334的中部开设有与定位柱38的另一端相适配的凹槽3340，即定位柱38吸嘴支架31向外延伸的一端伸入凹槽3340内，且凹槽3340与定位柱38的表面无间隙接触。当分体式转盘机构运行时，夹持件33可沿着定位柱38的延伸方向上下移动，此处，定位柱38的中心轴与吸嘴管32的中心轴相互平行，通过夹持件33与定位柱38的配合，确保吸嘴管32运动时不会偏离固定的轨道，从而提高了吸嘴321的运行精度。

进一步地，在本实用新型所有的实施例中，吸嘴321与吸嘴管32可拆卸地连接，根据实际需要，吸嘴单元3可以更换不同规格、形状的吸嘴321，以适配不同形状的物料，从而有效地提高吸取物料的准确度，提升设备的适配性，使得分体式转盘机构使用范围更广。

本实用新型还提供了一种LED编带机，包括上述分体式转盘机构。

由于采用上述分体式转盘机构，解决了LED编带机输送效率不高，其吸嘴的位置无法调整，运行精度无法保证等问题，提高了LED编带机吸取物料的精度，保证了LED编带机的运行效率。

以上所述实施例，仅为本实用新型具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改、替换和改进等等，这些修改、替换和改进都应该涵盖在实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。