一种电缆回收装置的制作方法

本发明涉及电缆回收技术领域，尤其涉及一种电缆回收装置。

背景技术：

在大型机械、建筑桥梁、汽车、船舶、航空航天等工程领域需要进行大量的试验测试工作以获取结构的模态特性和振动环境情况。随着结构的复杂性、大型化、精细化的设计与管理，这些工程领域所需要应用的测试传感器、电缆线的通道通常为几百甚至上千通道；因此在试验测试结束后有大量整理回收工作需要进行，以为后续试验测试工作做好准备。

为了便于下次试验工作的快速开展，每次试验结束将测试电缆线从试验现场带回后，需要在工作室内进行分离、择选、缠绕和检测等程序，最后再分门别类的放入库存间备用。目前电缆线的缠绕工作均由人工来代替完成，费时费力且缠绕后电缆线圈的直径大小不好控制，在存放和使用中存在一定的不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明要解决的技术问题是解决测试电缆线回收工作量大、人工成本高，回收后电缆线不规范、线圈不一致等问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电缆线回收装置，包括支架、回收卷线架、转动轴、转动手柄和挡板，所述转动轴水平的架设于所述支架上，且所述转动轴的一端与所述转动手柄连接，另一端与所述回收卷线架连接，所述回收卷线架为锥形结构；所述挡板的数量为多片，多片所述挡板沿所述回收卷线架的轴向间隔设置，所述挡板用于防止电缆线缠绕错位。

其中，所述回收卷线架包括第一连接板、第二连接板和连接杆，所述第一连接板与第二连接板的形状为圆形或等边多边形，所述第一连接板的尺寸大于所述第二连接板的尺寸，且所述第一连接板与所述第二连接板竖直相对设置，所述连接杆的数量为多条，多条所述连接杆互不交叉的连接于所述第一连接板和第二连接板之间共同组成锥形结构，且所述连接杆上设有卡槽，所述卡槽用于安装所述挡板。

其中，多根所述连接杆等间距设置。

其中，所述支架包括底座和支撑板，所述支撑板竖直的设于所述底座上，且所述支撑板的上部设有通孔，所述转动轴通过轴承与所述通孔配合。

其中，还包括滑动套环，所述滑动套环套设于所述转动轴上且与所述轴承的内圈连接。

其中，所述转动轴上还设有紧固螺母，所述紧固螺母与所述转动轴采用过盈配合的方式连接，且所述紧固螺母与所述滑动套环连接。

其中，还包括驱动电机，所述驱动电机套设于所述转动轴上，用于驱动所述转动轴转动。

其中，所述驱动电机与所述轴承并排设置，且所述驱动电机与所述转动轴以齿轮啮合的方式连接。

其中，还包括隔板，所述隔板与所述第一连接板连接，且所述转动轴通过法兰与所述隔板连接。

其中，任意相邻的两片所述挡板之间的连接杆上设置刻度，用于标记在该位置处卷出的线圈的直径。

(三)有益效果

本发明的上述技术方案具有如下优点：本发明提供的电缆线回收装置包括支架、回收卷线架、转动轴、转动手柄和挡板，转动轴水平架设于支架上，且转动轴的一端与转动手柄连接，另一端与回收卷线架连接，卷线架为锥形结构且卷线架上间隔的设置多片挡板。在回收电缆时，根据所需回收电缆线的长度和类型，选择电缆线在回收时在回收卷线架上的缠绕位置，转动手柄可以带动转动轴和回收卷线架随之转动，从而使电缆线一圈圈的缠绕在回收卷线架上，挡板防止电缆线在缠绕的过程中发生错位，使得卷出的线圈较为规整，缠绕完毕后，撤掉挡板，使缠好的线圈从回收卷线架上直径较小的一端取下，因此将回收卷线架设置为锥形结构，更加便于线圈的取出存放。该装置能够针对各种类型的电缆线进行缠绕整理，同时能够根据电缆线类型和长度按照需求进行分类区别。该装置能够解决人工回收电缆线费时费力，且缠绕整理不一致不规范的问题；能够降低电缆线线回收成本，并提高电缆线缠绕的一致性和效率。

除了上面所描述的本发明解决的技术问题、构成的技术方案的技术特征以及有这些技术方案的技术特征所带来的优点之外，本发明的其他技术特征及这些技术特征带来的优点，将结合附图作出进一步说明。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电缆线回收装置的爆炸图(除挡板外)；

图2是本发明实施例提供的电缆线回收装置的组装图(除挡板外)。

图中：101：底座；102：转动手柄；103：紧固螺母；104：滑动套环；105：转动轴；106：轴承；107：驱动电机；108：连接杆；109：隔板；110：支撑板；111：第一连接板；112：第二连接板；113：法兰盘。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1和图2所示，本发明实施例提供的一种电缆线回收装置，包括支架、回收卷线架、转动轴105、转动手柄102和挡板(图上未示出)，转动轴105可转动的水平架设于支架上，且转动轴105的一端与转动手柄102连接，转动手柄102通过销钉固定在转动轴105上，为操作人员手动旋转转动轴105使用，转动轴105的另一端与回收卷线架连接，回收卷线架随转动轴105一起转动，回收卷线架为锥形结构，挡板的数量为多片，多片挡板沿回收卷线架的轴向间隔设置，挡板用于防止电缆线错位。在回收电缆时，根据所需回收电缆线的长度和类型，选择电缆线在回收时在回收卷线架上的缠绕位置，转动手柄可以带动转动轴和回收卷线架随之转动，从而使电缆线一圈圈的缠绕在回收卷线架上，挡板防止电缆线在缠绕的过程中发生错位，使得卷出的线圈较为规整，缠绕完毕后，撤掉挡板，使缠好的线圈从回收卷线架上直径较小的一端取下，因此将回收卷线架设置为锥形结构，更加便于线圈的取出存放。该装置能够针对各种类型的电缆线进行缠绕整理，同时能够根据电缆线类型和长度按照需求进行分类区别。该装置能够解决人工回收电缆线费时费力，且缠绕整理不一致不规范的问题；能够降低电缆线线回收成本，并提高电缆线缠绕的一致性和效率。

进一步地，回收卷线架包括第一连接板111、第二连接板112和连接杆108，第一连接板111与第二连接板112的形状为圆形或等边多边形，第二连接板112与第一连接板111均竖直设置，且第一连接板111的中心和第二连接板112的中心相对，第一连接板1111的尺寸大于第二连接板112的尺寸，连接杆108的数量为多条，多条连接杆108互不交叉的连接于第一连接板111和第二连接板112之间共同组成锥形结构。多根连接杆108等间距设置。在本实施例中，第一连接板111为圆形，第二连接板112为等边八边形，连接杆108的数量为8根，8根连接杆108等间距的连接于第一连接板111和第二连接板112之间共同组成锥形结构，这种结构更加简单，且重量较轻。

进一步地，支架包括底座101和支撑板110，支撑板110竖直的设于底座101上，且支撑板110的上部设有通孔，转动轴105穿过通孔，通过轴承106与通孔配合。底座101和支撑板110满足结构整体质心设计要求，能够保持稳定避免整体回收装置工作过程中出现不稳定和倾覆状况。

进一步地，还包括滑动套环104，滑动套环104套设于转动轴105上且与轴承106的内圈连接。且滑动套环104和轴承106间注入润滑油以降低摩擦阻力。

进一步地，转动轴105上还设有紧固螺母103，紧固螺母103与转动轴105采用过盈配合的方式连接，且紧固螺母103与滑动套环104连接，在本实施例中，紧固螺母103采用固连双螺母的形式，滑动套环104加固连双螺母的形式实现转动轴105的紧固，避免转动轴105在轴承106内发生滑脱。

进一步地，还包括驱动电机107，驱动电机107套设于转动轴105上且与轴承106并排设置，驱动电机107用于驱动转动轴105转动。在本实施例中，操作人员可以利用转动手柄102用手动驱动的方式控制转动轴105的转动，也可以采用驱动电机107用电动驱动的方式控制转动轴转动。驱动电机107与转动轴105以齿轮方式连接；驱动电机107可实现正反转动、变速调节等功能。

进一步地，还包括隔板109，隔板109与第一连接板111连接，且转动轴105通过法兰与隔板109连接。转动轴105的端部设有法兰盘113，螺钉穿过法兰盘113和第一连接板111将转动轴105与第一连接板111连接。

进一步地，多片挡板自第一连接板至第二连接板的方向设置，连接杆上卡槽，用于安装挡板，在任意相邻的两片挡板之间的连接杆上设置刻度，用于标记在该位置处卷出的线圈的直径。操作人员可以根据电缆线的类型和长度，直观的选择电缆线在回收卷线架上的缠绕位置。

在使用时，(1)将电缆线回收装置固定在工作台或桌面边缘，底座短侧及回收卷线架朝工作台外侧；

(2)将试验结束从现场带回的测试电缆线分离摘取后，进行外皮清理、标签清楚等工作，以待回收；

(3)选择需要回收的标准线圈直径，将电缆线一端固定绑至回收装置回收卷线架横杆上相应的刻度上，按下电机传动按钮，将电缆线缠绕至回收卷线架上，驱动电机转速应慢-快-慢进行操作。若驱动电机出现故障时，可采用手动旋转手柄方式代替；

(4)解开固定至回收卷线架横杆上的电缆线一端，将缠绕完成的电缆线圈从回收卷线架的一端取出；

(5)将电缆线圈进行绑扎固定，重新编号粘贴标签，并检测电缆是否损坏；

(6)将通过测试、外观完好无损的电缆线圈归类整理。

经比赛验证该回收装置的效果，比赛设定为人工队8人回收500根不同长度的电缆线和机械队2人加两台回收装置回收500根不同长度的电缆线，表1为比赛结果统计，可以看出，采用了该回收装置，大大降低了人工卷线回收测试电缆线耗费的时间，并且回收后电缆线圈规范性和一致性都好于人工卷线方式。

表1电缆线回收比赛统计

综上所述，本发明实施例提供的电缆线回收装置，包括支架、回收卷线架、转动轴和转动手柄，转动轴可转动的架设于支架上，且转动轴的一端与转动手柄连接，转动手柄通过销钉固定在转动轴上，为操作人员手动旋转转动轴使用，转动轴的另一端与回收卷线架连接，回收卷线架随转动轴一起转动，回收卷线架为锥形结构，且回收卷线架上间隔的设置多片挡板，用于防止电缆线错位。在回收电缆时，根据所需回收电缆线的长度和类型，选择电缆线在回收时在回收卷线架上的缠绕位置，转动手柄可以带动转动轴和回收卷线架随之转动，从而使电缆线一圈圈的缠绕在回收卷线架上，挡板防止电缆线在缠绕的过程中发生错位，使得卷出的线圈较为规整，缠绕完毕后，撤掉挡板，使缠好的线圈从回收卷线架上直径较小的一端取下，因此将回收卷线架设置为锥形结构，更加便于线圈的取出存放。该装置能够针对各种类型的电缆线进行缠绕整理，同时能够根据电缆线类型和长度按照需求进行分类区别。该装置能够解决人工回收电缆线费时费力，且缠绕整理不一致不规范的问题；能够降低电缆线线回收成本，并提高电缆线缠绕的一致性和效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。