一种气流输送粉末旋风料斗的制作方法

本实用新型涉及气流输送粉末旋风料斗技术领域，具体为一种气流输送粉末旋风料斗。

背景技术：

气流输送因设备简单，不受距离高度的限制而广泛应用于颗粒或粉末物料的输送，用正压或负压的气流将物料送至需要到达的地点。为了防止物料被气流带出料斗，均在气流排出系统前设置一套除尘装置，通常以多孔材料作滤料，当积尘引起阻力增加，就需要停止工作而进行反吹。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气流输送粉末旋风料斗，以解决上述背景技术中提出的除尘装置因积尘引起阻力增加不得不停止工作而进行反吹这一气流输送粉末系统的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气流输送粉末旋风料斗，包括物料进口，所述物料进口的后侧安装有导向段，所述导向段内安装有气流出口，所述气流出口贯穿导向段，所述导向段安装在扩大段的上方，所述扩大段安装在贮料段的上方，所述扩大段和贮料段的分界处设有反射板，所述贮料段为椎体结构，所述反射板通过支撑体固定于贮料段的锥底上，所述贮料段的底部设有放料口。

优选的，所述导向段、扩大段、贮料段和放料口为一体成型的结构。

优选的，所述反射板由三根支撑体固定于贮料段的锥底上，所述三根支撑体呈内接三角形的方式安装。

优选的，所述导向段内设有导流板，所述导流板为螺旋形结构，所述导流板螺旋缠绕在气流出口上。

优选的，所述反射板为圆锥体结构，所述反射板的中心处设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过根据旋风除尘的原理设计了本气流输送粉末旋风料斗，解决除尘装置因积尘引起阻力增加不得不停止工作而进行反吹这一气流输送粉末系统的缺陷，该新型结构简单、性能可靠，各结构参数可参照旋风除尘进行计算，可以广泛应用于气流输送系统，支撑体呈内接三角形的方式安装，保证了其稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种气流输送粉末旋风料斗的截面图；

图2为本实用新型一种气流输送粉末旋风料斗的俯视图。

图中：1-导向段、2-扩大段、3-贮料段、4-反射板、5-物料进口、6-气流出口、7-放料口、8-导流板、9-支撑体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种气流输送粉末旋风料斗，包括物料进口5，物料进口5的后侧安装有导向段1，导向段1内安装有气流出口6，气流出口6贯穿导向段1，导向段1安装在扩大段2的上方，扩大段2安装在贮料段3的上方，扩大段2和贮料段3的分界处设有反射板4，贮料段3为椎体结构，反射板4通过支撑体9固定于贮料段3的锥底上，贮料段3的底部设有放料口7。

导向段1、扩大段2、贮料段3和放料口7为一体成型的结构。

反射板4由三根支撑体9固定于贮料段3的锥底上，三根支撑体9呈内接三角形的方式安装，保证了安装的稳定性。

导向段1内设有导流板8，导流板8为螺旋形结构，导流板8螺旋缠绕在气流出口6上，导流板8可形成高速旋流。

反射板4为圆锥体结构，反射板4的中心处设有通气孔，进入贮料段3内的少量气体可从反射板4中心的小孔进入扩大段2从气流出口6排出。

具体使用方式：本实用新型工作中，气流携带粉末从物料进口5进入导向段1，在导流板8作用下形成高速旋流，进入扩大段2后粉末在离心力作用下贴斗壁下行，在反射板4和斗壁之间的间隙进入贮料段3，大量的气体已在扩大段2从气流出口6排出，进入贮料段3的少量气体经反射板4作用分离出可能携带的粉末后，从反射板4中心的小孔进入扩大段2从气流出口6排出，输送过程中或输送结束后可以在放料口7处放出粉末。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。