一种导向式手拉葫芦的制作方法

文档序号:11363846阅读:383来源:国知局
一种导向式手拉葫芦的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种起重装置,尤其涉及一种导向式手拉葫芦。



背景技术:

手拉葫芦向上提升重物时,顺时针拽动链条,从而带动起重链轮正方向转动,平稳提升重物;下降时,逆时针拽动链条,制动座跟刹车片分离,棘轮在棘爪的作用下静止,五齿长轴带动起重链轮反方向运行,从而平稳降下重物,由于起重链轮一般由铸造加工,其主要包括用于通过链条的4条立槽、用于卡紧链条的4条平槽、用于安装的两侧台阶面等,链条与平槽咬合后用于带动起重链轮转动,立槽用于链条通过,由于手动拽动链条时链条受力不均匀,很容易产生跳链及脱链等事故,影响用户使用。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种导向式手拉葫芦。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种导向式手拉葫芦,来解决手动手动拽动链条时链条受力不均匀导致跳链或脱链等事故的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种导向式手拉葫芦,包括葫芦本体、设置于葫芦本体内部的起重链轮、缠绕在起重链轮上的链条、第一固定轴、压链块、沿所述起重链条对称布置的2件导向机构,所述的第一固定轴位于葫芦本体内侧且位于起重链轮一侧,所述的第一固定轴与葫芦本体紧配相连且与起重链轮活动相连,所述的压链块位于葫芦本体内侧且被第一固定轴贯穿,所述的压链块与第一固定轴间隙相连且与葫芦本体间隙相连,所述的导向机构位于葫芦本体内侧且位于起重链轮一侧,所述的导向机构与葫芦本体紧配相连且与起重链轮活动相连;所述的导向机构还包括第二固定轴、导向凸轮、第一限位台、弧形导向槽,所述的第一固定轴位于葫芦本体内侧,所述的第二固定轴与葫芦本体紧配相连,所述的第二固定轴贯穿导向凸轮,所述的导向凸轮与第二固定轴紧配相连,所述的第一限位台位于导向凸轮外侧,所述的第一限位台与导向凸轮一体相连,所述的导向凸轮还设有弧形导向槽,所述的弧形导向槽不贯穿导向凸轮。

本实用新型进一步的改进如下:

进一步的,所述的第一限位台数量为2件,对称布置于导向凸轮。

进一步的,所述的压链块还设有压链头,所述的压链头位于压链块一侧,所述的压链头与压链块一体相连。

进一步的,所述的压链块还设有第二限位台,所述的第二限位台位于压链块一侧,所述的第二限位台与压链块一体相连。

进一步的,所述的第二限位台数量为2件,对称布置于压链块。

与现有技术相比,该导向式手拉葫芦,工作时,手动拽动链条,设置于压链块上的压链头将链条压向起重链轮,同时,链条经设置在导向凸轮上的弧形导向槽连续进入起重链轮,从而有效保持链条姿态,防止链条发生偏移及跳链。该装置结构简单,有效防止链条发生偏移及跳链,提高链条传动的平稳性及可靠性。

附图说明

图1示出本实用新型结构示意图

图2示出本实用新型压链块三维图

图3示出本实用新型导向机构三维图

葫芦本体 1 起重链轮 2

链条 3 第一固定轴 4

压链块 5 导向机构 6

压链头 501 第二限位台 502

第二固定轴 601 导向凸轮 602

第一限位台 603 弧形导向槽 604

具体实施方式

如图1、图2、图3所示,一种导向式手拉葫芦,包括葫芦本体1、设置于葫芦本体1内部的起重链轮2、缠绕在起重链轮2上的链条3、第一固定轴4、压链块5、沿所述起重链条3对称布置的2件导向机构6,所述的第一固定轴4位于葫芦本体1内侧且位于起重链轮2一侧,所述的第一固定轴4与葫芦本体1紧配相连且与起重链轮2活动相连,所述的压链块5位于葫芦本体1内侧且被第一固定轴4贯穿,所述的压链块5与第一固定轴4间隙相连且与葫芦本体1间隙相连,所述的导向机构6位于葫芦本体1内侧且位于起重链轮2一侧,所述的导向机构6与葫芦本体1紧配相连且与起重链轮2活动相连;所述的导向机构6还包括第二固定轴601、导向凸轮602、第一限位台603、弧形导向槽604,所述的第一固定轴4位于葫芦本体1内侧,所述的第二固定轴601与葫芦本体1紧配相连,所述的第二固定轴601贯穿导向凸轮602,所述的导向凸轮602与第二固定轴601紧配相连,所述的第一限位台603位于导向凸轮602外侧,所述的第一限位台603与导向凸轮602一体相连,所述的导向凸轮602还设有弧形导向槽604,所述的弧形导向槽604不贯穿导向凸轮602,所述的第一限位台603数量为2件,对称布置于导向凸轮602,所述的压链块5还设有压链头501,所述的压链头501位于压链块5一侧,所述的压链头501与压链块5一体相连,所述的压链块5还设有第二限位台502,所述的第二限位台502位于压链块5一侧,所述的第二限位台502与压链块5一体相连,所述的第二限位台502数量为2件,对称布置于压链块5,该导向式手拉葫芦,工作时,手动拽动链条3,设置于压链块5上的压链头501将链条压向起重链轮2,同时,链条3经设置在导向凸轮602上的弧形导向槽604连续进入起重链轮2,从而有效保持链条3姿态,防止链条3发生偏移及跳链。该装置结构简单,有效防止链条3发生偏移及跳链,提高链条3传动的平稳性及可靠性。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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