一种叠码运输容器的制作方法

本实用新型属于搬运工具领域，具体涉及一种适合叠码运输的保障设备结构。

背景技术：

接油设备用于飞机机下接油，是飞机日常维护时常用的保障设备。由于结构形式、材料及工艺成型方法等因素，存放时，由于对接油设备所需数量较多，无法叠码，大面积占用存放空间。需要运输时，也造成空间的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种叠码运输容器，克服或减轻现有技术的至少一个上述缺陷。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种叠码运输容器包括底板、沿该底板轮廓环绕连接的侧壁、以及所述侧壁上连接的把手，所述底板与所述侧壁成一钝角连接，形成一个向外的开口；所述侧壁上压凹多个凹陷。

优选地是，所述侧壁焊接有把手套管，所述把手通过所述把手套管连接到所述侧壁上。

优选地是，所述底板上设置有加强筋，该加强筋位于所述底板的连接有所述侧壁一侧。

优选地是，所述凹陷共8处，每个所述侧壁各布置2处。

优选地是，所述叠码运输容器为铝合金材质，并经多次拉伸而成。

本实用新型所提供的一种叠码运输容器的有益效果在于，显著减少堆叠高度，减少对空间的占用，同容积下，多个本叠码运输容器叠码时摆放稳定，存取方便。

附图说明

图1为本实用新型叠码运输容器的结构示意图；

图2为本实用新型叠码运输容器的叠放示意图。

附图标记：

1-底板、2-侧壁、3-把手、11-加强筋、21-凹陷、22-把手套管。

具体实施方式

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型的叠码运输容器做进一步详细说明。

如图1所示，一种叠码运输容器，为铝合金材质，并经过多次拉伸而成，用于叠放接油盆，该叠码运输容器包括底板1、侧壁2、以及把手3，该底板1是一块边角经过圆角处理的矩形薄板，沿底板1轮廓环绕连接侧壁2，并且底板1与侧壁2成一钝角连接，形成一个向外的开口，底板1与侧壁2优选呈97°角连接，该角度适于叠放并且工艺可行。侧壁2上连接有用于方便提取的手柄3，该把手3与侧壁2的连接方式是通过在侧壁2上焊接把手套管22，把手3通过套装在把手套管22内连接到侧壁2上。该把手3布置四处，对称布置在矩形底板1两短边连接的侧壁2上。为了叠放，侧壁2上压凹多个凹陷21，凹陷21选择压凹8处，每一个侧壁2布置2处，并且相对的两侧壁2上凹陷21对称放置，该凹陷21的压凹深度为1.5mm。底板1连接有侧壁2一侧上还设置有加强筋11，该加强筋11增强本实用新型的叠码运输容器的强度以减少壁厚、减轻重量。

如图2所示，操作时，将多个本实用新型的叠码运输容器自上而下依次叠放，叠放时相邻的两叠码运输容器上的把手套管22相互接触，下方的把手套管22起到承载作用，防止上下叠码运输容器发生侧向挤压，便于存取，同时叠放时上下叠码运输容器之间只有8处压凹凹陷21接触，使叠放时两叠码运输容器之间存在一定间隙，减少接触面积，防止下方叠码运输容器内存油污染上方叠码运输容器。同容积下，多个本实用新型的叠码运输容器叠放时大大降低对空间的占用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。