变压器散热片码片运转系统的制作方法

本实用新型涉及变压器片式散热器加工设备技术领域，为变压器用散热器片生产加工设备，具体为变压器散热片自动下片码片机相配套的变压器散热片码片运转系统。

背景技术：

如业界所知，为了使变压器(油浸式变压器)得以正常运行，通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。在散热器片生产加工工艺过程中，为使生产线平稳、顺畅运行，下片、码片是一个不可缺少的工艺过程，现有技术中，也有采用自动下片码片机，自动下片码片机下设有周转小车和周转小车上的梳齿式接片周转卡具，当梳齿式接片周转卡具载满散热片工件后，必须行车或叉车把周转小车吊离此工位，然后在吊入一只空的周转小车才能开始正常码片工作，其耗时长，劳动强度高，且操作繁琐，浪费行车与叉车资源，影响散热器片自动化生产线的运行，造成变压器散热片生产线不能正常运行，十分有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述的不足，提供变压器散热片码片运转系统，通过设置周转装置，减少接片小车停滞时间，提高了工作效率，保证变压器散热片生产线正常运行。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

变压器散热片码片运转系统，包括变压器散热片自动码片机，自动码片机下面设有导轨，导轨上设有接片小车，接片小车与导轨为滑动配合连接，接片小车设有驱动机构，驱动机构能带动接片小车在导轨上移动，接片小车上设有梳齿式接片周转卡具，梳齿式接片周转卡具与自动码片机卸片位置相对应，自动码片机的翻转机构能把下片平台翻转，使得下片平台上的散热片工件侧部对应在梳齿式接片周转卡具上，其特征是接片小车设有多个无动力托辊一，多个无动力托辊一平行排列，无动力托辊一与导轨相互平行，梳齿式接片周转卡具设在无动力托辊一上；散热片工件输出端的导轨左右侧设有周转底架，周转底架的两侧安装有多个无动力托辊二，多个无动力托辊二平行排列，无动力托辊二与无动力托辊一相互平行，无动力托辊二与无动力托辊一处于同一个平面上。

工作原理：散热片工件进入自动码片机后，自动码片机的翻转机构把下片平台翻转90度，由于下片平台上的散热片工件侧部对应在梳齿式接片周转卡具上，散热片工件垂直下落，放入接片小车上的梳齿式接片周转卡具内，完成下片动作。驱动机构能带动接片小车在导轨上移动，每完成一次接片驱动机构带动接片小车向前步进一个片距，等待下一次接片。当接片小车上的梳齿式接片周转卡具全部装满散热片工件，此时，无动力托辊二与无动力托辊一相对应，由于散热片工件输出端的导轨左右侧设有周转底架，全部装满散热片工件的齿式接片周转卡具可推进到一侧的周转底架上的无动力托辊二上，另外一侧的无动力托辊二上设有准备接片的空置的齿式接片周转卡具推到接片小车上的无动力托辊一上，驱动机构能带动接片小车在导轨上移动到初始位置，准备自动码片机上的散热片工件的接片工作，操作工把周转底架上的装满散热片工件的齿式接片周转卡具吊离到散热片工件的存放区域，把空置的齿式接片周转卡具安放在轨道一侧的周转底架上的无动力托辊二上。

由于本实用新型在原来散热片工件输出端的导轨左右侧设有周转底架，大大方便下片后的散热片工件周转，提高了工作效率，减少了放入接片小车停滞的时间，减少了操作工的工作强度。

具体实施时，无动力托辊二外侧的周转底架上设有导向轮，周转底架上的导向轮内侧间距与梳齿式接片周转卡具的外侧间距相等，当梳齿式接片周转卡具推入周转底架上的无动力托辊二上时，周转底架上两侧的导向轮顶在梳齿式接片周转卡具的外侧。导向轮保证梳齿式接片周转卡具在周转底架上的无动力托辊二上直线移动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型大大方便下片后的散热片工件周转，提高了工作效率，减少了接片小车停滞的时间，减少了操作工的工作强度，确保变压器散热片生产线正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的接片小车俯视结构示意图。

图中：1、自动码片机 2、输送机架 3、码片机架 4、导轨 5、接片小车6、梳齿式接片周转卡具 7、周转底架 10、散热片工件11、翻转机构 12、下片平台 51、无动力托辊一 71、无动力托辊二 72、导向轮。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，变压器散热片码片运转系统，包括变压器散热片自动码片机1，自动码片机1的左右侧分别设有输送机架2和码片机架3，自动码片机1下面设有导轨4，导轨4上设有接片小车5，接片小车5与导轨4为滑动配合连接，接片小车5设有驱动机构，驱动机构能带动接片小车5在导轨4上移动，接片小车5上设有梳齿式接片周转卡具6，梳齿式接片周转卡具6用固定装置固定在接片小车5上，梳齿式接片周转卡具6与自动码片机1卸片位置相对应，自动码片机1的翻转机构11能把下片平台12翻转，使得下片平台12上的散热片工件10侧部对应在梳齿式接片周转卡具6上，自动码片机1在现有技术已经公开，七具体结构不作详细描述。接片小车5设有多个无动力托辊一51，多个无动力托辊一51平行排列，无动力托辊一51与导轨相互平行，梳齿式接片周转卡具设在无动力托辊一51上；散热片工件10输出端的导轨4左右侧设有周转底架7，周转底架7的两侧安装有多个无动力托辊二71，多个无动力托辊二71平行排列，无动力托辊二71与无动力托辊一51相互平行，无动力托辊二71与无动力托辊一51处于同一个平面上。无动力托辊二71外侧的周转底架上设有导向轮72，周转底架7上的导向轮72内侧间距与梳齿式接片周转卡具6的外侧间距相等，当梳齿式接片周转卡具6推入周转底架上的无动力托辊二71上时，周转底架7上两侧的导向轮72顶在梳齿式接片周转卡具6的外侧。导向轮72保证梳齿式接片周转卡具6在周转底架7上的无动力托辊二71上直线移动。

工作原理：散热片工件10进入自动码片机后，自动码片机的翻转机构把下片平台翻转90度，由于下片平台上的散热片工件10侧部对应在梳齿式接片周转卡具6上，散热片工件10垂直下落，放入接片小车上的梳齿式接片周转卡具6内，完成下片动作。驱动机构能带动接片小车在导轨上移动，每完成一次接片驱动机构带动接片小车向前步进一个片距，等待下一次接片。当接片小车上的梳齿式接片周转卡具6全部装满散热片工件10，此时，无动力托辊二71与无动力托辊一51相对应，由于散热片工件10输出端的导轨左右侧设有周转底架7，全部装满散热片工件10的齿式接片周转卡具可推进到一侧的周转底架7上的无动力托辊二71上，另外一侧的无动力托辊二71上设有准备接片的空置的齿式接片周转卡具6推到接片小车上的无动力托辊一51上，驱动机构能带动接片小车5在导轨上移动到初始位置，准备自动码片机上的散热片工件10的接片工作，操作工把周转底架7上的装满散热片工件10的齿式接片周转卡具吊离到散热片工件10的存放区域，把空置的齿式接片周转卡具安放在轨道一侧的周转底架7上的无动力托辊二71上。

当齿式接片周转卡具6载满散热片工件10后，直接推进到一侧的周转底架7上的无动力托辊二71上，马上把准备接片的空置的齿式接片周转卡具6推入接料小车2上，耗时比现有技术节约每小时/6-8分钟。由于本实用新型在原来散热片工件10输出端的导轨左右侧设有周转底架7，大大方便下片后的散热片工件10周转，提高了工作效率，减少了放入接片小车停滞的时间，减少了操作工的工作强度。