变压器散热片自动下片码片机的制作方法

本实用新型涉及变压器片式散热器加工设备技术领域，为变压器用散热器片生产加工设备，具体为变压器散热片自动下片码片机。

背景技术：

如业界所知，为了使变压器(油浸式变压器)得以正常运行，通常需要在变压器的侧部和/或上部设置散热器，由散热器担当起使变压器的温升下降的作用，散发变压器在工作时的热量，确保变压器的正常工作。在散热器片生产加工工艺过程中，为使生产线平稳、顺畅运行，下片、码片是一个不可缺少的工艺过程，目前很多散热器片生产厂家采用的加工方法是采用手工下片、码片，不仅生产效率低，劳动强度大，而且存在安全隐患。现有技术中，也有自动下片码片机，在下片平台翻转时，散热片工件会出现晃动现象，散热片工件不能准确进入对应的梳齿式接片卡具上，影响散热片工件质量，造成变压器散热片生产线不能正常运行，十分有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述的不足，提供变压器散热片自动下片码片机，取代手工操作，生产效率高，安全性好，且散热片工件能准确进入对应的梳齿式接片卡具上，保证变压器散热片生产线正常运行。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

变压器散热片自动下片码片机，包括下片架、下片平台和接片小车，下片架位于下片平台左右侧，下片平台前端通过转轴与下片架活动连接，下片架下设有翻转机构，接片小车上安装有梳齿式接片卡具，梳齿式接片卡具与卸片位置相对应，翻转机构能把下片平台翻转，使得下片平台上的散热片工件侧部对应在梳齿式接片卡具上，其特征是下片平台的外侧部位设有压紧气缸，压紧气缸的输出轴连接有压块，压块上设有压条，下散热片工件时，散热片工件的外侧位于压紧气缸与压块之间，压紧气缸的输出轴收缩时，压块能把散热片工件压紧，压条压在散热片工件的表面上。

具体实施时，压条上设有向下的凹槽，压条末端向下弯折，压紧气缸的输出轴收缩时，压条上的凹槽底面和压条末端压在散热片工件的表面上。

本实用新型设有压紧气缸，保证压紧气缸在下散热片工件前能固定在下片平台上，更重要的是，由于散热片工件重量大，其表面面积大，采用压条作为挡片机构，压条压在散热片工件的表面上，保证散热片工件的稳定性，下片时，散热片工件能准确进入对应的梳齿式接片卡具上。

具体实施时，翻转机构包括翻转油缸，翻转油缸固定在支架上，翻转油缸的油缸推杆通过回转铰接轴与下片平台的前端连接，翻转油缸的油缸推杆回拉时，可带动下片平台以转轴为转动中心翻转90度，使得下片平台上的散热片工件侧部对应在梳齿式接片卡具上。

具体实施时，下片平台包括直线导轨和滑板，滑板与直线导轨为滑动配合，上述的压紧气缸设有二个，分别固定在滑板的两侧，滑板的后端设有放片油缸，放片油缸的推杆与滑板相连接。

具体实施时，下片平台的左右侧分别设有输送机架和码片机架。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型结构合理、操作方便、运行稳定，取代了人工下料码片，生产效率大大提高，不仅解决了工人劳动强度高的问题，而且提高了产品的质量，散热片工件能准确进入对应的梳齿式接片卡具上，保证变压器散热片生产线正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图2为本实用新型实施例的主视结构示意图。

图3为本实用新型实施例的压条结构示意图。

图中：1、下片平台 2、接片小车 3、接片卡具 4、输送机架 5、码片机架 6、转轴 7、翻转油缸 8、放片油缸 9、压紧气缸 10、散热片工件 11、直线导轨 12、滑板 13、压块 14、压条 15、凹槽。

具体实施方式

在图1、图2和图3中，变压器散热片自动下片码片机，包括下片架、下片平台1和接片小车2，接片小车2上安装有梳齿式接片卡具3，梳齿式接片卡具3与卸片位置相对应，下片平台1的左右侧分别设有输送机架4和码片机架5，下片架由输送机架4和码片机架5取代，即为输送机架4和码片机架5与下片平台相邻的机架构成下片架，下片平台1前端通过转轴6分别与输送机架4和码片机架5转动连接，下片平台1设有翻转机构，翻转机构包括翻转油缸7，翻转油缸7固定在支架上，翻转油缸7的油缸推杆通过回转铰接轴与下片平台1的前端连接，翻转油缸7的油缸推杆回拉时，可带动下片平台1以转轴6为转动中心翻转90度，使得下片平台1上的散热片工件10侧部对应在梳齿式接片卡具3上。下片平台1包括直线导轨11和滑板12，滑板12与直线导轨11为滑动配合，滑板12的后端设有放片油缸8，放片油缸8的推杆与滑板12相连接。二个压紧气缸9分别固定在滑板12的两侧，压紧气缸9的输出轴连接有压块13，压块13上设有压条14，压条14上设有向下的凹槽15，压条14末端向下弯折，压紧气缸9的输出轴收缩时，压块9能把散热片工件10压紧，压条14上的凹槽15底面和压条14末端压在散热片工件10的表面上。

本实用新型的工作过程如下：散热片工件10进入下片平台1后，压紧气缸9的输出轴收缩时，压块9能把散热片工件10压紧，压条14上的凹槽15底面和压条14末端压在散热片工件10的表面上，翻转油缸7的油缸推杆回拉时，可带动下片平台1以转轴6为转动中心翻转90度，使得下片平台1上的散热片工件10侧部对应在梳齿式接片卡具3上，放片油缸8的推杆伸出后，滑板12在直线导轨11向下滑动，压紧气缸9的输出轴伸出，压紧气缸9松开散热片工件10，将散热片工件10放入接片小车2上的梳齿式卡具3内，完成下片动作。接片小车2设有驱动机构，驱动机构2能带动接片小车在导轨上移动，每完成一次接片驱动机构带动接片小车2向前步进一个片距，等待下一次接片。本实用新型设有压紧气缸9，保证压紧气缸9在下散热片工件10前能固定在下片平台1上，更重要的是，由于散热片工件10重量大，其表面面积大，采用压条作为挡片机构，压条压在散热片工件10的表面上，保证散热片工件10的稳定性，下片时，散热片工件10能准确进入对应的梳齿式接片卡具上。