包装纸筒装箱流水线的制作方法

本实用新型涉及一种包装纸筒装箱流水线。

背景技术：

包装纸筒在完成制作后，会送入装箱流水线进行装箱作业，现有的装箱流水线均采用输送带，箱子在输送带上输送，输送带两侧的操作工向箱子内放置包装纸筒，这样的操作形式，由于包装纸筒是竖直设置在箱子内，其装箱后容易倾斜串动，影响后面的操作工向箱子内放置包装纸筒的效率，操作工必须先规整箱子内以有的包装纸筒后，才能将新的包装纸筒装入箱子内，这样的装箱流水线效率不高，而且工人劳动强度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装纸筒装箱流水线。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种技术方案是，一种包装纸筒装箱流水线，包括机架，机架上设置有基座，基座一侧设置有第一输送装置，另一侧设置有第二输送装置，所述第一输送装置包括依次设置的若干转轴A、设置在机架上的电机A，转轴A下端与基座转动连接，上端与上架A转动连接，上架A与机架相连接，电机A输出轴上设置有主动链轮A，电机A经主动链轮A与转轴A链传动，所述第二输送装置包括依次设置的若干转轴B、设置在机架上的电机B，转轴B下端与基座转动连接，上端与上架B转动连接，上架B与机架相连接，电机B输出轴上设置有主动链轮B，电机B经主动链轮B与转轴B链传动，所述转轴A的轴线与转轴B的轴线垂直，转轴A与转轴B均斜置在机架上方。

进一步的，所述转轴A上下对称设置有两个环形转轮，相邻的转轴A上的环形转轮交错设置，所述交错设置为一个转轴A上方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮下方，一个转轴A下方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮下方。

进一步的，所述转轴B上下对称设置有两个环形转轮，相邻的转轴B上的环形转轮交错设置，所述交错设置为一个转轴A上方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮下方，一个转轴A下方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮上方。

进一步的，所述转轴A下端设置有第一链轮A、第二链轮A，第一链轮A与一侧的转轴A上的第一链轮A链传动，第二链轮A与另一侧的转轴A上的第二链轮A链传动，位于电机A上方的两个转轴A为主动轴，其余转轴A为从动轴，主动轴的第一链轮A或第二链轮A与主动链轮A链传动，第二链轮A或第一链轮A与从动轴上对应的链轮链传动。

进一步的，所述所述转轴B下端设置有第一链轮B、第二链轮B，第一链轮B与一侧的转轴B上的第一链轮B链传动，第二链轮B与另一侧的转轴B上的第二链轮B链传动，位于电机B上方的两个转轴B为主动轴，其余转轴B为从动轴，主动轴的第一链轮B或第二链轮B与主动链轮B链传动，第二链轮B或第一链轮B与从动轴上对应的链轮链传动。

进一步的，所述环形转轮为尼龙件。

进一步的，所述机架底部设置有支撑脚。

进一步的，所述转轴A的长度大于转轴B的长度。

进一步的，所述上架A、上架B上均设置有连接耳部，所述机架上对应设置有支撑耳部，支撑耳部经支撑杆与连接耳部相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，装箱效率高，减轻了装箱工人的劳动强度。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为本实用新型的结构示意图二。

图中：

1-机架；2-基座；3-转轴A；4-上架A；5-电机A；6-主动链轮A；7-第一链轮A；8-第二链轮A；9-转轴B； 10-上架B；11-电机B；12-主动链轮B；13-第一链轮B；14-第二链轮B；15-支撑脚；16-连接耳部；17-支撑耳部；18-支撑杆；19-环形转轮；20-箱子。

具体实施方式

如图1-2所示，一种包装纸筒装箱流水线，包括机架，机架上设置有基座，基座一侧设置有第一输送装置，另一侧设置有第二输送装置，所述第一输送装置包括依次设置的若干转轴A、设置在机架上的电机A，转轴A下端与基座转动连接，上端与上架A转动连接，上架A与机架相连接，电机A输出轴上设置有主动链轮A，电机A经主动链轮A与转轴A链传动，所述第二输送装置包括依次设置的若干转轴B、设置在机架上的电机B，转轴B下端与基座转动连接，上端与上架B转动连接，上架B与机架相连接，电机B输出轴上设置有主动链轮B，电机B经主动链轮B与转轴B链传动，所述转轴A的轴线与转轴B的轴线垂直，转轴A与转轴B均斜置在机架上方。

在本实施例中，所述转轴A上下对称设置有两个环形转轮，相邻的转轴A上的环形转轮交错设置，所述交错设置为一个转轴A上方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮下方，一个转轴A下方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮下方。

在本实施例中，所述转轴B上下对称设置有两个环形转轮，相邻的转轴B上的环形转轮交错设置，所述交错设置为一个转轴A上方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮下方，一个转轴A下方的环形转轮位于旁侧的转轴A上方的环形转轮上方。

在本实施例中，所述转轴A下端设置有第一链轮A、第二链轮A，第一链轮A与一侧的转轴A上的第一链轮A链传动，第二链轮A与另一侧的转轴A上的第二链轮A链传动，位于电机A上方的两个转轴A为主动轴，其余转轴A为从动轴，主动轴的第一链轮A或第二链轮A与主动链轮A链传动，第二链轮A或第一链轮A与从动轴上对应的链轮链传动。

在本实施例中，所述所述转轴B下端设置有第一链轮B、第二链轮B，第一链轮B与一侧的转轴B上的第一链轮B链传动，第二链轮B与另一侧的转轴B上的第二链轮B链传动，位于电机B上方的两个转轴B为主动轴，其余转轴B为从动轴，主动轴的第一链轮B或第二链轮B与主动链轮B链传动，第二链轮B或第一链轮B与从动轴上对应的链轮链传动。

在本实施例中，所述环形转轮为尼龙件。

在本实施例中，所述机架底部设置有支撑脚。

在本实施例中，所述转轴A的长度大于转轴B的长度。

在本实施例中，所述上架A、上架B上均设置有连接耳部，所述机架上对应设置有支撑耳部，支撑耳部经支撑杆与连接耳部相连接。

使用时，箱子一侧面与第一输送装置接触，箱子底面与第二输送装置接触形成斜置，这样装在箱子内的包装纸筒会在重力的作用下相与第一输送装置接触的那侧面清晰，每个操作工人在箱子内装入一层包装纸筒后，第一、第二输送装置共同带动箱子向前输送至下一操作工人处，此位置的操作工人无需整理箱子内的包装纸筒，直接在向箱子内转入一层包装纸筒即可，就这样第一、第二输送装置共同带动箱子向前输送，每个操作工人内向箱子内装入一层包装纸筒直至箱子装满。

上列为较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。