本实用新型涉及印刷加工上料技术,主要是一种印刷纸板推送装置。
背景技术:
现有技术中,在对纸板进行印刷时通常都是由人工将待印刷的纸板放在印刷设备中,印刷完一个后再放入另一个纸板,操作麻烦,且速度慢,生产效率低,且印刷过程中使用的印刷材料会被工作人员吸入体内,长期下来会严重影响人的身体健康。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种印刷纸板推送装置,以解决现有技术存在的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种印刷纸板推送装置,其特征在于:包括有相邻的操作间,两操作间之间的墙壁上设有窗口,其中一操作间内设有输送带,输送带的末端对着印刷设备,输送带的头端经过窗口延伸至另外一操作间内,在该操作间内设有输送辊筒组,输送辊筒组靠近输送带的一侧设有竖向设置的气缸,气缸的活塞杆向上且端部上固定有顶板,所述顶板与输送辊筒组的高度齐平;所述气缸的活塞杆向上伸移且正对着输送带的头端,在输送辊筒组的上方设有伸缩推杆;所述的气缸活塞杆向上伸长后位于输送带与伸缩推杆之间,伸缩推杆用于推动顶板上的待印刷纸板至输送带上。
所述的一种印刷纸板推送装置,其特征在于:在两操作间之间的墙壁上设有透明观察窗。
本实用新型的优点是:
本实用新型中待印刷的纸板上料完全是由机械自动化操作,无需人工手动操作,减少了大量的人力,操作工无需待在印刷间内手动上料,不会影响人体的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种印刷纸板推送装置,包括有相邻的操作间1和2,两操作间之间的墙壁上设有窗口,其中一操作间1内设有输送带4,输送带4的末端对着印刷设备5,输送带4的头端经过窗口延伸至另外一操作间2内,在该操作间2内设有输送辊筒组6,输送辊筒组6靠近输送带的一侧设有竖向设置的气缸7,气缸7的活塞杆向上且端部上固定有顶板8,所述顶板8与输送辊筒组6的高度齐平;所述气缸7的活塞杆向上伸移且正对着输送带4的头端,在输送辊筒组6的上方设有伸缩推杆9;所述的气缸7活塞杆向上伸长后位于输送带4与伸缩推杆9之间,伸缩推杆9用于推动顶板上的待印刷纸板3至输送带4上。
在两操作间1和2之间的墙壁上设有透明观察窗10。