一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用的制作方法

本发明涉及一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用。

背景技术：

现有的纸箱提手一般采用两种材料制成，一种是塑料制成的提手，一种是无纺布/塑胶材料制成的提手。其中塑料制成的提手因一般是注塑而成，体积大，硬度较硬，在安装到纸箱上时需要人工操作，难以实现自动化，同时当提手安装好后会在纸箱的正面鼓出来，增加了纸箱堆叠高度且在装箱过程中堆叠不稳定，不便堆叠和运输，对设备的自动化运行影响很大，塑料提手扣在纸箱内侧衬垫的一端，还会由于硬度较高会破坏或刮破包装的产品特别是软包装产品。

而无纺布/塑胶材料提手是直接粘贴在纸箱的反面，提手部分在纸箱的正面，需要加强片来粘贴提手固定，但由于这种材料没有弹性，在纸箱正面部分的提手带需要预留一定的长度，而影响纸箱的堆叠。

在目前全球塑料包装膜市场上，带有pa的多层复合膜比例越来越高，现在欧美、日本等地的pa消耗量每年增长10％以上，在中国的消耗量每年增长30％，而pa在多层复合高阻隔性包装膜成分中只占10～25％，可见这种包装膜在日常生活中使用量越来越大，而且还会更加普及，它可以使各种食品的保质期延长两倍以上，生产高档塑料包装膜定行业在目前和未来十年里，都是极具发展潜力的。

技术实现要素：

为了解决以上技术问题，本发明提供一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，这种聚乙烯聚酰胺复合膜材料应用于纸箱提手具有适宜的强度和弹性，可承受5～10公斤的重物。

本发明的一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，采取如下步骤的制造工艺：

1)提手复合膜的制备：将原料聚乙烯和聚酰胺投入挤出机制成聚乙烯聚酰胺复合膜，所述聚乙烯聚酰胺复合膜中pe和pa的质量含量比例为70～90:30～10，所述聚乙烯聚酰胺复合膜的厚度为0.10～0.50mm；

2)提手复合膜的安装：将聚乙烯聚酰胺复合膜裁成2～5cm宽度的带状的提手复合膜并收卷成复合膜卷，将复合膜卷接入自动穿提手设备，通过自动穿提手设备将提手复合膜切割成统一长度后穿入纸箱的提手孔内，将穿入提手孔的提手复合膜的两端部分别粘贴在所述纸箱的背面，制成复合膜材质的提手。

作为优选的技术方案，所述步骤1)的聚乙烯聚酰胺复合膜为粘合复合而成，具体制备方法为：将原料聚乙烯粒子投入第一挤出机于120～200℃下加热熔融，挤出pe膜；将原料聚酰胺粒子投入第二挤出机于250～300℃下加热熔融，挤出pa膜；或者更多的挤出机来挤出pe，或者pa，通过粘合剂将pe膜和pa膜复合相连，经过挤出复合模头吹膜或者流延成膜，冷却后制成聚乙烯聚酰胺复合膜。

作为优选的技术方案，所述粘合剂为改性环氧树脂胶或者马来酸酐接枝。

作为优选的技术方案，所述步骤1)的聚乙烯聚酰胺复合膜为共挤复合而成，具体制备方法为：将原料聚乙烯粒子和原料聚氨酯粒子投入多头挤出机中，热熔后同时挤出pe膜和pa膜并热熔相连，经过挤出复合模头吹膜或者流延成膜，冷却后制成聚乙烯聚酰胺复合膜。

作为优选的技术方案，所述聚乙烯聚酰胺复合膜为pe/pa复合膜。

作为优选的技术方案，所述聚乙烯聚酰胺复合膜为pe/pa/pe复合膜。

作为优选的技术方案，所述步骤2)中提手复合膜上印制有图案。

作为优选的技术方案，所述步骤2)中提手复合膜的两端部分别通过热熔胶粘贴在所述纸箱的背面。

本申请创新的将以往仅用于外包装薄膜的pe/pa复合膜应用于纸箱提手上，这种pe/pa复合膜用于纸箱提手的应用是首次。基于pe/pa复合膜的强度、弹性以及承重性能，申请人将该复合膜应用于提手上取得了很好的效果。

本申请的聚乙烯聚酰胺复合膜可根据承重的不同采用不同的配方比例，如需要承重大的，可以增加pa的含量，以提高复合膜的强度，使在同样的宽度情况下手提纸箱后复合膜提手延伸的长度一致，可以放入手的空间，如图3所示。

本申请的聚乙烯聚酰胺复合膜也可根据承重的不同使用不同的宽度，如需要承重大的，增加复合膜的宽度，使在同样配方比例的情况下手提纸箱后复合膜提手延伸的长度一致，可以放入手的空间，如图3所示。

本申请在提手复合膜穿过纸箱孔后，提手复合膜在纸箱的正面是紧贴着纸箱的表面，当提手复合膜用胶水固定后整个提手膜与纸箱的正面为平整的一体，在正面和反面均不会有任何凸起。

本发明的一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，基于pe/pa复合膜既有强度又有弹性，可完全实现自动化贴提手，该复合膜在纸箱的外侧和内侧，增加的厚度不到1mm，完全不影响纸箱的堆叠，同时该复合膜提手是柔性材料制成，不会对纸箱内产品产生损坏。

附图说明

图1为本发明实施例1和2中聚乙烯聚酰胺复合膜安装在纸箱上的正面示意图；

图2为本发明实施例1和2中聚乙烯聚酰胺复合膜安装在纸箱上的反面示意图；

图3为本发明实施例1和2中聚乙烯聚酰胺复合膜安装在纸箱上再手提纸箱的示意图；

图4为本发明实施例2的聚乙烯聚酰胺复合膜进行重量拉伸实验的结果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，采取如下步骤的制造工艺：

1)提手复合膜的制备：将聚乙烯粒子投入第一挤出机于120～200℃下加热熔融，挤出pe膜；将聚酰胺粒子投入第二挤出机于250～300℃下加热熔融，挤出pa膜；通过改性环氧树脂胶将pe膜和pa膜复合相连，冷却后制成pe/pa复合膜形式的聚乙烯聚酰胺复合膜，其中pe和pa的质量含量比例为80:20，聚乙烯聚酰胺复合膜的厚度为0.3mm；

2)提手复合膜的安装：将聚乙烯聚酰胺复合膜裁成5cm宽度的带状的提手复合膜1并收卷成复合膜卷，将复合膜卷接入自动穿提手设备，通过自动穿提手设备将提手复合膜1切割成统一长度后穿入纸箱2的提手孔内，将穿入提手孔的提手复合膜1的两端部分别通过热熔胶粘贴在纸箱2的背面，如图1和图2所示，制成复合膜材质的提手，提手复合膜1上还可以印制有图案。

实施例2

本实施例的一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，采取如下步骤的制造工艺：

1)提手复合膜的制备：将原料聚乙烯粒子和原料聚氨酯粒子投入多头挤出机中，热熔后同时挤出pe膜和pa膜并热熔相连，冷却后制成pe/pa/pe复合膜形式的聚乙烯聚酰胺复合膜，其中pe和pa的质量含量比例为75:25，聚乙烯聚酰胺复合膜的厚度为0.3mm，具有更高的强度，承重更大；

2)提手复合膜的安装：将聚乙烯聚酰胺复合膜裁成2cm宽度的带状的提手复合膜并收卷成复合膜卷，将复合膜卷接入自动穿提手设备，通过自动穿提手设备将提手复合膜切割成统一长度后穿入纸箱的提手孔内，将穿入提手孔的提手复合膜的两端部分别通过热熔胶粘贴在纸箱的背面，如图1和图2所示，制成复合膜材质的提手，提手复合膜上还可以印制有图案。

将实施例2的聚乙烯聚酰胺复合膜进行重量拉伸实验，实验结果如图4所示，可见这种提手复合膜既有弹性又有很大的强度，在一定范围内(如3～8kg)屈服强度大，不易变形而被拉长。

以上实施例的一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，基于pe/pa复合膜既有强度又有弹性，可完全实现自动化贴提手，该复合膜在纸箱的外侧和内侧，增加的厚度最多只有1mm，完全不影响纸箱的堆叠，同时该复合膜提手是柔性材料制成，不会对纸箱内产品产生损坏。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。