一种木业板材晾晒放杆机的制作方法

本实用新型属于木业板材加工技术领域，特别涉及一种木业板材晾晒放杆机。

背景技术：

目前，对木业板材加工行业来说，木业板材在日常的生产中，由于木材的成长环境的差异性，造就了旋切的单板经常会出现疤痕和一些非自然因素的凸起漏孔等，在日常的生产过程中，对这些影响加工的问题普遍采用涂抹木板腻子然后打磨传统方法来实现疤痕的修复工作，对于单板涂抹完腻子料来说，需要对板材进行晾晒，使得板材表面的腻子料自然风干或者热风烘干，为了节省晾晒或烘干的时间，板材在晾晒或烘干的过程中需要用木条或方杆进行担隔、分隔开，防止涂抹好的腻子料在板材之间粘连，但是这种放木条或方杆的动作需要人工来完成，在板材通过刮腻子机刮涂完腻子时，需要2-3个人对板材进行放方杆，工人劳动量大，生产的效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种木业板材晾晒放杆机，对板材进行传送，然后推送机构将方杆自动落料，对板材进行均匀放杆，实现对板材的晾晒或烘干。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种木业板材晾晒放杆机，包括机架、光电传感器、滚筒、放置板、方杆、链条支撑板、传感器放置架、连杆轴、气缸、出料推板，所述机架顶部设有若干个轴承座，机架顶部两侧各设有连杆轴，所述连杆轴一端设有链轮，所述链轮通过链条与下侧的电机相连，所述电机设置在电机支撑板上，电机支撑板焊接在机架上，所述电机为链条提供动力，所述连杆轴两端通过轴承连接在轴承座上，所述连杆轴上设有若干的链轮，所述链轮与链轮之间设有链条，所述链条下侧设有链条支撑板，所述链条上侧放置有方杆，链条带动方杆前移，所述链条是柔性体，在放置方杆后会变形，设有链条支撑板保证链条在传输过程中沿直线前进，所述链条放料的另一端设有若干放置板，放置板中间设有空隙，设有空隙既可随时查看进料的情况，又可为光电传感器的安装留有空间，所述放置板之间的机架上下两侧设有传感器安装片，所述传感器安装片上设有光电传感器，设置在上端的光电传感器检测方杆的满料情况，若满料时，电机停止转动，方杆不再继续添加，若未检测到方杆时，电机继续运转加料；下侧设有的光电传感器用于感应方杆的缺料，电机转动，链条带动方杆继续添加；

所述放置板下侧设有出杆口，所述出杆口一侧设有挡板，所述挡板上侧通过螺栓固定在放置板上，所述出杆口另一端设有气缸安装板，所述气缸安装板上设有气缸，所述气缸一端设有出料推板，所述出料推板正对着出杆口，所述气缸一侧设有传感器放置架，所述传感器放置架上设有若干的光电传感器，所述出杆口一端由上一个工位进入涂好腻子的板材进入，板材下侧设有滚筒，所述滚筒上设有若干垫高圈，所述垫高圈可避免刮好的腻子沾到滚筒上，提高了刮腻子的效果，所述滚筒通过轴承连接在两端的轴承座上，所述滚筒一侧设有双排链轮，所述双排链轮由链条错位相互连接，靠近出杆口一侧的双排链轮与电机上的链轮通过链条相连，电机带动滚筒旋转，滚筒带动板材前进，板材到达光电传感器的位置，气缸带动出料推板推动方杆下落，最后通过挡板将方杆挡住下落至板材上，实现对板材的自动放杆，省时省力。

优选的，所述挡板为弹性挡板，弹性挡板为橡胶条，橡胶条一侧设有压板，气缸顶出方杆为刚性顶出，挡板为弹性挡板，挡板的柔性缓解方杆顶出的作用力，防止方杆弹回原位置，一是有效的保护挡板，防止方杆的刚性顶出击打，挡板损坏严重；二是挡板的柔性缓解，使得方杆自然掉落至板材上，有效的完成板材自动放杆动作。

优选的，所述机架顶部两侧设有导向杆，导向杆用于方杆在链条传动进入放置板过程中进行有效的导正，防止方杆在滑动过程中出现跑偏，影响放杆动作的运行。

优选的，所述放置板一侧设有气缸安装板，所述气缸安装板上设有气缸，所述气缸头部设有推杆，所述推杆推动方杆，使方杆纵向整齐，避免方杆下落位置不一，导致落入到板材上的方杆位置有偏差，使后续的板材纵向排列放置不稳。

优选的，所述电机与链条外侧设有保护罩，既可避免在传动过程，有杂质污染链条，又可提高机器的安全性。

优选的，所述出杆口两端设有进料导杆，所述进料导杆一端向外弯曲，便于板材准确的进入和限制板材的左右移动。

优选的，所述链条与链轮传动方式替换为输送带与带轮传动方式，使得放杆机运作稳定可靠。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)挡板为弹性挡板，弹性挡板为橡胶条，橡胶条上部设有压板，气缸顶出方杆为刚性顶出，挡板为弹性挡板，挡板的柔性缓解方杆顶出的作用力，防止方杆弹回原位置，使得方杆自然掉落至板材上，有效的完成板材自动放杆动作；

2)板材下侧设有滚筒，所述滚筒上设有若干垫高圈，所述垫高圈可避免刮好的腻子沾到滚筒上，提高了刮腻子的效果；

3)放置板一侧设有气缸安装板，所述气缸安装板上设有气缸，所述气缸头部设有推杆，所述推杆推动方杆，使方杆纵向整齐，避免方杆下落位置不一，导致落入到板材上的方杆位置有偏差，使后续的板材纵向排列放置不稳；

4)电机与链条外侧设有保护罩，既可避免在传动过程，有杂质污染链条，又可提高机器的安全性。

附图说明

附图1是本实用新型一种木业板材晾晒放杆机结构示意图；

附图2是本实用新型一种木业板材晾晒放杆机结构另一侧示意图；

附图3是本实用新型一种木业板材晾晒放杆机结构内部示意图；

附图4是本实用新型一种木业板材晾晒放杆机中机架示意图；

附图5是本实用新型一种木业板材晾晒放杆机中气缸放大示意图；

图中：1-机架，2-光电传感器，3-滚筒，4-垫高圈，5-链轮，6-轴承座，7-进料导杆，8-轴承，9-板材，10-放置板，11-方杆，12-推杆，13-链条支撑板，14-电机，15-保护罩，16-链条，17-传感器放置架，18-气缸安装板，19-连杆轴，20-气缸，21-出料推板，22-导向杆，23-电机支撑板，24-传感器安装片，25-出杆口，26-挡板，27-压板，28-双排链轮。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。

一种木业板材晾晒放杆机，包括机架1、光电传感器2、滚筒3、放置板10、方杆11、链条支撑板13、传感器放置架17、连杆轴19、气缸20、出料推板21，所述机架1顶部设有若干个轴承座6，机架1顶部两侧各设有连杆轴19，所述连杆轴19一端设有链轮5，所述链轮5通过链条16与下侧的电机14相连，所述电机14设置在电机支撑板23上，电机支撑板23焊接在机架1上，所述电机14为链条16提供动力，所述连杆轴19两端通过轴承8连接在轴承座6上，所述连杆轴19上设有若干的链轮5，所述链轮5与链轮5之间设有链条16，所述链条16下侧设有链条支撑板13，所述链条16上侧放置有方杆11，链条16带动方杆11前移，所述链条16是柔性体，在放置方杆11后会变形，设有链条支撑板13保证链条16在传输过程中沿直线前进，所述链条16放料的另一端设有若干放置板10，放置板10中间设有空隙，设有空隙既可随时查看进料的情况，又可为光电传感器的安装留有空间，所述放置板10之间的机架上下两侧设有传感器安装片24，所述传感器安装片24上设有光电传感器2，设置在上端的光电传感器2检测方杆的满料情况，若满料时，电机停止转动，方杆不再继续添加，若未检测到方杆时，电机继续运转加料；下侧设有的光电传感器用于感应方杆的缺料，电机转动，链条带动方杆继续添加；

所述放置板10下侧设有出杆口25，所述出杆口25一侧设有挡板26，所述挡板26上侧通过螺栓固定在放置板10上，所述出杆口25另一端设有气缸安装板18，所述气缸安装板18上设有气缸20，所述气缸20一端设有出料推板21，所述出料推板21正对着出杆口25，所述气缸20一侧设有传感器放置架17，所述传感器放置架17上设有若干的光电传感器2，所述出杆口25一端由上一个工位进入涂好腻子的板材9进入，板材9下侧设有滚筒3，所述滚筒3上设有若干垫高圈4，所述垫高圈4可避免刮好的腻子沾到滚筒上，提高了刮腻子的效果，所述滚筒3通过轴承8连接在两端的轴承座6上，所述滚筒3一侧设有双排链轮28，所述双排链轮28由链条16错位相互连接，靠近出杆口25一侧的双排链轮28与电机14上的链轮5通过链条16相连，电机14带动滚筒3旋转，滚筒3带动板材9前进，板材9到达光电传感器2的位置，气缸20带动出料推板21推动方杆11下落，最后通过挡板26将方杆11挡住下落至板材9上，实现对板材9的自动放杆，省时省力。

所述挡板26为弹性挡板，弹性挡板为橡胶条，橡胶条一侧设有压板27，气缸20顶出方杆为刚性顶出，挡板26为弹性挡板，挡板的柔性缓解方杆顶出的作用力，防止方杆弹回原位置，一是有效的保护挡板，防止方杆的刚性顶出击打，挡板损坏严重；二是挡板的柔性缓解，使得方杆自然掉落至板材上，有效的完成板材自动放杆动作。

所述机架1顶部两侧设有导向杆22，导向杆22用于方杆11在链条16传动进入放置板10过程中进行有效的导正，防止方杆在滑动过程中出现跑偏，影响放杆动作的运行。

所述放置板10一侧设有气缸安装板18，所述气缸安装板18上设有气缸20，所述气缸20头部设有推杆12，所述推杆12推动方杆11，使方杆纵向整齐，避免方杆下落位置不一，导致落入到板材上的方杆位置有偏差，使后续的板材纵向排列放置不稳。

所述电机14与链条16外侧设有保护罩15，既可避免在传动过程，有杂质污染链条，又可提高机器的安全性。

所述出杆口25两端设有进料导杆7，所述进料导杆7一端向外弯曲，便于板材9准确的进入和限制板材的左右移动。

所述光电传感器2是采用光电元件作为检测元件的传感器。它首先把被测量的变化转换成光信号的变化，然后借助光电元件进一步将光信号转换成电信号。光电传感器一般由光源、光学通路和光电元件三部分组成，所述本机器选用的型号为欧姆龙光电传感器E3JM-DS7。

一种木业板材晾晒放杆机，工作过程如下：启动机器开关，在机器出料端的满料光电传感器感应到方杆未满时，电机通过带动链条旋转，链条带动方杆前进，在满料光电感应器感应到方杆满料后，机器一侧的气缸通过推动推杆使下落的方杆排列整齐，出料端下侧的缺料光电感应器感应到方杆，出杆口一侧的气缸做推杆准备，此时下侧电机通过滚筒带动板材从进料口进入，在到达传感器放置架上的第一个光电感应器后，气缸推动方杆从进料口下落到板材上，板材前进的过程中依次感应到后面的光电感应器，气缸依次推动方杆下落，在出料口下侧的缺料光电传感器感未感应到方杆时，下侧电机和气缸停止工作，直至上侧重新加入方杆，下侧缺料光电传感器感应到方杆后，机器再重新开始运转。

以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。