一种倒瓶装置及装盒机的制作方法

本实用新型涉及产品包装设备技术领域，更进一步的涉及一种倒瓶装置及装盒机。

背景技术：

装盒机是一种能够将产品放置到包装盒中，自动完成产品包装的设备。装盒机与运输产品的流水线相互配合，能够有效地提升产品包装的效率，降低了人工劳动强度。

产品在流水线上呈直立状态进行加工和运输，装盒机在将产品推送到包装盒之前，需要将产品放倒，以水平的方向将产品推入包装盒内，再进行包装盒的封口等操作。

目前的装盒机将瓶子放倒的操作是通过倒瓶螺杆接触瓶子的表面，利用倒瓶螺杆本身的推力使瓶子水平放倒。由于倒瓶螺杆推动操作是机械运动的过程，每次操作都需要倒瓶螺杆作重复的往复运动，瓶子在流水线上的位置会有偏差，但倒瓶螺杆的位置保持恒定，在长期重复操作的过程中可能出现卡瓶现象。卡瓶时不仅会使产品报废，还需要停止流水线进行纠正，每次纠正需要浪费几分钟甚至十几分钟，严重影响了连续生产过程。

因此，对于本领域的技术人员来说，如何设计一种能够有效放倒瓶子，同时防止卡瓶现象出现的放倒装置，是目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种倒瓶装置，在保证倒瓶效果的情况下避免出现卡瓶的情况。具体方案如下：

一种倒瓶装置，包括：

检测装置，设置于流水线一侧、用于检测产品所在位置；

气吹装置，设置于流水线一侧、据所述检测装置检测的产品位置，向经过的产品吹气以将其放倒；

控制装置，接收所述检测装置检测的产品位置信号，并控制气吹装置吹气。

可选地，所述检测装置为反射光电开关，通过光敏元件检测产品。

可选地，所述检测装置设置在进瓶螺杆的末端，产品先经过所述检测装置再经过所述气吹装置；所述控制装置包括延时模块，延时时间为产品从所述检测装置到达所述气吹装置的时间。

可选地，所述气吹装置的气嘴对准在产品的底部。

可选地，还包括与所述气吹装置相对设置的限位辅助器，所述气吹装置和所述限位辅助器分别位于流水线的两侧，所述限位辅助器能够阻挡产品被吹动。

可选地，所述限位辅助器为水平设置的毛刷，所述毛刷能够接触产品的顶部。

可选地，所述气吹装置依次包括气源，连接于气源上、由于所述控制装置控制开闭的电磁阀，用于降低气压的减压阀，呈锥状的气嘴。

此外，本实用新型还提供一种装盒机，包括上述任一项所述的倒瓶装置。

本实用新型提供了一种倒瓶装置，包括检测装置、气吹装置和控制装置等结构。其中检测装置和气吹装置均设置在流水线的侧面，检测装置用于检测产品所在的位置，当产品经过时被检测装置检测，并将位置信号传递给控制装置，控制装置接收信号、并控制气吹装置向产品吹气，当产品经过气吹装置时被气流吹倒。

本实用新型提供的倒瓶装置通过气流吹动流水线上的产品，将产品放倒，中间没有机械结构参与，在保证放倒效果的前提下，有效地避免出现卡瓶的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为装盒机的正视图；

图2为装盒机的俯视图。

其中包括：

气吹装置1、进瓶螺杆2、检测装置3、限位辅助器4。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种倒瓶装置，在保证倒瓶效果的情况下避免出现卡瓶的情况。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图及具体的实施方式，对本申请的倒瓶装置进行详细的介绍说明。

如图1和图2所示，表示装盒机的整体结构图，分别表示装盒机的正视图和俯视图。倒瓶装置设置在流水线上，倒瓶过程在瓶子输送的过程中进行，该装置包括气吹装置1、检测装置3和控制装置，其中气吹装置1和检测装置3均设置在流水线的一侧，可以设置在同一侧也可以设置在两侧。检测装置3用于检测产品所在位置，当产品经过检测装置3时会被检测到，并将检测信号传递给控制装置，控制装置根据检测到时的产品所在位置控制气吹装置1启动，向正对气吹装置1的产品吹送强大的气流，可将产品放倒。

在对产品进行放倒的过程中没有机械结构参与工作，只通过气流完成，气吹装置1的各部分均不与产品接触，因此可以避免出现卡瓶的现象，不仅减少了卡瓶受损的产品数量，还避免了停机检修，维持生产线持续不断地工作运转。

更具体地，本实用新型中的检测装置为反射光电开关，也称为电眼，当产品在流水线上经过时通过光敏元件检测产品。当然，也可以采用其他的传感器，例如声波的方式进行检测。

检测装置3和气吹装置1的相对位置可根据具体的情况进行设定，本申请在此提供一种优选的方案，检测装置3设置在进瓶螺杆2的末端，产品先经过检测装置3再经过气吹装置1，产品在经过检测装置3和气吹装置1时有一定的时间间隔。控制装置中包括延时模块，延时时间为产品从检测装置到达气吹装置的时间。当然，也可将气吹装置1的气嘴与检测装置3设置在同一竖直位置上，当检测到产品时立刻开启气吹装置1吹倒产品。

延时吹动的设置方式可检测出在一段时间内产品的总量，可提前进行获取工位上没有产品的数量，及时作出调整。流水线的运行速度为匀速，电眼与气嘴之间的距离已经确定，除以流水线的运行速度即可确定出延时吹动的时间。

在实际的生产过程中，产品先经过进瓶螺杆2均布在输送带上的各个对应的工位中，使产品保持等距，此时产品处于直立状态。每个工位对应一个产品，工位呈凹槽形，当产品被放倒时不会滚动，始终保持在对应的工位中。

具体地，气吹装置1的气嘴对准在产品的底部，由于流水线需要依次经过倒瓶装置，因此一个倒瓶装置中可仅设置一个气嘴，依次吹倒各个产品。

在上述任一技术方案及其相互组合的基础上，本实用新型中还包括与气吹装置1相对设置的限位辅助器4，气吹装置和限位辅助器分别位于流水线的两侧，当产品被气吹装置1吹动时可能会发生相对平移，而不是立刻倒下，因此为了保证每个产品都能确保被放倒，因此通过限位辅助器4阻挡产品被吹动。限位辅助器4与气吹装置1的气嘴之间位于流水线的两侧，且相对位置相反，即一个在上，另一个在下。气流不会正对吹在限位辅助器4上，若两者正对设置就无法使产品产品力矩，产品也就无法正常被放倒。

限位辅助器4的作用在于阻挡产品水平移动，使其能够顺利放倒，具体的材料可根据实际的需要进行相应的设定，优选地，限位辅助器为水平设置的毛刷，毛刷能够接触产品的顶部。毛刷既有一定的强度，又具有一定的柔性，能够产生变形，在接触时不会对产品造成损伤，起到保护产品的作用。

下面提供一种气吹装置1的具体设置方式，依次包括气源、电磁阀、减压阀和气嘴，以及将几者连通的气管。电磁阀连接在气源上，由控制装置控制电磁阀开闭，实现通气与否。气源的气压较大，气体流速过快，为降低气压减缓流速，在电磁阀与气嘴之间设置减压阀，能够使气体流速达到需求的合适范围。气嘴呈锥状，使气流汇聚到一点，集中吹到产品的底部，与毛刷相互配合使产品放倒。

采用本实用新型提供的倒瓶装置，能够气嘴和毛刷产生倒下的力矩，有交地避免了卡瓶现象的出现，极大地提升了生产效率。本实用新型提供的倒瓶装置集成为一体，气吹装置和毛刷固定设置在一框架结构上，框架整体布置在流水线上，产品的一体化程度更高。

此外，本实用新型还提供一种装盒机，包括上述的倒瓶装置，可以实现相同的技术效果。装盒机的其他部分请参考现有技术，本申请在此不再赘述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。