一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构的制作方法

本实用新型涉及覆铜板的金属基板传送装置，尤其是一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构。

背景技术：

覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，因此，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于覆铜板，覆铜板指纸和玻纤布等基材，浸以树脂，制成粘结片（胶纸和胶布），由数张粘结片组合后，单面或双面配上铜箔，经热压固化制成的板状产品，覆铜板在进行热压固化时为了防止出现滑板的问题，需要在基材的表面铺设牛皮纸，现在很多采用人工铺设牛皮纸，整体效率太低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中覆铜板加上所存在的缺陷，提供一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构,包括传送支架，在传送支架上设有多个平行的转动辊轴，在转动辊轴上固定多个传送轮，每个转动辊轴的端部均连接有驱动轮，各个转动辊轴端部的驱动轮之间通过动力连接带连接，传送支架上端部的转动辊轴连接驱动电机；

转动辊轴的内部中空，转动辊轴与驱动轮连接的端部密封，传送轮内腔与转动辊轴的内腔连通，在转动辊轴和传送轮的周面上设有送风孔，转动辊轴远离所述驱动轮的一端连接气泵；

传送支架的一侧设有牛皮纸供给机构，牛皮纸供给机构包括设置在所述传送支架边缘上的滑动板，滑动板的底部设有齿条，传送支架的一侧设有导向电机，导向电机通过导向齿轮与齿条啮合，滑动板的顶部通过导向轮卡合在传送支架的边缘上，在滑动板的上方设有升降板，升降板通过气缸与滑动板连接，在升降板上设有多个吸盘，吸盘通过气管与升降板连接，在升降板内设有与气管连接的吸气泵，传送支架上位于所述吸盘的正下方放置牛皮纸。

上述的一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构，所述转动辊轴与气泵的连接处设有密封套，密封套固定在所述支架上，密封套的一端与转动辊轴转动连接，密封套的另一端与气泵密封连接。

上述的一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构，所述转动辊轴在传送支架上等间距排布。

本实用新型的有益效果为：该传输机构的一侧带有牛皮纸供给机构，操作时，金属基板放置在转动辊轴的上方与传送轮的表面接触，通过驱动电机带动转动辊轴和传送轮转动并驱使金属基板前行到指定位置或合适加工位置后，牛皮纸供给机构的气缸带动升降板下行，升降板上的吸盘与牛皮纸的表面接触，吸气泵吸气，吸盘产生的吸附力吸附住牛皮纸，导向电机启动旋转并带动滑动板，升降板以及吸盘上的牛皮纸整体在传送支架上滑动，牛皮纸被移动到金属基板的正上方后，吸气泵停止吸气动作，牛皮纸即可落在金属基板的表面，铺设好牛皮纸的金属基板被输送到下一步工序加工，导向电机带动滑动板，升降板以及吸盘复位并准备下一次循环操作，该机构在进行金属基板传送的同时，实现了牛皮纸的自动化供给，操作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型的俯视示意图；

图3为本实用新型牛皮纸供给机构的示意图；

图4为本实用新型的局部示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种便于牛皮纸铺设的金属基板传送机构,包括传送支架，在传送支架1上设有多个平行的转动辊轴2，在转动辊轴2上固定多个传送轮3，传送支架1上的转动辊轴2等间距排布，传送轮3的直径大于转动辊轴2的直径，每个转动辊轴2的端部均连接有驱动轮4，各个转动辊轴2端部的驱动轮4之间通过动力连接带5连接，支架1上端部的转动辊轴2连接驱动电机6；

其中，转动辊轴2的内部中空，转动辊轴2与驱动轮4连接的端部密封，传送轮3内腔与转动辊轴2的内腔连通，在转动辊轴2和传送轮3的周面上设有送风孔7，转动辊轴2远离驱动轮4的一端连接气泵8。

为了便于转动辊轴2转动且不影响气泵8的固定位置，转动辊轴2与气泵8的连接处设有密封套9，密封套9固定在传送支架1上，密封套9的一端与转动辊轴2转动连接，密封套9的另一端与气泵8密封连接；

金属基板放置在转动辊轴2的上方与传送轮3的表面接触，通过驱动电机6带动转动辊轴2和传送轮3转动并驱使金属基板前行，金属基板基本都是与传送轮3的表面接触，接触面积小，而且为了去除金属基板表面的灰尘以及对金属基板起到干燥作用，转动辊轴2的内部中空，转动辊轴2与驱动轮4连接的端部密封，传送轮3内腔与转动辊轴2的内腔连通，在转动辊轴2和传送轮3的周面上设有送风孔7，转动辊轴2远离驱动轮4的一端连接气泵8，传送的过程中，气泵8为转动辊轴2供气，送风孔7喷出的气体将金属基板上的灰尘吹落，而且可以对金属基板的表面起到干燥作用，保证了金属基板与上胶后的玻纤布的贴合质量，加工后的覆铜板不会出现气泡和白边的问题。

进一步，传送支架的一侧设有牛皮纸供给机构，牛皮纸供给机构包括设置在传送支架1边缘上的滑动板20，滑动板20的底部设有齿条21，传送支架1的一侧设有导向电机22，导向电机22通过导向齿轮与齿条21啮合，滑动板20的顶部通过导向轮23卡合在传送支架1的边缘上，在滑动板20的上方设有升降板24，升降板24通过气缸25与滑动板20连接，在升降板24上设有多个吸盘26，吸盘26通过气管27与升降板24连接，在升降板24内设有与气管27连接的吸气泵28，传送支架1上位于吸盘26的正下方放置牛皮纸29。

通过驱动电机6带动转动辊轴2和传送轮3转动并驱使金属基板前行到指定位置或合适加工位置后，牛皮纸供给机构的气缸25带动升降板24下行，升降板24上的吸盘26与牛皮纸29的表面接触，吸气泵28吸气，吸盘26产生的吸附力吸附住牛皮纸29，导向电机22启动旋转并带动滑动板20，升降板24以及吸盘26上的牛皮纸整体在传送支架1上滑动，牛皮纸被移动到金属基板的正上方后，吸气泵28停止吸气动作，牛皮纸29即可落在金属基板的表面，铺设好牛皮纸的金属基板被输送到下一步工序加工，导向电机22带动滑动板20，升降板24以及吸盘26复位并准备下一次循环操作，该机构在进行金属基板传送的同时，实现了牛皮纸的自动化供给，操作效率高。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不以任何方式限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。