专利名称：一种气泡膜机胶辊冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及气泡膜机技术领域，特别是涉及一种气泡膜机胶辊冷却装置。
背景技术：
气泡膜由于其中间层充满空气，所以体轻、透明、富有弹性，具有隔音、防震、防磨损的功能。气泡膜广泛用于电子产品、仪表、陶瓷品、工艺品、家用电器、自车行、厨房用品、家具、玻璃制品、精密仪器等产品的抗震性缓冲包装。气泡膜可制成气泡袋、气泡牛皮纸信封袋、汽车太阳挡、隔热座垫、隔热保温材料等。生产气泡膜的设备有气泡膜机。在使用气泡膜机生产气泡膜的最后气泡膜成形阶段，当气泡膜表面的温度过高，则气泡膜会粘接在胶辊上，从而使得机器无法运行，即胶辊无法转动；当气泡膜表面的温度过低，则两层气泡膜复合后其气密性差，气泡膜之间产生窜气现象，使得气泡膜产品的质量达不到要求。现有技术的气泡膜机一般对胶辊的冷却方式单一，且只对胶辊采取冷却措施，而对成型模具没有采取冷却措施，没有设置冷却装置，导致气泡膜层温度相差很大，复合效果不理想，气泡膜的质量达不到要求。且在现有技术的气泡膜机中，有的胶辊是采用对胶辊内部通冷却水的冷却方式对胶辊进行冷却，这样就不得不增加泵等设备，导致设备费用增加。最后，由于胶辊材料的导热性并不是很好，所以采用胶辊内部通冷却水对胶辊进行冷却，其冷却效果并不是很明显。例如，专利号为201020547971.5的中国实用新型专利公开了一种薄膜电晕处理后的胶辊冷却结构，其架设在吹膜生产线的电晕处理架之后，包括中空辊筒和设于中空辊筒两端的支承轴，支承轴上设有进水口和出水口，进水口和出水口连接于冷却水循环系统中，支承轴和中空辊筒焊接成一体，进水口和出水口分别设在两个支承轴上，支承轴内设有冷却水通道，冷却水通道分别与进水口和出水口相连，冷却水通道再连通中空辊筒的中空内腔。本实用新型使冷却水从进水口流入中空辊筒内、再从出水口流出中空辊筒循环流动，冷却水循环系统能够快速降低胶辊的温度，从而避免了胶辊温度过高导致的薄膜收卷不平整、起皱或粘在I父棍上等不良现象，提闻了薄I旲的生广质量和生广效率。
·[0004]又例如，申请号为201010207776.2的中国发明专利申请公开了一种气泡膜成型装置，气泡辊与胶辊并排平行布置，气泡辊的端面连接有真空管，胶辊的端面连接有冷却水管，在气泡辊与胶辊的入口前端设置有印刷薄膜辊。应用时，将印好的P E膜分条在气泡成型时直接热复合在气泡膜上，解决了印刷不清晰，容易掉墨的问题。上述胶辊冷却结构和气泡膜成型装置均采用对胶辊内部通冷却水的冷却方式对胶辊进行冷却，这样就不得不增加泵等设备，导致设备费用增加。最后，由于胶辊材料的导热性并不是很好，所以采用胶辊内部通冷却水对胶辊进行冷却，其冷却效果并不是很明显。随着社会不断地发展和科学技术不断地进步，气泡膜机上的胶辊其冷却效果并不是很明显、使得气泡膜产品的质量达不到要求的问题也急需得到解决。因此，人们迫切希望一种气泡膜机胶辊冷却装置问世。发明内容本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的气泡膜机上的胶辊其冷却效果并不是很明显、使得气泡膜产品的质量达不到要求的缺陷，满足人们的愿望和气泡膜机的市场需求，提供一种气泡膜机胶辊冷却装置，这种气泡膜机胶辊冷却装置一方面通过胶辊将水槽中的水带到两层热态膜开始复合的部位，用水对两层热态膜进行冷却，水对胶辊也起到了很好的冷却效果；另一方面，在成型模具和胶辊内部都设置有风道，通过风机对所述风道吹风使得成型模具和胶辊得到冷却，上述两种冷却方式相结合，对模头挤出的两层热态膜进行降温，使得两层热态膜完全复合，达到提高气泡膜产品质量的目的。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种气泡膜机胶辊冷却装置，包括模头、成型模具和胶辊，成型模具和胶辊啮合在一起，模头位于成型模具和胶辊的上方位置，该气泡膜机胶辊冷却装置还包括一水槽，所述水槽位于胶辊的下方位置，胶辊和水槽中的水相接触。进一步的，该气泡膜机胶辊冷却装置还包括A风机，A风机位于所述成型模具的端部外位置，沿所述成型模具的轴心设置有A风道，对准A风道安装的A风机产生的风经过A风道。更进一步的，所述A风机位于所述成型模具的前端部外位置或后端部外位置。进一步的，该气泡膜机胶辊冷却装置还包括B风机，B风机位于所述胶辊的端部外位置，沿所述胶辊的轴心设置有B风道，对准B风道安装的B风机产生的风经过B风道。更进一步的，所述B风机位于所述胶辊的前端部外位置或后端部外位置。本实用新型的有益效果是:1、由于上述结构的气泡膜机胶辊冷却装置还包括一水槽，所述水槽位于胶辊的下方位置，胶辊和水槽中的水相接触；该气泡膜机胶辊冷却装置还包括A风机，A风机位于所述成型模具的端部外位置，沿所述成型模具的轴心设置有A风道，对准A风道安装的A风机产生的`风经过A风道；该气泡膜机胶辊冷却装置还包括B风机，B风机位于所述胶辊的端部外位置，沿所述胶辊的轴心设置有B风道，对准B风道安装的B风机产生的风经过B风道；这种气泡膜机胶辊冷却装置一方面通过胶辊将水槽中的水带到两层热态膜开始复合的部位，用水对两层热态膜进行冷却，水对胶辊也起到了很好的冷却效果；另一方面，成型模具和胶辊分别通过A风机及B风机吹风得到冷却，上述两种冷却方式相结合，对模头挤出的两层热态膜进行降温，使得两层热态膜完全复合，达到提高气泡膜产品质量的目的。2、本实用新型结构简单，技术方案容易实现，尤其是对胶辊的冷却效果极佳，使得气泡膜的产品质量得到保证。3、本实用新型既对胶辊采取了冷却措施，又对成型模具采取了冷却措施，由于成型模具和胶辊分别通过A风机及B风机吹风得到冷却，使得两层热态膜在复合时其表面温度几乎相同，所以，两层热态膜复合在一起，其复合效果好，气泡膜产品的质量高。4、本实用新型在实施过程中对环境无污染，符合环境保护的要求。5、本实用新型设计合理，实用性强，在气泡膜生产领域中具有广泛的推广和使用价值。
图1是本实用新型的结构示意图；图1中的附图标记说明:I—模头；2—成型模具；3—胶辊；[0016]4——水槽；5——A风机；6——A风道；7——B风机；8——B风道；9——底层薄膜；10——气泡层薄膜； 11——气泡膜产品。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围局限于此。如图1所示，本实施例所述的一种气泡膜机胶辊冷却装置，包括模头1、成型模具2和胶棍3,成型模具2和胶棍3哨合在一起,模头I位于成型模具2和胶棍3的上方位置,该气泡膜机胶辊冷却装置还包括一水槽4，所述水槽4位于胶辊3的下方位置，胶辊3和水槽
4中的水相接触。该气泡膜机胶辊冷却装置还包括A风机5，A风机5位于所述成型模具2的端部外位置，沿所述成型模具2的轴心设置有A风道6，对准A风道6安装的A风机5产生的风经过A风道6。所述A风机5位于所述成型模具2的前端部外位置或后端部外位置。该气泡膜机胶辊冷却装置还包括B风机7，B风机7位于所述胶辊3的端部外位置，沿所述胶辊3的轴心设置有B风道8，对准B风道8安装的B风机7产生的风经过B风道8。所述B风机7位于所述胶辊3的前端部外位置或后端部外位置。模头I挤出底层薄膜9和气泡层薄膜10，啮合在一起的成型模具2和胶辊3将底层薄膜9和气泡层薄膜10挤压复合在一起，形成气泡膜产品U。图中两个箭头所示的方向分别为成型模具2和胶辊3转动的方向。本实施例中所述的方向以图1为准，图1的上方为上，下方为下，向内为后，向外为前。这种气泡膜机胶辊冷却装置一方面通过胶辊3将水槽4中的水带到两层热态膜(指底层薄膜9和气泡层薄膜10，以下所述两层热态膜均指底层薄膜9和气泡层薄膜10)开始复合的部位，用水对两层热态膜进行冷却，水对胶辊3也起到了很好的冷却效果；另一方面，成型模具2和胶辊3分别通 过A风机5及B风机7吹风得到冷却，上述两种冷却方式相结合，对模头I挤出的两层热态膜进行降温，使得两层热态膜完全复合，达到提高气泡膜产品11质量的目的。以上所述仅是本实用新型的一个较佳实施例，故凡依本专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包含在本实用新型专利申请的保护范围内。
权利要求1.一种气泡膜机胶辊冷却装置，包括模头(I)、成型模具(2)和胶辊(3)，成型模具(2)和胶辊(3)啮合在一起，模头(I)位于成型模具(2)和胶辊(3)的上方位置，其特征在于:还包括一水槽(4)，所述水槽(4)位于胶辊(3)的下方位置，胶辊(3)和水槽(4)中的水相接触。
2.根据权利要求1所述的一种气泡膜机胶辊冷却装置，其特征在于:还包括A风机(5)，A风机(5)位于所述成型模具(2)的端部外位置，沿所述成型模具(2)的轴心设置有A风道(6)，对准A风道(6)安装的A风机(5)产生的风经过A风道(6)。
3.根据权利要求2所述的一种气泡膜机胶辊冷却装置，其特征在于:所述A风机(5)位于所述成型模具(2)的前端部外位置或后端部外位置。
4.根据权利要求1所述的一种气泡膜机胶辊冷却装置，其特征在于:还包括B风机(7)，B风机(7)位于所述胶辊(3)的端部外位置，沿所述胶辊(3)的轴心设置有B风道(8)，对准B风道(8)安装的B风机(7)产生的风经过B风道(8)。
5.根据权利要求4所述的一种气泡膜机胶辊冷却装置，其特征在于:所述B风机(7)位于所述胶辊(3)的前端部外位置或`后端部外位置。
专利摘要一种气泡膜机胶辊冷却装置，属于气泡膜机领域。现有的气泡膜机上的胶辊其冷却效果不明显，使得气泡膜产品的质量达不到要求。本实用新型包括模头、成型模具、胶辊、水槽、A风机和B风机，成型模具和胶辊啮合在一起，模头位于成型模具和胶辊的上方位置，水槽位于胶辊的下方位置，胶辊和水槽中的水相接触；A风机位于成型模具的端部外位置，沿成型模具的轴心设置有A风道，A风机产生的风经过A风道；B风机位于胶辊的端部外位置，沿胶辊的轴心设置有B风道，B风机产生的风经过B风道。本实用新型作为气泡膜机中的胶辊冷却装置，采用水冷和风冷两种冷却方式对模头挤出的两层热态膜进行降温，使得两层热态膜完全复合，提高了气泡膜产品的质量。
文档编号B32B37/06GK203141978SQ20122074136
公开日2013年8月21日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者滕秀才, 申卫都, 陈耀伦 申请人:东莞市蓝冠机械设备有限公司