一种用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置的制作方法

文档序号:11540316阅读:376来源:国知局

本实用新型涉及太阳能光热发电领域,特别涉及一种用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置。



背景技术:

近年来,太阳能光热发电技术发展迅速,相比光伏发电和风力发电而言,光热发电具有储热能力强的特点,其可以更好的实现连续发电,且更利于环保,因此,更易于被电网所接纳。而在太阳能光热发电系统中,储热系统离不开大型的高温熔盐储罐,即高温熔盐储罐技术是光热发电的关键技术之一,它的技术难点在于储罐内介质的温度高,腐蚀性强,且储罐本身体积大、保温要求高等。

现有的高温储罐都是在传统石化储罐的基础上进行改良,储罐材质选用耐高温熔盐腐蚀的不锈钢,外面再覆盖保温层,地基也采用隔热保温结构,以此实现储罐较好的隔热和保温效果。随着未来储能规模的不断扩大和技术的不断发展,高温熔盐储罐也向高温化和大型化方向发展,而现有的高温熔盐储罐为了适应其发展,出现了使用特种钢材作为材质制造的高温熔盐储罐,但该种高温熔盐储罐存在造价昂贵、热变形严重等问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置。本实用新型的高温熔盐储罐装置,储罐主要靠低廉的材料构成支撑件,造价便宜,结构简单合理,能更好实现保温隔热效果。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,包括罐底板1、罐壁板2和罐顶板8,其特征在于,还包括内衬薄板3,所述内衬薄板3紧邻高温熔盐设置,为间隔一定距离有瓦楞形结构的板。

其中,在罐底板1和内衬薄板3之间还设置有隔热耐火砖4。

其中,在罐壁板2和内衬薄板3之间还设置有隔热耐火砖4。

其中,所述罐底由上到下依次包括内衬薄板3、隔热耐火砖4、罐底板1、砂垫层10,承重耐火砖11、硬质隔热层12和混凝土地基13。

优选的,所述混凝土地基13内埋设有通风冷却管14。

其中,所述罐壁由内向外依次包括:内衬薄板3、隔热耐火砖4、罐壁板2、硅酸铝保温层5、防潮层701和金属保护层702。

其中,所述罐顶由内向外依次包括:内衬薄板3、软质硅酸铝保温层6、罐顶板8、硅酸铝保温层5、防潮层701和金属保护层702。

优选的,所述软质硅酸铝保温层6平行挂于罐顶板8上。

优选的,所述罐顶板8为固定式拱形结构。

有益效果

本实用新型的用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,内衬薄板3材质选用耐高温熔盐腐蚀的特种不锈钢,其瓦楞形结构,可以自由变形,用于吸收热应力,保证了整个储罐结构的稳定性。耐火砖4不但起到隔热作用,还能把熔盐的压力传递到罐底板1和罐壁板2上。罐底板1和罐壁板2选用厚度较大的普通材质,可起到很好的支撑作用。软质硅酸铝保温层6进一步起隔热作用,有效确保储罐内熔盐的热量的保持。防潮层701和金属保护层702可有效保护软质硅酸铝保温层6。储罐基底的砂垫层10可以确保罐体与承重地基均匀受力,承重耐火砖11和硬质隔热层12不但具有隔热的效果,还起到承重作用。混凝土地基13进一步起到承重作用,埋设在混凝土13中的通风冷却管14通过自然通风的形式有效实现混凝土13的冷却。

本实用新型的用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,砂垫层10、承重耐火砖11、硬质隔热层12以及混凝土地基13的合理设置、相互配合,不但使得基底的保温结构简单易安设,也最好的实现了保温隔热的效果。

本实用新型的用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,不但结构简单合理,能更好实现保温隔热效果,而且其主要靠低廉的材料构成支撑件,其造价也很便宜。

附图说明

图1为本实用新型的用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置的结构示意图。

其中:1、罐底板;2、罐壁板;3、内衬薄板;4、耐火砖;5、罐体外硅酸铝保温层;6、软质硅酸铝保温层;701、防潮层;702金属保护层;8、罐顶板;9、挂钩;10、砂垫层;11、承重耐火砖;12、硬质隔热层;13混凝土地基;14、通风冷却管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面通过具体的实施方案叙述本实用新型的用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置。除非特别说明,本实用新型所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外,实施方案应理解为说明性的,而非限制本实用新型的范围,本实用新型的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言,在不背离本实用新型实质和范围的前提下,对本实用新型技术方案做出的各种变形和改进,也属于本实用新型的保护范围。

如图1所示,用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,包括罐底板1、罐壁板2和罐顶板8,还包括内衬薄板3,所述内衬薄板3紧邻高温熔盐设置,为间隔一定距离有瓦楞形结构的板。罐底板1和罐壁板2可以是碳钢材质,也可以是不锈钢304,其起支撑作用。瓦楞形结构的内衬薄板3材质为耐高温熔盐腐蚀的特种不锈钢,可以自由变形,用于吸收热应力,保证整个储罐结构的稳定性,即有效确保熔盐储热装置能长期有效运行。

在罐底板1和内衬薄板3之间还设置有隔热耐火砖4,耐火砖4不但起到隔热作用,还能把熔盐的压力传递到罐底板1和罐壁板2上。罐底板1和罐壁板2选用厚度较大的普通材质,可起到很好的支撑作用。

用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,罐底的保温结构从上到下依次为内衬薄板3、隔热耐火砖4和罐底板1、砂垫层10、承重耐火砖11、硬质隔热层12和混凝土地基13。

砂垫层10可以确保罐体与承重地基均匀受力,承重耐火砖11和硬质隔热层12不但具有隔热的效果,还起到承重作用。混凝土地基13进一步起到承重作用,在混凝土地基13内还埋设有通风冷却管14,其与外界环境相通,可起到通风降温的效果。砂垫层10、承重耐火砖11、硬质隔热层12以及混凝土地基13的合理设置、相互配合,不但使得基底的保温结构简单易安设,也最好的实现了保温隔热的效果。且其主要靠低廉的材料构成支撑件,其造价也很便宜。

用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,罐壁由内向外依次为:内衬薄板3、隔热耐火砖4、罐壁板2、硅酸铝保温层5、防潮层701和金属保护层702。罐壁板2和内衬薄板3之间还设置有隔热耐火砖4。耐火砖4不但起到隔热作用,还能把熔盐的压力传递到罐底板1和罐壁板2上。罐壁板2选用厚度较大的普通材质,可起到很好的支撑作用。

用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,罐顶由内向外依次是:内衬薄板3、软质硅酸铝保温层6、罐顶板8、硅酸铝保温层5、防潮层和金属保护层7。软质硅酸铝保温层6起隔热作用,有效确保储罐内熔盐的热量的保持。防潮层701和金属保护层702进一步保护软质硅酸铝保温层6。罐顶板8为固定式拱形结构,软质硅酸铝保温层6平行挂于罐顶板8上。其中,罐顶板8的材质可以选用碳钢材质或者普通不锈钢304。

本实用新型的太阳能光热发电系统的高温熔盐储罐装置,不仅仅应用于太阳能光热发电系统的高温熔盐储存,还可应用于其他领域的高温储存,只要能实现其相同的功能即可。。

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