一种扫料性能优异的料仓的制作方法

本实用新型涉及一种料仓设备，更具体地说，涉及一种扫料性能优异的料仓。

背景技术：

在饲料、食品、生物质、化工、建材和医药等行业中，料仓是应用十分广泛的一种无动力储料设备，也可设置在混合机、制粒等设备的上方做为配料准备仓使用，料仓是物料输送处理过程中的中间媒介设备。现有的料仓结构一般包括有设置在机架上的筒形的仓体，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，物料通过进料口进入仓体，存储在仓体内，物料需要输出时打开出料口，物料从出料口流出。现有的料仓具有储料、配料便利等优点，但仍存在着如下缺陷：由于料仓为无动力料仓，因此物料从料仓出料时容易堵塞、搭桥、起拱，出料不畅，严重影响了料仓的后道工序设备的工作。

针对上述问题，申请人曾提出专利申请号为CN201120362800.X的申请案，该申请案的专利名称为：料仓，公告日为2012年5月30日，该申请案包括设置在机架上的筒形的仓体和扫料装置，仓体上部开有进料口，仓体的底面板上开有出料口，扫料装置包括有电机和扫料叶片，电机的输出轴位于仓体的底面板中心位置上，电机的输出轴与扫料叶片相连接。该申请案一定程度上缓解了物料起拱堵塞的问题，但在实际使用中，申请人发现该料仓还存在以下问题：

1)、三个扫料叶片设于同一高度上，仅仅是将物料分为了三部分转动，其破拱效果有限；

2)、扫料叶片克服的阻力较大，容易发生变形，且若阻力过大，还会造成电机过载；

3)、料仓底部积留的粉料无法清除，造成资源浪费，且若积留时间长了，粉料还会变质，污染料仓环境。

技术实现要素：

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有的料仓存在的上述问题，提供一种扫料性能优异的料仓。采用本实用新型的技术方案，第一叶片、第二叶片和第三叶片设于转轴的不同高度上，且沿转轴的周向均匀分布，对物料的破拱效果更好；第一叶片与料筒的底部贴合，可清除料仓底部积留的粉料；叶片组的前叶面与水平面的夹角均为钝角，可减小叶片的阻力，叶片更不易变形，使用寿命更长。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种扫料性能优异的料仓，包括料筒、扫料装置和驱动扫料装置转动的驱动装置，所述的料筒的顶部设有进料口，所述的料筒的底部设有出料口，所述的扫料装置设于料筒的底部，该扫料装置包括转轴和设于转轴上的叶片组，所述的叶片组包括第一叶片、第二叶片和第三叶片，所述的第一叶片、第二叶片和第三叶片设于转轴的不同高度上，且沿转轴的周向均匀分布，所述的第一叶片与料筒的底部贴合，所述的叶片组的前叶面与水平面的夹角均为钝角。

更进一步地，所述的第一叶片的本体采用金属材料，且该第一叶片与料筒的底部接触的末端设有软质材料。

更进一步地，所述的料筒为圆桶结构。

更进一步地，所述的出料口设有两处。

更进一步地，所述的驱动装置采用电机。

3.有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已有的公知技术相比，具有如下有益效果：

(1)本实用新型的一种扫料性能优异的料仓，其第一叶片、第二叶片和第三叶片设于转轴的不同高度上，且沿转轴的周向均匀分布，能够对不同高度上的物料进行搅动，对物料的破拱效果更好。

(2)本实用新型的一种扫料性能优异的料仓，其第一叶片与料筒的底部贴合，可清除料仓底部积留的粉料，节约资源。

(3)本实用新型的一种扫料性能优异的料仓，其叶片组的前叶面与水平面的夹角均为钝角，可减小叶片的阻力，叶片更不易变形，使用寿命更长。

(4)本实用新型的一种扫料性能优异的料仓，其第一叶片的本体采用金属材料，且该第一叶片与料筒的底部接触的末端设有软质材料，对料仓底部积留的粉料的清除更加彻底，且能够避免料筒底部被刮伤。

附图说明

图1为本实用新型的一种扫料性能优异的料仓的结构示意图；

图2为本实用新型的一种扫料性能优异的料仓的俯视图。

示意图中的标号说明：

1、料筒；2、驱动装置；3、转轴；4、第一叶片；5、第二叶片；6、第三叶片；7、进料口；8、出料口。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

实施例

结合图1和图2，本实施例的一种扫料性能优异的料仓，包括结构为圆桶状的料筒1、扫料装置和驱动扫料装置转动的驱动装置2，优选地，驱动装置2采用电机为最佳。料筒1的顶部设有进料口7，料筒1的底部设有两处出料口8，扫料装置设于料筒1的底部。该扫料装置包括转轴3和设于转轴3上的叶片组，具体地，本实施例的叶片组包括第一叶片4、第二叶片5和第三叶片6，第一叶片4、第二叶片5和第三叶片6设于转轴3的不同高度上，且沿转轴3的周向均匀分布，能够对不同高度上的物料进行搅动，对物料的破拱效果更好；第一叶片4与料筒1的底部贴合，可清除料仓底部积留的粉料，节约资源，更具体地，第一叶片4的本体采用金属材料，且该第一叶片4与料筒1的底部接触的末端设有软质材料(如海绵等)，当然，软质材料在第一叶片4与料筒1之间处于压缩状态，对料仓底部积留的粉料的清除更加彻底，且能够避免料筒1底部被刮伤；在本实施例中，叶片组的前叶面与水平面的夹角均为钝角，可减小叶片的阻力，叶片更不易变形，使用寿命更长，同时，电机也不易过载而损坏。

本实用新型的一种扫料性能优异的料仓，第一叶片、第二叶片和第三叶片设于转轴的不同高度上，且沿转轴的周向均匀分布，对物料的破拱效果更好；第一叶片与料筒的底部贴合，可清除料仓底部积留的粉料；叶片组的前叶面与水平面的夹角均为钝角，可减小叶片的阻力，叶片更不易变形，使用寿命更长。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。