一种方便注塑机生产时产品运输的流水线组件的制作方法

本实用新型涉及产品输送线组件领域，特别是涉及一种方便注塑机生产时产品运输的流水线组件。

背景技术：

原本注塑机生产产品的时候，每一台注塑机需要配备一个工人进行管理，通过工人将产品取下，并进行收集，之后将产品集体送出，这种生产方式效率低下，所要消耗的人工劳动力较大，为了解决上述问题，设计一种流水线组件是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种方便注塑机生产时产品运输的流水线组件，具有方便注塑产品运输、提高工作效率、降低劳动力成本等特点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种方便注塑机生产时产品运输的流水线组件，包括左集中流水线、右集中流水线和左注塑机，所述的左集中流水线和右集中流水线呈对称布置，所述的左集中流水线和右集中流水线端部之间安装有机器手移动结构以及转送箱，所述的左集中流水线和右集中流水线后侧分别均匀布置有若干台左注塑机和右注塑机，所述的左注塑机和右注塑机出料口分别与左集中流水线、右集中流水线的传送带对应。

所述的右集中流水线前方安装有输出流水线，所述的输出流水线端部与转送箱对应。

所述的左集中流水线和右集中流水线包括输送线钢支架、输送皮带和动力马达，所述的输送线钢支架靠近机器手移动结构的一端下部安装有动力马达，所述的输送线钢支架上安装有与动力马达相连的输送皮带，所述的输送线钢支架安装动力马达的一端上竖直安装有光电感应开关。

有益效果：本实用新型涉及一种方便注塑机生产时产品运输的流水线组件，具有方便注塑产品运输、提高工作效率、降低劳动力成本等特点。

附图说明

图1是本实用新型的全剖视图；

图2是本实用新型所述的阀芯检测装置的全剖视图。

图示：1、右注塑机，2、左注塑机，3、机器手移动结构，4、左集中流水线，5、输出流水线，6、右集中流水线，7、输送线钢支架，8、输送皮带，9、光电感应开关，10、动力马达。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种方便注塑机生产时产品运输的流水线组件，如图1—2所示，包括左集中流水线4、右集中流水线6和左注塑机2，所述的左集中流水线4和右集中流水线6呈对称布置，所述的左集中流水线4和右集中流水线6端部之间安装有机器手移动结构3以及转送箱，所述的左集中流水线4和右集中流水线6后侧分别均匀布置有若干台左注塑机2和右注塑机1，所述的左注塑机2和右注塑机1出料口分别与左集中流水线4、右集中流水线6的传送带对应。

所述的右集中流水线6前方安装有输出流水线5，所述的输出流水线5端部与转送箱对应。

所述的左集中流水线4和右集中流水线6包括输送线钢支架7、输送皮带8和动力马达10，所述的输送线钢支架7靠近机器手移动结构3的一端下部安装有动力马达10，所述的输送线钢支架7上安装有与动力马达10相连的输送皮带8，所述的输送线钢支架7安装动力马达10的一端上竖直安装有光电感应开关9。

实施例

当需要生产产品的时候，首先启动动力马达10，使得左集中流水线4和右集中流水线6处于运动状态，之后启动左注塑机2和右注塑机1，左注塑机2和右注塑机1生产产品，并将产品从落料口处掉落到左集中流水线4和右集中流水线6上，左集中流水线4和右集中流水线6上的输送皮带8将产品输送到光电感应开关9处，光电感应开关9控制左集中流水线4和右集中流水线6停止工作，并操作机器手移动结构3运动，将产品从左集中流水线4和右集中流水线6输送到转送箱，之后再次启动左集中流水线4和右集中流水线6，保持流水线顺畅，同时转送箱内的产品通过输出流水线5输出。