真空均质乳化装备及其均质器升降机构的制作方法

本实用新型主要涉及真空均质乳化装备，尤其涉及一种真空均质乳化装备的均质器升降机构。

背景技术：

均质器是真空均质乳化装备的主要部件，其安装在真空均质乳化锅体的底部，用来高速均质、乳化、分散对几种不同的物料液体进行加工。

由于均质器紧固安装在真空均质乳化装备的锅体底部，同时均质器是多齿多层结构，因此长期以来存在小部分物料难以排净及完全清洗的问题。为此，需要定期拆下均质器检查是否清洗干净，或者进行维修。

真空均质乳化装备，当要拆下均质器时，需要人工使用专用工具松开 6套加长螺栓，将整个均质器拆下。安装时也是需要人工将均质器整体往上实施安装。然而，因为均质器与电动机直连，重量约在几十千克不等，而且安装空间很有限，需要机械提升工具或几个人才能用力对准锅体底部法兰口。这一拆卸过程容易损坏其中的O型密封圈，也容易造成其中较为紧密的机械密封的破损与更换。更重要的是，均质器装拆的不便性严重制约了生产进度，也不适应监管部门对产品质量的规范要求与抽检。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种真空均质乳化装备的均质器升降机构，使拆装均质器更为快速、方便与安全。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种真空均质乳化装备的均质器升降机构，其特征在于包括上支架、下支架、直线轴承、导柱、支撑板、丝杆轴、丝杆螺母、齿轮传动机构以及手柄。该上支架适于与该真空均质乳化装备底部连接，该下支架通过该导柱连接该上支架。该直线轴承可滑动地套在该导柱上，且安装在该支撑板上。该丝杆轴连接该上支架和该下支架，该丝杆螺母与该丝杆轴配合，且安装在该支撑板上。该手柄通过该齿轮传动机构连接该丝杆轴。

在本实用新型的一实施例中，该齿轮传动机构包括传动轴、小锥齿轮与大锥齿轮，该手柄和该小锥齿轮均安装在该传动轴上，该大锥齿轮套在该丝杆轴上且与该小锥齿轮啮合。

在本实用新型的一实施例中，该大锥齿轮与该小锥齿轮齿数比为2比1。

在本实用新型的一实施例中，该丝杆螺母的导程为6毫米。

在本实用新型的一实施例中，该手柄转动一圈，该丝杆螺母带动该均质器升或降3毫米。

在本实用新型的一实施例中，转动手柄时作用在该手柄末端的力为 10-12N。

在本实用新型的一实施例中，该直线轴承和该导柱的数量为多个。

在本实用新型的一实施例中，该支撑板适于与均质器电机连接。

在本实用新型的一实施例中，该支撑板通过螺钉与均质器电机底座连接。

本实用新型还提出一种真空均质乳化装备，包括如上所述的均质器升降机构，该真空均质乳化装备的均质器设置在该支撑板上。

与现有技术相比，本实用新型的真空均质乳化装备的均质器升降机构可以达到快速、方便与安全拆装均质器的目的，从而方便进行检查、清洗及维修。而且这一机构符合化妆品生产中对产品质量的监管需求。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构的主视图。

图2是本实用新型一实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构的局部结构侧视图。

图3是本实用新型一实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构的局部结构放大示意图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如本申请和权利要求书中所示，除非上下文明确提示例外情形，“一”、“一个”、“一种”和/或“该”等词并非特指单数，也可包括复数。一般说来，术语“包括”与“包含”仅提示包括已明确标识的步骤和元素，而这些步骤和元素不构成一个排它性的罗列，方法或者设备也可能包含其他的步骤或元素。

本实用新型的实施例描述真空均质乳化装备的均质器升降机构，旨在使拆装均质器较为快速、方便与安全。另外，作为附加的目的而非限制，希望这一机构符合化妆品生产中对产品质量的监管需求。

图1是本实用新型一实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构的主视图。图2是本实用新型一实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构的局部结构侧视图。图3是本实用新型一实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构的局部结构放大示意图。参考图1-3所示，真空均质乳化装备100的均质器升降机构包括上支架101、下支架102、直线轴承103、导柱104、支撑板105、丝杆轴106、丝杆螺母107、齿轮传动机构108以及手柄109。上支架101与真空均质乳化装备100底部连接，下支架102 则通过导柱104连接上支架101。直线轴承103可滑动地套在导柱104上，且安装在支撑板105上。支撑板105上设置均质器120。由此，支撑板105 可以通过直线轴承103沿着导柱104上下滑动，保证均质器120上升下降的直线性。在本实用新型的实施例中，直线轴承103和导柱104的组合的数量可为多个，以便使均质器的升降更为平稳。丝杆轴106连接上支架101 和下支架102，丝杆螺母107与丝杆轴106配合，且安装在支撑板105上。手柄109通过齿轮传动机构108连接丝杆轴106。当旋转手柄109时，旋转运动通过齿轮传动机构108传递到丝杆轴106，丝杆轴106的旋转使得丝杆螺母107沿着丝杆轴106上下移动，从而带动支撑板105上下移动。

参考图2所示，支撑板105与均质器120的电机连接，更具体地说，是通过螺钉111与电机底座连接，从而将均质器120设置在支撑板105上。

参考图2和图3所示，在一实施例中，齿轮传动机构108可包括传动轴 1081、小锥齿轮1082与大锥齿轮1083。手柄109和小锥齿轮1082均安装在传动轴1081上，大锥齿轮1083套在丝杆轴106上且与小锥齿轮1082啮合。可以理解，这一齿轮传动机构108仅为举例，本领域技术人员能够想到设计其他形式的齿轮传动机构108。

在本实用新型的实施例中，丝杆螺母的导程可以约为6毫米。大锥齿轮1083与小锥齿轮1082的齿数比可为2比1。手柄109转动一圈，丝杆螺母107带动支撑板105和均质器120升或降3毫米。转动手柄109时作用在手柄末端的力为10-12N。

通过本实用新型的上述实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构，一个人用一个较小的力就可使均质器120整体上升下降。均质器120下降后，可检查均质器中的转子、定子是否清洗干净，均质器内部零件是否有异常；也可方便查看锅体底部的情况，如锅体底部是否清洗干净，底部刮板是否有异常。也可以针对均质器的转子、定子、锅体底部进行清洗。或者针对均质器内部零件和均质机底部刮板进行维修。当要拆下均质器时，用升降机构把均质器120降到着地，然后拆开连接均质器120的电机和支撑板105的螺钉110，就能拆开均质器120。因此本实用新型的上述实施例的真空均质乳化装备的均质器升降机构达到快速拆装均质器120的目的，从而方便进行检查、清洗及维修。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述实用新型披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

虽然本实用新型已参照当前的具体实施例来描述，但是本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，在没有脱离本实用新型精神的情况下还可作出各种等效的变化或替换，因此，只要在本实用新型的实质精神范围内对上述实施例的变化、变型都将落在本申请的权利要求书的范围内。