本实用新型涉及一种彩钢板加工设备，具体是指一种彩钢板预存机构。
背景技术：
目前，彩钢板生产线中，待加工板材在开卷后，直接经过剪板机、缝合机、张力机、涂料机、烘干机、清洗机、冷却机、覆膜机、剪板机、收卷机，但是开卷为生产线提高待加工板材时，通常需要一定的时间，使得待加工板材在生产线上存在断档，使得各个加工工序之间不能很好的链接，设备会在没有待加工材料的情况运行，容易导致部分设备使用寿命降低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了提供一种彩钢板预存机构，该预存机构结构简单，操作方便，可以保证原料板供应不断档，避免设备空转，延长了相关设备的使用寿命，降低了生产成本。
为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种彩钢板预存机构，包括机架，所述机架顶部设有驱动电机，所述驱动电机两侧通过活套和连动杆分别连接第一主动轮和第二主动轮，所述机架的底板设有第一引导轮组，所述机架两侧分别设有导入轮和导出轮，所述机架上设有活动板，所述活动板上设有第二引导轮组，所述第一引导轮组包括若干等距分布的第一引导轮，所述第二引导轮组包括若干等距分布的第二引导轮和安装于两端的第一从动轮、第二从动轮，所述第一主动轮通过皮带连接第一从动轮，所述第二主动轮通过皮带连接第二从动轮。
进一步优选的，所述第一引导轮的数量比第二引导轮的数量多四个。
进一步优选的，所述活动板可进行上下平移。
进一步优选的，所述第一主动轮和第二主动轮的两侧均安装有轴承座。
进一步优选的，所述底板上侧设有加强筋。
本实用新型的有益效果：该预存机构结构简单，操作方便，可以保证原料板供应不断档，避免设备空转，延长了相关设备的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
附图1是所述彩钢板预存机构的结构示意图。
图例说明：1、机架；2、驱动电机；4、第一引导轮组；6、活动板；7、第二引导轮组；11、底板；12、加强筋；21、活套；22、连动杆；31、第一主动轮；32、第二主动轮；33、轴承座；41、第一引导轮；51、导入轮；52、导出轮；71、第二引导轮；72、第一从动轮；73、第二从动轮。
具体实施方式
下面我们结合附图对本实用新型所述的一种彩钢板预存机构做进一步的说明。
如图1中所示，本实施例的一种彩钢板预存机构，包括机架1，所述机架1顶部设有驱动电机2，所述驱动电机2两侧通过活套21和连动杆22分别连接第一主动轮31和第二主动轮32，所述机架1的底板11设有第一引导轮组4，所述机架1两侧分别设有导入轮51和导出轮52，所述机架1上设有活动板6，所述活动板6上设有第二引导轮组7，所述第一引导轮组4包括若干等距分布的第一引导轮41，所述第二引导轮组7包括若干等距分布的第二引导轮71和安装于两端的第一从动轮72、第二从动轮73，所述第一主动轮31通过皮带连接第一从动轮72，所述第二主动轮32通过皮带连接第二从动轮73。所述第一引导轮41的数量比第二引导轮71的数量多四个。该预存机构一般设置在开卷后的剪板机与清洗机之间，或者设置在收卷前的冷却机与剪板机之间。板材从导入轮51引入机架1内，绕过最靠近导入轮51的第一引导轮41，接着绕过第一从动轮72，然后绕过第二个第一引导轮41，再绕过最靠近第一从动轮72的第二引导轮71，按照上述方式，依次绕过第一引导轮组4和第二引导轮组7的每一个轮，最后绕过第二从动轮73、最靠近导出轮52的第一引导轮41，由导出轮52接出。
本实施例中，所述活动板6可进行上下平移。便于控制活动板6与底板11的间距。
本实施例中，所述第一主动轮31和第二主动轮32的两侧均安装有轴承座33。保证第一主动轮31和第二主动轮32平稳转动。
本实施例中，所述底板11上侧设有加强筋12。提高底板11固定的牢固度。
本实用新型的保护范围不限于以上实施例及其变换。本领域内技术人员以本实施例的内容为基础进行的常规修改和替换，均属于本实用新型所述技术方案的保护范畴。