导轨架的制作方法

本实用新型涉及一种导轨架，尤其涉及一种用于薄膜收卷生产的导轨架。

背景技术：

在薄膜生产过程中，最后一步需要对薄膜进行收卷作业，收卷是将薄膜收卷在辊上，方便包装运输。传统的薄膜收卷过程的尾部没有将收卷好的薄膜辊移动输送的轨道架装置，这样收卷效率就降低了，而且采用人工搬运，会造成薄膜表面的污染，降低了成品质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可以将收卷好的薄膜辊从收卷架上转移，提高收卷效率，不会造成成品表面污染的导轨架。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种导轨架，包括安装架、滑移架、第一导轨、升降气缸、第二导轨和横移气缸，所述第一导轨设有两根，两根第一导轨与安装架上部固定连接，滑移架上设有与第一导轨滚动配合的滚轮，所述升降气缸具有两根，升降气缸的输出杆且分别连接在滑移架的两端，第二导轨具有两根，且分别连接在安装架的两侧部，所述升降气缸的缸体端部与相应的第二导轨滑移连接，横移气缸具有两根，所述横移气缸与安装架连接，且横向布置，横移气缸的输出杆通过叉状连接件与相应的升降气缸连接。

所述安装架上设有支撑斜杆。

所述滑移架包括安装杆和两根滑移竖杆，两根滑移竖杆分别与相应的第一导轨滑移连接。

采用上述结构后，本实用新型通过升降气缸实现对滑移架的升降运动，横移气缸带动升降气缸，实现对滑移架的横移运动，可以用吊带将收卷好的薄膜辊运输至指定收容地点，提高收卷效率，而且无需人工搬运，不会污染薄膜表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种导轨架，包括安装架1、滑移架2、第一导轨3、升降气缸4、第二导轨5和横移气缸6，所述第一导轨3设有两根，两根第一导轨3与安装架1上部固定连接，滑移架2上设有与第一导轨3滚动配合的滚轮7，所述升降气缸4具有两根，升降气缸4的输出杆且分别连接在滑移架2的两端，第二导轨5具有两根，且分别连接在安装架1的两侧部，所述升降气缸4的缸体端部与相应的第二导轨5滑移连接，横移气缸6具有两根，所述横移气缸6与安装架1连接，且横向布置，横移气缸6的输出杆通过叉状连接件8与相应的升降气缸4连接。

参见图2所示，为了加强安装架1的结构，使得安装架1结构牢固，所述安装架1上设有支撑斜杆11。

参见图1、2所示，为了能使滑移架2顺利的在第一导轨3上滑移，并且安装升降气缸4，所述滑移架2包括安装杆21和两根滑移竖杆22，两根滑移竖杆22分别与相应的第一导轨3滑移连接。

参见图1、2所示， 本实用新型使用时，安装架1安装在薄膜收卷装置的尾部，使得滑移架2位于薄膜收卷辊的上方。当薄膜收卷辊收卷完毕后，红吊带将滑移架2与收卷辊的两端连接，启动升降气缸4，升降气缸4带动收卷辊上升，到一定位置后，启动横移气缸6，带动升降气缸4至指定地点，然后升降气缸4下降，将收卷辊放置在指定地点。为了防止升降气缸4摇摆，升降气缸4的下部通过第二导轨5进行限位，中部通过叉状连接件8进行限位，上部通过滑移架2进行固定。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。