一种定向震动盘的制作方法

本实用新型涉及笔管加工技术领域，具体涉及一种定向震动盘。

背景技术：

震动盘是是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，通过振动将无序工件自动有序排列整齐、准确的输送到下道工序。震动盘广泛用于轻工机械、自动冲床、办工用品、文具、电子电器、钟表标准件、制药业、五金业、塑胶接插件、电池、食品包装机械、检测等各个行业，在笔管加工过程中，部分零件两头大小不一，在震动盘中调整后不能以统一的方向输送出，影响产品的加工效率，因此需要一种能分开不同方向零件的震动盘，避免不合格的零件流入下道工序，不影响后序工艺进行。

专利一种高精认向震动盘(公告号：CN105668200A，公告日：2016-06-15)，本实用新型公开了一种高精认向震动盘，解决了现有震动盘不能调整微型轴工件输出方向的问题，本发明第一选料机构和第二选料机构的设置能对进入出料板上的工件进行认向，将工件调整成统一的方向输出，通过两次的筛选，保证出料时工件方向，保证工件能连续可靠的用于加工，提高了产品的加工效率，但该发明针对的微型轴或精密轴工件的筛选，不一定适用其他加工零件的筛选，因此，急需一种结构简单，效率高效，且能筛选出两头大小不一的零件的震动盘。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，效率高效，能筛选出两头大小不一的零件的定向震动盘。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种定向震动盘，包括震动盘、输送轨道、加工轨道、回收轨道和定位孔，所述输送轨道、所述加工轨道和所述回收轨道相交，所述震动盘在所述输送轨道的一端，所述定位孔在所述回收轨道的一端，所述震动盘在所述回收轨道的另一端，所述震动盘和所述输送轨道连接，所述输送轨道和所述加工轨道、所述定位孔连接，所述定位孔和所述回收轨道连接，所述回收轨道和所述震动盘连接。

所述输送轨道和所述加工轨道在水平方向上，所述回收轨道和水平方向的角度值为30-60度。所述定位孔包括挡板和通孔，所述挡板在所述通孔上方，所述通孔截面为倒凸形，所述挡板两端分别与所述通孔固接。

优选的，所述回收轨道和水平方向的角度值为30-60度，方便小头向下的零件进入回收轨道。

本实用新型的优点：结构简单，效率高效，能筛选出两头大小不一的零件的定向震动盘。

附图说明

图1为本实用新型一种定向震动盘的结构示意图；

图2为定位孔的横截面示意图；

图3为零件进入定位孔的示意图；

图中标记为：1、震动盘；2、输送轨道；3、加工轨道；4、回收轨道；5、定位孔；6、挡板；7、通孔。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的优选实施方式。

如图1所示，本实用新型的一种定向震动盘，包括震动盘1、输送轨道2、加工轨道3、回收轨道4和定位孔5,震动盘1和输送轨道2连接，输送轨道2和加工轨道3、定位孔5连接，定位孔5和回收轨道4连接，回收轨道4和震动盘1连接。

输送轨道2和加工轨道3在水平方向上，回收轨道4和水平方向的角度值为30-60度，定位孔5包括挡板6和通孔7，挡板6在通孔7上方，通孔7截面为倒凸形，挡板6两端分别与通孔7固接。

本实用新型工作原理是：将两头大小不一的零件放入震动盘1，震动盘1震动后将产品整齐排列输出到输送轨道2，输送轨道2在震动盘1的震动下将零件输送到定位孔5处，大头向上的零件进入定位孔5中，小头向上的零件进入加工轨道3，加工轨道3输送零件到加工位，进入定位孔5的零件进入回收轨道4，回收轨道4在震动盘1的震动下将零件送到震动盘1的中心进行震动排列。

以上所述仅为实用新型创造的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型创造，凡在本实用新型创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型创造的保护范围之内。