传送带过渡支撑结构的制作方法

本实用新型涉及白电冰箱门体框架传送线技术领域，特别是涉及一种传送带过渡支撑结构。

背景技术：

在白电冰箱门体框架传送线上，由于两条传送带间存在间隙，且冰箱门体框架过轻，依据动量定理，门体传送过程中会出现打滑等状况，需在两传送带间安装辅助装置以确保传送。原结构为两传送带间实用辅助传送装置即从动轮与传送带组成，该结构虽然一定程度上解决了传送带间的传送问题，但存在许多弊端，例如从动轮重量过大，会将重量轻的冰箱门体框架压致变形，导致门体无法使用，且该装置加工制作成本较高，加大了生产线制作的成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种传送带过渡支撑结构，以解决上述现有技术中存在的从动轮重量过大，会将重量轻的冰箱门体框架压致变形，导致门体无法使用，且该装置加工制作成本较高，加大了生产线制作的成本的技术问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种传送带过渡支撑结构，其设置于两个相承接的传送带之间的部位且设置在传动带的一侧，包括光滑轴架7和光滑轴架固定板6，所述光滑轴架7包括倒U型架71和固定杆72，所述固定杆72两端分别与倒U型架71两侧杆下部焊接连接，所述倒U型架71的高度与传动带的上部的高度一致，宽度大于等于相邻两个传动带轮的中心的距离，其顶杆为光滑轴杆，其一侧杆与固定板6焊接连接，固定板6的一侧设置有纵向长孔，固定螺栓8穿过长孔与相近的传送带限位铝板9固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为，通过光滑轴架及固定板，即将两传送带间的间隙用光滑轴架进行连接，该设计一方面解决了原有设计重量过大会将工件压致变形的情况，确保了工件传送的顺利及安全传送，另一方面在成本上实现了节约，从而避免不必要的浪费。

附图说明

图1所示为本申请的结构第一示意图；

图2所示为本申请的结构第二示意图；

图中，第一传送带1，第一传动带轮2,第一传动带轮3，第一传动带轮固定铝板4，第二传送带5，光滑轴架固定板6，光滑轴架7，倒U型架71，固定杆72，固定螺栓8，传送带限位铝板9。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1、图2所示，本申请公开了一种传送带过渡支撑结构，其设置于两个相承接的传送带之间的部位且设置在传动带的一侧，例如工件先经过第一传送带1，在经过第二传送带5，两者为承接关系，该结构跨越两个上述传送带之间的间隙，具体地，包括光滑轴架7和光滑轴架固定板6，所述光滑轴架7包括倒U型架71和固定杆72，所述固定杆72两端分别与倒U型架71两侧杆下部焊接连接，所述倒U型架71的高度与传动带的上部的高度一致，宽度大于等于相承接的两个传送带轮中心的距离，其顶杆为光滑轴杆，即其表面光滑、摩擦力小，其一侧杆与光滑轴架固定板6焊接连接，光滑轴架固定板6的一侧设置有纵向长孔，固定螺栓8穿过长孔与相近的传送带限位铝板9固定连接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。