本发明属于烟草包装机械电控领域，具体涉及一种烟包位置报警装置,特别适用于gdx2包装机的烟包位置报警装置。
背景技术：
目前，昭通卷烟厂卷包车间现在使用的硬盒包装设备中，包括8组90年代投产的意大利gd公司生产的gdx2硬盒包装机，是目前我厂生产硬盒卷烟品牌的主要包装机机型，其设计精良，工作可靠，但该设备也存在一些不足之处，影响到了设备的稳定性、可靠性，特别是在ch油封机烟包补充这部分，当油封机出现缺陷烟包时，设备进行自动剔除相应模盒内烟包，由补烟器自动补充完整，补烟器烟包补充是靠重力自由落体补充，由于辅料的不一致性，烟包补充不到位或没补充情况时有发生，当模盒内烟包补充不到位时，机器不能识别，设备仍高速运行，造成烂烟包卡在转塔模盒内旋转，造成转塔变形损坏，另一种情况是补烟器不补充烟包造成烟条缺包缺陷产品流入下道工序，对设备运行成本、效率、质量影响较大。转塔工位如图1所示，完成透明纸包装的小盒烟包被推送到输出转盘6，它由一个8槽的外合槽轮机构驱动。输出转盘上装有档烟块3，小盒烟包随档烟块作逆时针转过90°时，在整个包装过程中出现的不合格透明纸小盒烟包在剔除器5处被自动剔除，继续转45°，被剔除的空位由烟包库4内的小盒烟包进行补偿，再转过45°时，已完成透明纸包装的合格小盒烟包在双联推包器1的作用下从转塔模盒推入烟包通道转塔装置。
技术实现要素：
本发明的目的旨在于克服现有技术的一个或多个缺陷，提供一种烟包补充到位报警装置，其对烟包补充到位情况可自动检测识别，还可进行动态检测报警。
本申请的技术方案为：一种烟包补充到位报警装置，包括烟包补充到位检测装置、转塔脉冲检测装置、补烟器到位检测装置、报警指示装置和plc控制器；
烟包补充到位检测装置：包括光纤传感器、光纤放大器，在剔除口的下一个工位即补烟器处，在转塔外壁开孔安装光纤传感器，光纤传感器连接光纤放大器及plc控制器；
转塔脉冲检测装置：包括转塔脉冲检测传感器、传感器安装支架，在推杆工位旁，即推杆将烟包从转塔推向烟包通道的工位，设置传感器安装支架，传感器安装支架上安装有转塔脉冲检测传感器，转塔脉冲检测传感器检测推杆的运动，转塔脉冲检测传感器连接plc控制器；
补烟器到位检测装置：在补烟通道旁安装接近开关，对补烟器的位置进行识别，接近开关连接plc控制器；
plc控制器连接报警指示装置、补烟器。
进一步地，plc控制器包括：
烟包补给启动模块，当剔除口剔除烟包后，补烟器动作，在剔除口下一个工位进行烟包补给；
推杆到位检测模块，当转塔脉冲检测装置检测到推杆将烟包推送到烟包推送通道时，推杆到位时，启动烟包补充到位检测装置；
烟包到位检测模块，烟包补充到位检测装置探测到烟包在转塔内时，烟包补充完毕，否则连接报警停机模块。
进一步地，还包括复位模块，出现故障后，补烟器被人工升降，补烟器到位检测装置检测到补烟通道在补烟器上位置正常后，补烟器正常启动，否则设备不能复位。
进一步地，所述的转塔脉冲检测传感器为脉冲检测接近开关。
进一步地，在转塔外壁处开一个8mm孔安装光纤，开孔位置距挡块上边沿10mm、水平居中。
进一步地，所述的光纤型号为e32-dc200。
进一步地，所述的报警指示装置为声光报警指示台。
进一步地，剔除口工位设有烟包检测光电管，烟包检测光电管连接plc控制器。
进一步地，在所述的烟包补给启动模块中，当剔除口剔除烟包后，烟包检测光电管连接plc控制器,plc控制器控制补烟器动作，补烟器在剔除口下一个工位进行烟包补给。
本发明所述的烟包补充到位检测装置，主要由光纤、光纤放大器、传感器、传感器安装支架，报警指示和plc控制构成，当补烟器对转塔内烟包进行补充时，通过传感器对转塔定位，光纤传感器对转塔内烟包补充进行识别，经过程序判断，输出停机信号及报警信号。
本发明完全克服了原来补烟器没有对烟包补充情况进行识别，通过转塔脉冲传感器对转塔到位位置定位，光纤传感器对转塔内烟包位置进行识别，当烟包补充歪斜或没补充烟包时，通过程序判断，输出报警信号及停机信号，对设备进行及时停机，杜绝质量缺陷烟包流入下道工序，或不及时停机损坏转塔模盒或推杆；提高设备运行安全系数。
卷包设备技术更新很快，消费者对包装工艺要求也越来越来越高，包装工艺也随着消费者的喜好，及卷烟市场细分的需要而改变，过去先进的设备，到了现在，有一些功能已经不适应卷烟技术突飞猛进的要求了，需要不断的改进。本申请采用用了一种简单的方式，提高原机功能，解决了机器设计缺陷，杜绝了质量缺陷及设备安全隐患。
附图说明
图1为转塔工位的俯视示意图；
图2为本发明的烟包补充到位检测装置的光纤安装位置的一个实施例的示意图；
图3为本发明的烟包补充到位检测装置的转塔脉冲检测装置的安装位置的一个实施例的示意图；
图4为本发明的烟包补充到位检测装置的补烟器到位检测装置的安装位置的一个实施例的示意图；
图5为本发明的烟包补充到位检测装置的一个实施例的结构图。
具体实施方式
现结合具体实施例及附图对本申请作进一步地描述：
1、加装烟包补充到位检测装置
在剔除口200的下一个工位即补烟器处(图2)增加一个烟包到位检测装置100，考虑到安装位置狭小及烟包辅料变化，选用光纤对剔除口烟包进行检测，在转塔外壁处开一个8mm孔安装光纤，开孔位置距挡块上边沿10mm、左右居中，当需要补充烟包时对烟包到位情况进行识别，将信号送入plc进行逻辑判断，如图3所示光纤设计安装位置，在一个具体实施例中：光纤型号：e32-dc200；放大器型号：fs2-60p，品牌：欧姆龙。
2、加装转塔脉冲检测装置
由于转塔是高速间隙旋转的，需要对转塔位置进行定位，只有在转塔处于停止时才对模盒内烟包进行检测识别，以保证检测可靠及稳定。转塔内烟包在间隙运动停止工位时，推杆向前运动，将烟包从转塔内推向烟包通道，在推杆旁制作安装支架，安装一个脉冲检测接近开关300，检测推杆动作情况，间接识别转塔位置，为烟包补充到位检测提供使能信号，当烟包补充完成转塔刚好要转动时，触发脉冲检测接近开关，将脉冲检测接近开关信号送入plc进行逻辑判断。如图4所示转塔脉冲检测设计安装位置，在一个具体实施例中：传感器型号：nj4-12-gm40-e2-v1，品牌：p+f。
3、加装补烟器到位检测装置
补烟器安装在转塔上方，是一个可以上下移动的烟包堆叠通道，当补烟通道500移开时，设备能正常启动，但不会补充烟包，需加装一个接近开关400对补烟器位置进行识别，如图5补烟器到位检测设计安装位置，将信号送入plc控制器进行复位操作，在一个具体实施例中：传感器型号：nj4-12-gm40-e2-v1，品牌：p+f。
4、将信号接入plc控制器后，进行逻辑模块连接，其逻辑关系是，当ch剔除口剔除烟包后，烟包检测光电管触发补烟器动作，在剔除口下一个工位进行烟包补给，当脉冲检测接近开关检测到烟包推杆到位时，识别烟包补充到位光纤必须探测到有烟包在转塔内，否则报警停机，信号一路送入设备进行停机，一路送入面板声光报警进行指示，出现故障后，需人工升降补烟器，进行烟包补充后设备方能复位启动，否则设备不能复位。
在一个具体实施例中：
plc控制器包括：
烟包补给启动模块，当剔除口剔除烟包后，补烟器动作，在剔除口下一个工位进行烟包补给；
推杆到位检测模块，当转塔脉冲检测装置检测到推杆将烟包推送到烟包推送通道时，推杆到位时，启动烟包补充到位检测装置；
烟包到位检测模块，烟包补充到位检测装置探测到烟包在转塔内时，烟包补充完毕，否则连接报警停机模块。
复位模块，出现故障后，补烟器被人工升降，补烟器到位检测装置检测到补烟通道在补烟器上位置正常后，补烟器正常启动，否则设备不能复位。
在一个具体实施例中：报警器型号：ad16-22sm/t,品牌：西门子。
以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。