一种绝缘纸支撑木片粘合设备的制作方法

本发明涉及一种绝缘纸支撑木片粘合设备，属于绝缘纸生产设备领域。

背景技术：

对于一些厚度有要求的绝缘纸，成本相对较低的办法就是在绝缘纸表面贴付支撑木片，以提高其厚度，传统的支撑木片贴付设备一般为全手工或者半手工，通过相关的定位框架，实现支撑木片之间的定间距设置，随后粘合到绝缘纸上，定位框架上的定位木片一般是手工的放置上去，比较消耗人工，且很容易发生局部支撑木片缺失的情况。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中的支撑木片无法自动放置到定位框架上的技术问题，提供一种绝缘纸支撑木片粘合设备

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绝缘纸支撑木片粘合设备，包括绝缘纸缠绕辊、支撑木片放置辊、绝缘纸回收辊；其中绝缘纸缠绕棍的旋转轴A与支撑木片放置辊的旋转轴B等高设置，绝缘纸回收辊的旋转轴C放置高度高于支撑木片放置辊的旋转轴B；其所述支撑木片放置辊的上部设置有支撑木片放置机构；所述支撑木片放置辊的底部外壁同心固定设置有一个限位环，在所述限位环的外边缘上垂直设置有一个环形的挡环，在所述支撑木片放置辊的顶部外壁环形阵列设置有若干支撑木片放置套，在支撑木片放置套的中部设置有一个条形的与支撑木片横截面对应的方孔，所述支撑木片放置套的下端到限位环上表面之间的距离等于绝缘纸缠绕辊的宽度；所述支撑木片放置机构包括一个扁平状的支撑木片放置槽，放置槽宽度方向的轴线与旋转轴B同轴，在所述支撑木片放置槽的一端朝向支撑木片放置辊的位置设置有一个支撑木片排出孔，支撑木片排出孔位于支撑木片放置套的上部位置，在所述支撑木片放置槽的内壁上设置有一个支撑木片驱动轮，支撑木片驱动轮在支撑木片放置槽的内壁上突出，支撑木片放置槽上同步固定有一个激振电机；所述绝缘纸回收辊的底部设置有一个圆台状的引导块，引导块的上底与绝缘纸回收辊的底部固定连接，且引导块的上底的相对高度高于支撑木片放置辊上挡环上边的相对高度。

作为本发明的进一步改进，所述限位环包括若干相对木片放置辊轴线环形阵列设置的限位片，所述挡环包括若干垂直固定于限位片上的挡片，所述挡片沿限位片外边缘设置。

作为本发明的进一步改进，所述驱动轮的截面为星形，其包括若干相对驱动轮轴线环形阵列设置的凸起棱，相邻凸起棱之间设置有用于推动支撑木片的移动槽。

作为本发明的进一步改进，在所述支撑木片排出孔的外部转动连接有一个放料挡片，在所述放料挡片上设置有与所述支撑木片排出孔对应的排料孔，所述放料挡片通过一个步进电机进行驱动。

作为本发明的进一步改进，所述凸起棱的数量与排料孔的数量相同，所述驱动轮与放料挡片同步转动连接。

作为本发明的进一步改进，在所述绝缘纸回收辊的上部外部还同心设置有一个环形的挡板。

作为本发明的进一步改进，在所述支撑木片放置槽背向支撑木片排出孔的一端设置有一个进料机构，所述进料机构包括一个进料空腔，进料空腔的顶部设置有一个放料开口，进料空腔的轴向一端与支撑木片放置槽连通，在进料空腔的轴向另一端通过舒张弹簧连接有一个推料板，推料板在舒张弹簧的驱动下沿进料空腔移动。

作为本发明的进一步改进，所述支撑木片放置槽的轴线相对地面倾斜，其中设置有支撑木片排出孔一端的相对高度低于支撑木片放置槽另一端的高度。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过一个自动化的支撑木片放置机构实现木片在支撑木片放置辊的放置，随后通过底部为圆台形的绝缘纸回收辊利用绝缘纸的粘性，将支撑木片从挡环和限位环构成的放置空间抽出，实现支撑木片的自动放置和自动粘合，连续放料机构不会发生支撑木片的局部缺失。

2、挡片沿限位片外边缘设置实现了放置空间的分段，使得支撑木片不会相对支撑木片放置辊的轴线发生篇摆，保证支撑木片粘合的精确度。

3、星形的驱动轮可以保证驱动轮每次转动一定角度，支撑木片的移动量确定，不会像光滑表面的驱动轮那样发生滑移。

4、放料挡片可以保证支撑木片精准的放入到排料孔中，不会发生支撑木片从排料孔之间的间隙中掉落。

5、环形的挡板可以实现对绝缘纸顶部移动位置的限位，保证产出的绝缘纸卷叠的工整。

6、进料机构方便了操作人员将支撑木片的放入，并且支撑木片可以通过进料机构的推动，自动的推入到支撑木片放置槽内，且可以保证支撑木片之间的紧密贴合，其之间不会发生空隙。

7、倾斜设置的支撑木片放置槽极大的方便支撑木片的排出，不容易发生支撑木片的自我倾斜。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构总图；

图2是支撑木片放置辊的俯视图；

图3是支撑木片驱动轮的剖面示意图；

图4是放料挡片的示意图。

图中：1、绝缘纸缠绕辊；2、支撑木片放置辊；3、绝缘纸回收辊；4、限位片；5、挡片；6、支撑木片放置套；7、引导块；8、挡板；9、放料挡片；10、支撑木片放置槽；11、支撑木片排出孔；12、驱动轮；13、进料空腔；14、推料板；15、舒张弹簧；16、排料孔。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1~4所示，本发明为一种绝缘纸支撑木片粘合设备，包括绝缘纸缠绕辊、支撑木片放置辊、绝缘纸回收辊；其中绝缘纸缠绕棍的旋转轴A与支撑木片放置辊的旋转轴B等高设置，绝缘纸回收辊的旋转轴C放置高度高于支撑木片放置辊的旋转轴B；其所述支撑木片放置辊的上部设置有支撑木片放置机构；所述支撑木片放置辊的底部外壁相对木片放置辊轴线环形阵列设置有若干限位片，在所述限位片上垂直有挡片，所述挡片沿限位片外边缘设置，在所述支撑木片放置辊的顶部外壁环形阵列设置有若干支撑木片放置套，在支撑木片放置套的中部设置有一个条形的与支撑木片横截面对应的方孔，所述支撑木片放置套的下端到限位环上表面之间的距离等于绝缘纸缠绕辊的宽度；所述支撑木片放置机构包括一个扁平状的支撑木片放置槽，支撑木片放置槽上同步固定有一个激振电机，放置槽宽度方向的轴线与旋转轴B同轴，在所述支撑木片放置槽的一端朝向支撑木片放置辊的位置设置有一个支撑木片排出孔，支撑木片排出孔位于支撑木片放置套的上部位置，所述支撑木片放置槽的轴线相对地面倾斜，其中设置有支撑木片排出孔一端的相对高度低于支撑木片放置槽另一端的高度；在所述支撑木片排出孔的外部转动连接有一个放料挡片，在所述放料挡片上设置有与所述支撑木片排出孔对应的排料孔，在所述支撑木片放置槽的内壁上设置有一个支撑木片驱动轮，支撑木片驱动轮在支撑木片放置槽的内壁上突出，所述驱动轮的截面为星形，其包括若干相对驱动轮轴线环形阵列设置的凸起棱，相邻凸起棱之间设置有用于推动支撑木片的移动槽，所述凸起棱的数量与排料孔的数量相同，所述驱动轮与放料挡片通过一个步进电机同步转动连接；

所述绝缘纸回收辊的底部设置有一个圆台状的引导块，引导块的上底与绝缘纸回收辊的底部固定连接，且引导块的上底的相对高度高于支撑木片放置辊上挡环上边的相对高度，在所述绝缘纸回收辊的上部外部还同心设置有一个环形的挡板，引导块顶部到挡板底部之间的间距等于绝缘纸的宽度。

在所述支撑木片放置槽背向支撑木片排出孔的一端设置有一个进料机构，所述进料机构包括一个进料空腔，进料空腔的顶部设置有一个放料开口，进料空腔的轴向一端与支撑木片放置槽连通，在进料空腔的轴向另一端通过舒张弹簧连接有一个推料板，推料板在舒张弹簧的驱动下沿进料空腔移动。

操作时，首先压缩舒张弹簧，将推料板移动到进料空腔的端部，随后阵列的放入支撑木片，并放松推料板将支撑木片夹紧，而后启动绝缘纸缠绕辊、支撑木片放置辊、绝缘纸回收辊的旋转电机，各旋转电机均为步进电机与放料挡片、驱动轮以相同的线速度转动，支撑木片在驱动轮的驱动下以每一个步进单位移动一个支撑木片的速度从支撑木片排出孔排出并落入到支撑木片放置套上，支撑木片在激振电机的驱动下排出，通过支撑木片放置套落入到限位片上，位于限位片上的支撑木片与紧贴于支撑木片放置辊的绝缘纸接触，并粘合到绝缘纸上，随后绝缘纸回收辊卷动，在卷动的同时，将支撑木片上提，使得支撑木片的一端从挡片和限位片之间的防止空间中抽出，并完全粘合到绝缘纸上，最后通过绝缘纸回收辊卷叠，获得成品。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。