颗粒口香糖条形包装机的制作方法

文档序号:12810485阅读:159来源:国知局
颗粒口香糖条形包装机的制作方法与工艺

本发明属于包装机械技术领域,具体涉及一种颗粒口香糖条形包装机。



背景技术:

口香糖是以天然树胶或甘油树脂为胶体的基础,加入糖浆、薄荷、甜味剂等调和压制而成的一种供人们放入口中嚼咬的糖。是很受世界人民喜爱的一种糖类。既可吃又可玩,深受儿童和青年人喜爱。在提升口腔健康的同时,通过咀嚼口香糖带来的面部肌肉运动,在认知学领域也具有多重功效。

口香糖从形状上可分为片状或颗粒口香糖,针对于不用形状的口香糖,其包装技术多种多样。包装的作用一方面是为了保护被包装物体清洁卫生或者延长被包装物体的保质期,另一方面也是越来越被重视的一方面是包装的美观度。根据常识容易理解,包装的美观度在很大程度上影响到了产品的销量。因此,作为包装机械首先要保证包装的基本功能,即包装的质量,同时需要保证包装的效率及单位产品的包装成本,因为被包装物比如口香糖的单价均较低,相比而言,其外包装的成本占总成本的比例较高,降低成本及保证包装的品质是包装机的基本需求。而包装的美观度通常又包括两方面,一方面是包装纸的外观美观度,即包装纸的装饰图案,这与包装机一般没什么关系,而另一方面,包装的质量以及大量产品包装的一致度也是影响美观度的一个重要因素。而后者通常是由包装机械本身决定的,并且通常是与包装机械采用的技术手段有直接的关系。

现有的颗粒口香糖的纸质包装一般是将数粒口香糖组成的糖条通过包装纸包装成条,但现有的包装机的自动化程度低,效率不高,无法满足现代化生产需要。



技术实现要素:

本发明的目的是解决上述问题,提供高自动化程度和高包装效率的颗粒口香糖条形包装机。

为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种颗粒口香糖条形包装机,包括机架,机架上顺着口香糖输送方向设有口香糖成条装置、进纸装置和折纸装置,口香糖成条装置用于将颗粒口香糖整理成糖条,进纸装置用于将包装纸裁剪成片,折纸装置用于将糖条包入裁剪好的包装纸,并将包装纸折叠成条形。

优选地,所述口香糖成条装置包括设置在机架上的槽板和输送带,槽板可顺着口香糖输送方向振动,槽板上并排开设有立料槽,立料槽的槽宽顺着口香糖输送方向逐渐变小,立料槽的其中一个侧壁为倾斜角度逐渐增大的斜面;输送带上方并排设有出口逐渐靠拢的收糖槽,立料槽的出口与收糖槽的入口相连。

优选地,所述输送带上设有翻盖,翻盖与机架铰接,收糖槽设于翻盖下表面,翻盖上设有与机架铰接的盖板。

优选地,所述进纸装置包括设于机架上的放纸盘轴和分纸器,分纸器下方设有固定绕纸轴和活动分纸轴,分纸器包括用于将包装纸裁开的刀片,固定绕纸轴固定安装在机架上,活动分纸轴安装在滑座上,滑座与机架滑动连接,滑座的一侧设有固定的丝杆螺母,调节丝杆穿设于滑座,调节丝杆仅可相对于滑座转动,调节丝杆穿过滑座的一端与丝杆螺母螺纹配合。

优选地,所述进纸装置包括切纸组件,切纸组件包括两根相向旋转的的胶轮轴,胶轮轴下方设有转动的切刀轴和固定的定刀轴,包装纸依次穿过两根胶轮轴的间隙以及切刀轴和定刀轴的间隙。

优选地,所述折纸装置包括设于机架上的进料糖盘、折纸糖盘和折纸通道,进纸装置位于进料糖盘和折纸糖盘之间,第一推糖杆将进料糖盘转运的糖条和进纸装置裁剪后的包装纸一起推入折纸糖盘,折纸糖盘转动完成初步折纸工序,第二推糖杆将初步包装的糖条推至折纸通道,糖条顺着折纸通道运动并完成后续折纸工序。

优选地,所述进料糖盘包括可围绕自身中心间歇转动的转盘,转盘上安装有围绕成一个圆形的多个弧形板,两两弧形板之间具有间隙,两两弧形板相邻的地方均设有卡糖槽,进料糖盘的出糖工位处设有第一推糖杆。

优选地,所述第一推糖杆通过滑块安装在滑轨上,并通过连杆机构驱动,连杆机构包括第一摆杆,第一摆杆的下端与第一传动杆转动连接,第一传动杆与第二摆杆)的中部转动连接,第二摆杆的下端与机架转动连接,第二摆杆的上端与连接块转动连接,连接块与滑块的下部转动连接。

优选地,所述折纸糖盘可围绕自身中心间歇转动,折纸糖盘的外圆周上沿其轴向开设有入料槽,入料槽的两侧开口处设有折纸板,折纸板上开设有两条竖槽;折纸糖盘的左侧为进料工位,进料工位与进纸装置相对,折纸糖盘的右侧为出料工位,出料工位与折纸通道相对,折纸糖盘的出料工位处设有第二推糖杆,折纸糖盘上设有圆弧板,圆弧板覆盖在折纸糖盘的上半外圆周面上。

优选地,所述折纸通道包括设于底部的输送耙以及设于两侧的折纸器,折纸器包括顺着包装纸输送方向依次设置的方形凸块、上折纸槽和下折纸槽,方形凸块与折纸糖盘出料工位相对,上折纸槽顺着包装纸输送方向由高到低设置,下折纸槽顺着包装纸的运动方向由低到高的斜面。

本发明的有益效果是:

1、口香糖成条装置的槽板顺着口香糖输送方向振动,槽板上的口香糖在槽宽逐渐变小的立料槽内由平躺状态变为竖立状态,并成列输出到收糖槽内,收糖槽的出口逐渐靠拢,在收糖槽的出口处,口香糖被整理成糖条。运输口香糖的输送带和传送带均倾斜设置,在摩擦力和口香糖自身重力的作用下,口香糖的输送更加迅速,使得包装机整体工作效率更高。

2、进纸装置通过刀片将包装纸裁开成两路,一路包装纸通过固定绕纸轴进入切纸组件裁剪成片,另一路包装纸通过活动分纸轴进入同一切纸组件裁剪成片。由于活动分纸轴位置可调,当需要将包装纸裁开时,旋转调节丝杆使活动分纸轴与固定绕纸轴不位于同一竖直线上,可使被裁开的两路包装纸错位并分开。当不需要将包装纸裁开时,只需将刀片抬起,使其与包装纸分离,同时旋转调节丝杆,使活动分纸轴与固定绕纸轴位于同一竖直线上,既可恢复为一般的进纸装置使用。

3、折纸装置包括进料糖盘和折纸糖盘,进纸装置位于进料糖盘和折纸糖盘之间,第一推糖杆将进料糖盘转运的糖条和进纸装置裁剪后的包装纸一起推入折纸糖盘,折纸糖盘转动完成初步折纸工序,第二推糖杆将初步包装的糖条推至折纸通道,糖条顺着折纸通道运动并完成后续折纸工序。加热组件对包装纸进行上部和两侧的加热,使包装纸的蜡融化,冷却后包装纸便自动粘接,最终完成口香糖的条形包装。

附图说明

图1是本发明颗粒口香糖条形包装机的立体图。

图2是本发明颗粒口香糖条形包装机的正视图。

图3是本发明口香糖成条装置的立体图。

图4是本发明口香糖成条装置的正视图。

图5是本发明槽板的立体图。

图6是本发明槽板的正视图。

图7是本发明槽板的俯视图。

图8是本发明进纸装置的示意图。

图9是本发明切纸组件的示意图。

图10是本发明切纸组件另一角度的示意图。

图11是本发明折纸装置的示意图。

图12是本发明折纸装置的正视图。

图13是本发明进料糖盘的正视图。

图14是本发明进料糖盘的立体图。

图15是本发明折纸糖盘的正视图。

图16是本发明折纸糖盘的立体图。

图17是本发明折纸通道的正视图。

图18是本发明折纸通道的立体图。

图19是本发明包装纸的折痕示意图。

图20是本发明口香糖包装完成后的示意图。

附图标记说明:1、机架;2、口香糖成条装置;201、料斗;202、传送皮带;203、槽板;204、立料槽;205、滚筒毛刷;206、连接板;207、振动电机;208、输送带;209、翻盖;210、收糖槽;211、盖板;212、储料通道。3、进纸装置;301、放纸盘轴;302、刀片;303、固定绕纸轴;304、活动分纸轴;305、滑座;306、丝杆螺母;307、调节丝杆;308、导轨;309、气缸;310、胶轮轴;311、切刀轴;312、定刀轴;313、第一电机;314、第二电机。4、折纸装置;401、进料糖盘;402、折纸糖盘;403、第一推糖杆;404、第二推糖杆;405、弧形板;406、卡糖槽;407、第一摆杆;408、第一传动杆;409、第二摆杆;410、连接块;411、入料槽;412、折纸板;413、竖槽;414、安装座;415、弹簧;416、圆弧板;417、输送耙;418、方形凸块;419、上折纸槽;420、下折纸槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明:

如图1和图2所示,本发明提供的颗粒口香糖条形包装机,包括机架1,机架1上顺着口香糖输送方向设有口香糖成条装置2、进纸装置3和折纸装置4,口香糖成条装置2用于将颗粒口香糖整理成糖条,进纸装置3用于将包装纸裁剪成片,折纸装置4用于将糖条包入裁剪好的包装纸,并将包装纸折叠成条形。

如图3至图7所示,口香糖成条装置包括顺着口香糖输送方向设置的料斗201、槽板203和输送带208。如图6所示,槽板203倾斜设置,槽板203下端通过两块连接板206与机架1相连,两块连接板206顺着口香糖输送方向设置。其中一块连接板206与振动电机207相连。当振动电机207工作时,槽板203可顺着口香糖输送方向振动。

槽板203上并排开设有立料槽204,立料槽204的槽宽顺着口香糖输送方向逐渐变小,立料槽204的其中一个侧壁为倾斜角度逐渐增大的斜面。料斗201内的颗粒口香糖从料斗201的下端开口进入槽板203,散落在立料槽204内,随着槽板203的振动,颗粒口香糖顺着立料槽204下移,由于立料槽204的槽宽逐渐变小,在立料槽204倾斜角度逐渐增大的斜面的作用下,平躺的颗粒口香糖变得倾斜,最终在立料槽204的出口变成竖立状态,进入输送带208。

在立料槽204上方设置滚筒毛刷205,滚筒毛刷205的转动方向与口香糖输送方向相反,以保证立料槽204的顺次下移,而不会出现重叠的情况出现,防止了口香糖卡在立料槽204内。

料斗201的下端开口设有传送皮带202,传送皮带202的末端位于槽板203上方。料斗201内的颗粒口香糖先落入传送皮带202,经过传送皮带202的传输,使颗粒口香糖更均匀的散落在槽板203上,防止了料斗201内的颗粒口香糖直接进入槽板203造成的颗粒口香糖堆积现象的发生,使得工作效率更高。

输送带208也倾斜设置,在输送带208的摩擦力和颗粒口香糖自身重力的作用下,颗粒口香糖在输送带208的输送更加迅速。输送带208上方并排设有收糖槽210,收糖槽210的槽宽为竖立状态的口香糖的大小,收糖槽210的入口与立料槽204的出口一一对应。收糖槽210的出口逐渐靠拢,在收糖槽210的出口处,各颗粒口香糖已经十分靠近,此时已经将口香糖整理成糖条。

具体的,输送带208上设有翻盖209,翻盖209与机架1铰接,收糖槽210设于翻盖209下表面,当翻盖平放时,收糖槽210位于输送带208上方,且收糖槽210和输送带208之间具有间隙,该间隙的存在使得输送带208的运动并不受阻,但间隙的大小又不会使得口香糖发生位移和状态的改变。

翻盖209上设有与机架1铰接的盖板211,工作时,盖板211和翻盖209均平放,盖板211位于翻盖209上方,盖板211可以防止收糖槽210内的口香糖跳起,盖板211可选用透明材料制得,便于观察收糖槽210的工作情况。

收糖槽210和折纸装置之间还设有储料通道212,储料通道212倾斜设置,储料通道212包括倾斜设置的传送带以及设于传送带上的储料槽,收糖槽210的出口与储料槽的入口相连,储料槽并列设置,槽宽统一。折纸装置的进料糖盘可围绕自身中心间歇转动,通过储料槽将整理好的糖条储存在储料通道内,当进料糖盘每转动一次,糖条在传送带的摩擦力和糖条自身重力的作用下,快速的进入进料糖盘,进行后续折纸工序。

如图8至图10所示,进纸装置包括设于机架1上的放纸盘轴301和分纸器,放纸盘轴301用于放置包装纸卷,分纸器包括刀片302和支撑板,包装纸卷放出的包装纸放置在支撑板上,刀片302安装在支撑板上,将包装纸对半裁开,分纸器下方设有设有固定绕纸轴303和活动分纸轴304,活动分纸轴304下方设有切纸组件。

固定绕纸轴303固定安装在机架1上。活动分纸轴304安装在滑座305上,滑座305与机架1滑动连接,滑座305的一侧设有固定的丝杆螺母306,调节丝杆307穿设于滑座305,调节丝杆307通过轴承与滑座305相连,从而使得调节丝杆307仅可相对于滑座305转动,调节丝杆307穿过滑座305的一端与丝杆螺母306螺纹配合,通过旋转调节丝杆307,滑座305和活动分纸轴304可顺着机架1水平滑动,

被刀片302裁开的两路包装纸一路通过固定绕纸轴303进入切纸组件裁剪成片,另一路包装纸通过活动分纸轴304进入同一切纸组件裁剪成片,由于活动分纸轴304位置可调,当需要将包装纸裁开时,旋转调节丝杆307使活动分纸轴304与固定绕纸轴303不位于同一竖直线上,可使被裁开的两路包装纸错位并分开。当不需要将包装纸裁开时,只需将刀片302抬起,使其与包装纸分离,同时旋转调节丝杆307,使活动分纸轴304与固定绕纸轴303位于同一竖直线上,既可恢复为一般的进纸装置使用,向切纸组件只供给一路包装纸。

切纸组件包括两根相向旋转的的胶轮轴310,胶轮轴310下方设有转动的切刀轴311和固定的定刀轴312,两根胶轮轴310通过齿轮啮合,其中一根胶轮轴310与第一电机313相连,切刀轴311与第二电机314相连。包装纸依次穿过两根胶轮轴310的间隙以及切刀轴311和定刀轴312的间隙,当切刀轴311的刀刃转动一周与定刀轴312的刀刃相对时,包装纸被裁剪成片。

机架1上设有导轨308和气缸309,导轨308竖直设置,切纸组件可滑动地安装在导轨308,气缸309的轴端与切纸组件相连,气缸309的缸体固定在机架1上。通过气缸309的轴端伸缩,可实现切纸组件在导轨308上的移动,便于清理和维修。

如图11和图12所示,折纸装置包括机架1上依次设置的进料糖盘401、折纸糖盘402和折纸通道,进纸装置位于进料糖盘401和折纸糖盘402之间,第一推糖杆403将进料糖盘401转运的糖条和包装纸一起推入折纸糖盘402,折纸糖盘402转动完成初步折纸工序,第二推糖杆404将初步包装的糖条推至折纸通道,糖条顺着折纸通道运动并完成后续折纸工序。

如图13和图14所示,进料糖盘包括可围绕自身中心间歇顺时针转动的转盘,转盘上安装有围绕成一个圆形的多个弧形板405,两两弧形板405相邻的地方均设有卡糖槽406,卡糖槽406的底部设有限位件,进料糖盘401的出糖工位处设有第一推糖杆403,两两弧形板405之间具有间隙,便于第一推糖杆403将糖条推出。

进料糖盘401上设有弧形罩,弧形罩覆盖在进料糖盘401进糖工位和出糖工位之间的弧形板405上,防止进料糖盘转动时卡糖槽406内的口香糖被甩出。

第一推糖杆403通过滑块安装在滑轨上,并通过连杆机构驱动。连杆机构包括第一摆杆407,第一摆杆407的下端与第一传动杆408转动连接,第一传动杆408与第二摆杆409的中部转动连接,第二摆杆409的下端与机架1转动连接,第二摆杆409的上端与连接块410转动连接,连接块410与滑块的下部转动连接。第一摆杆407与凸轮机构相连,可进行一定幅度的来回摆动,从而可带动第一推糖杆403水平来回滑动。

如图15和图16所示,折纸糖盘402可围绕自身中心间歇顺时针转动,折纸糖盘402的外圆周上沿其轴向开设有入料槽411,入料槽411的两侧开口处设有折纸板412,折纸板412上开设有两条竖槽413。折纸糖盘402的左侧为进料工位,进料工位与进纸装置相对,折纸糖盘402的右侧为出料工位,出料工位与折纸通道相对,折纸糖盘402的出料工位处设有第二推糖杆404,第二推糖杆404也可水平来回滑动,其工作原理与第一推糖杆403相同。

折纸糖盘402的侧面设有安装座414,折纸板412通过弹簧415与安装座414相连,由于口香糖制作时会有细微大小差异,一定数量的口香糖形成的糖条宽度就有较明显的差异,因此折纸板412可对入料槽411内的糖条进行弹性限位,防止其往入料槽411的两侧移动。

折纸糖盘402上设有圆弧板416,圆弧板416覆盖在折纸糖盘402的上半外圆周面上。圆弧板416可防止折纸糖盘转动时入料槽411内的口香糖和包装纸被甩出。同时当折纸糖盘转动时,圆弧板416可对包装纸进行折叠动作。

如图17和图18所示,折纸通道包括设于底部的输送耙417以及设于两侧的折纸器,折纸器包括顺着包装纸输送方向依次设置的方形凸块418、上折纸槽419和下折纸槽420,方形凸块418与折纸糖盘402出料工位相对,上折纸槽419顺着包装纸输送方向由高到低设置,下折纸槽420顺着包装纸的运动方向由低到高的斜面。

图19所示为包装纸的折痕示意图,以下对折纸装置的工作原理进行说明:

当进料糖盘401夹带着糖条转动时,第一推糖杆403静止不动,待进料糖盘401内的糖条转动至出糖工位处,第一推糖杆403将糖条从卡糖槽406内推出,经过进纸装置下方,进纸装置将包装纸裁剪成如图19的纸片,包装纸夹带着糖条进入入料槽411,入料槽411的两个较长的边使包装纸沿着l1和l2折叠,由于入料槽411的两侧开口处设有折纸板412,其中一个折纸板412的两条竖槽413使包装纸沿着l3和l4折叠,另一个折纸板412的两条竖槽使包装纸沿着l5和l6折叠,此时口香糖位于包装纸内。

折纸糖盘转动,圆弧板416使包装纸先后沿着l7和l8折叠,待包装纸转动至出料工位,由于折纸糖盘402的出料工位处设有第二推糖杆404,第二推糖杆404将包装纸从入料槽411内推出至折纸通道,折纸通道两侧设有折纸器,其中一侧折纸器的方形凸块418使得使包装纸沿着l9、l10和l11折叠,另一侧折纸器的方形凸块使得使包装纸沿着l12、l13和l14折叠,输送耙417推动包装纸在折纸通道内前行,上折纸槽419使包装纸折叠后两侧上方形成的耳部向下沿着l15折叠,下折纸槽420使包装纸两侧下方形成的耳部向上沿着l16折叠,此时包装纸的折叠状态如图20所示。

现有的包装纸内层自带蜡,在折纸通道上设有加热组件,加热组件包括上横封加热件、左侧加热件和右侧加热件。加热件可采用常规的加热管,包装纸包装完成后,对如图20所示的包装纸进行上部和两侧的加热,使包装纸的蜡融化,冷却后包装纸便自动粘接,最终完成口香糖的条形包装。

本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的原理,应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

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