多功能链式抱箍的制作方法

本发明多功能链式抱箍，属于通信技术和路灯技术领域。

背景技术：

现有基站或指挥路灯通常为一体型，即通过焊接等方式对灯头或设备等进行固定，在对旧基站进行改造扩容时，操作十分困难，有些甚至因为结构已经固定而无法进行改造或扩容等工作；

由于杆体及其分支体积偏大，超宽或超高，在运输时十分受限；在对杆体及其分支体进行装载、吊装等动作时，极易磕碰变形且不能修复。

另外的，在对电力设备进行维护检修等工作时，需要断电作业，受原先设计布局的局限，通常断电时间较长，这样对居民生活造成影响，同时，作业劳动强度大，安全系数低。

技术实现要素：

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了多功能链式抱箍，利用锁紧节对链条的长度进行调节，从而适应对各种形状杆塔的改造扩容，安装方式简单灵活。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：多功能链式抱箍，包括链节和锁紧节，所示链节的数量为多个，且首尾相接形成链条，所示锁紧节包括左链节、右链节和连接件，所示左链节位于链条的一端，所述右链节位于链条的另一端，所述左链节和右链节通过连接件相连并使得链条形成闭环；

所述连接件的长度可调，所述左链节和右链节通过连接件的长度变化实现之间间距的调节，所述链条通过连接件的调节实现与待连接物的紧固或松弛。

所述锁紧节为活节螺栓结构或为双头螺栓结构。

所述锁紧节为活节螺栓结构，所述左链节内设置有左连接销，所述右链节上开有卡槽，所述连接件为杆体，所述连接件的一端与左连接销铰接，所述连接件的另一端穿入卡槽内并通过螺母固定，所述螺母在连接件上的位置限定了左链节和右链节的间距，所述连接件通过螺母的紧固实现对链条的紧固。

所述锁紧节为双头螺栓结构，所述连接件包括左卡块、右卡块和连接杆，所述左卡块和右卡块分别位于连接杆的两端并通过螺纹连接，所述左卡快位于左链节内，所述右卡块位于右链节内，所述左卡块和右卡块通过连接杆的旋转实现相互靠近或分离，从而使左链节与右链节靠近或分离，所述链条通过左链节与右链节靠近与分离实现紧固或松弛。

所述左链节和右链节上均开有通槽，所述连接杆的两端分别穿过通槽与左卡块和右卡块连接，所述连接杆可在通槽内摆动，从而与左链节和右链节形成角度。

所述左卡块与左链节的内部接触面为弧型面，所述左链节的内壁上设置有与弧形面相适宜的弧形凹槽，所述左卡块通弧形面实现在弧形凹槽内延圆弧中心轴旋转，所述右卡块和右链节与左卡块和左链节的结构相同。

所述左链节和右链节内均设置有用于限定左卡块和右卡块水平位置的限位轴。

所述连接杆上设置有便于工具操作的夹持块。

所述链节与链节之间通过连接板连接，所述连接板与链节之间通过销钉铰接。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本装置适应性广，不受塔杆结构的限制，外围周长从300mm至3800mm均可安装，无论是圆锥形还是多边形，均可进行紧固，利用改变链条的长度来适应不同周长的杆体。

2、本装置利用连接件对链条的左右两个链节进行连接，连接件本身为长短可调型，因此，本装置利用连接件来实现对链条的紧固。

3、本装置承载能力强，承载力可达到一顿以上。

4、本装置安装拆卸简单快捷且操作简单，通过活节螺栓结构或为双头螺栓结构进行连接，不受杆体连接节点限制，只需拧紧或松开螺母即可安装或拆卸本装置。

5、本装置完全避免了现场动火，既节能环保，又安全高效，还防止后续生锈。

6、本装置体积小巧，解决了杆体因枝节偏大运输受限以及吊装磕碰变形的难题，各枝节可以分体安装在抱箍上，方便拆卸和运输。

7、本装置使得杆体的整体简洁美观，与外界环境高度融合统一。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为实施例一的结构示意图。

图2为实施例一的俯视图。

图3为图1中a的局部剖视图。

图4为实施例二的结构示意图。

图5为实施例二的俯视图。

图6为图4中b的局部剖视图。

图7为图5中c的局部剖视图。

图中，1为链节、2为锁紧节、3为左链节、4为右链节、5为连接件、31为左连接销、41为卡槽、42为螺母、51为左卡块、52为右卡块、53为连接杆、6为通槽、7为弧形凹槽、8为限位轴、9为夹持块、10为连接板、11为销钉。

具体实施方式

实施例一：

如图1~图3所示，本发明多功能链式抱箍，包括链节1和锁紧节2，所示链节1的数量为多个，且首尾相接形成链条，所示锁紧节2包括左链节3、右链节4和连接件5，所示左链节3位于链条的一端，所述右链节4位于链条的另一端，所述左链节3和右链节4通过连接件5相连并使得链条形成闭环；

所述连接件5的长度可调，所述左链节3和右链节4通过连接件5的长度变化实现之间间距的调节，所述链条通过连接件5的调节实现与待连接物的紧固或松弛。

所述锁紧节2为活节螺栓结构，所述左链节3内设置有左连接销31，所述右链节4上开有卡槽41，所述连接件5为杆体，所述连接件5的一端与左连接销31铰接，所述连接件5的另一端穿入卡槽41内并通过螺母42固定，所述螺母42在连接件5上的位置限定了左链节3和右链节4的间距，所述连接件5通过螺母42的紧固实现对链条的紧固。

另外的，在螺母42的内侧设置垫片，在与卡槽41配合的时候起到紧固和保护的作用。

所述链节1与链节1之间通过连接板10连接，所述连接板10与链节1之间通过销钉11铰接。

具体操作过程：

安装前先将螺母42松弛，使得整个装置的长度大于杆塔的周长，然后将本装置承托到站杆制定的高度，然后旋转连接件5，使连接件5的自由段转入卡槽41内，然后将螺母42拧紧至要求的预紧力即可。

实施例二：

如图4~图7所示，本发明多功能链式抱箍，包括链节1和锁紧节2，所示链节1的数量为多个，且首尾相接形成链条，所示锁紧节2包括左链节3、右链节4和连接件5，所示左链节3位于链条的一端，所述右链节4位于链条的另一端，所述左链节3和右链节4通过连接件5相连并使得链条形成闭环；

所述连接件5的长度可调，所述左链节3和右链节4通过连接件5的长度变化实现之间间距的调节，所述链条通过连接件5的调节实现与待连接物的紧固或松弛。

所述锁紧节2为双头螺栓结构，所述连接件5包括左卡块51、右卡块52和连接杆53，所述左卡块51和右卡块52分别位于连接杆53的两端并通过螺纹连接，所述左卡快51位于左链节3内，所述右卡块52位于右链节4内，所述左卡块51和右卡块52通过连接杆53的旋转实现相互靠近或分离，从而使左链节3与右链节4靠近或分离，所述链条通过左链节3与右链节4靠近与分离实现紧固或松弛。

所述左链节3和右链节4上均开有通槽6，所述连接杆53的两端分别穿过通槽6与左卡块51和右卡块52连接，所述连接杆53可在通槽6内摆动，从而与左链节3和右链节4形成角度，这种角度可以使连接杆53适应杆塔的外表面形状。

所述左卡块51与左链节3的内部接触面为弧型面，所述左链节3的内壁上设置有与弧形面相适宜的弧形凹槽7，所述左卡块51通弧形面实现在弧形凹槽7内延圆弧中心轴旋转，所述右卡块52和右链节4与左卡块51和左链节3的结构相同，当需要连接杆53与左链节3和右链节4产生角度时，左卡块51与右卡块52均会沿着弧形面与弧形凹槽7配合旋转，从而产生角度变化。

所述左链节3和右链节4内均设置有用于限定左卡块51和右卡块52水平位置的限位轴8，这样防止左卡块51和右卡块52偏离位置，无法与连接杆53配合。

所述连接杆53上设置有便于工具操作的夹持块9。

所述链节1与链节1之间通过连接板10连接，所述连接板10与链节1之间通过销钉11铰接。

具体操作过程：

先将连接杆53的一端拧入左卡块51或右卡块52内，只要不会掉落即可，然后将装置承托到制定高度后，将连接杆53的另一端拧入右卡块52或左卡块51内，使得装置成环状，然后通过工具夹持住夹持块9并进行旋转，两侧的卡块由于连接杆53的旋转而逐渐靠近，最终达到链条紧固的状态。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。