一种生产线和检测线的转运结构的制作方法

本发明涉及一种生产线和检测线的转运结构。

背景技术：

很多的热泵、制冷系统，往往需要将压缩机和管道焊接在一起，从而形成压缩机系统，而压缩机系统的密封要求非常的高，故需要进行真空检测，而真空检测往往需要较长的时间，这样就导致生产线的线速与检测时间不匹配，现有的生产线往往是将生产线的线速调慢或将检测时间减少，以达到时间上的匹配，那么就导致生产效率低下。而且现有的生产线不耐用，不能承受很重的产品。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种生产线和检测线的转运结构。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种生产线和检测线的转运结构，包括具有前移输送线的生产线组，还包括回转检测线组，回转检测线组包括至少三个等间距设置的在回转轨道上进行回转运动的检测平台，至少有一段回转轨道与前移输送线等间距，使得有两个相邻的检测平台在回转过程中均可正对前移输送线，与回转轨道等间距的前移输送线部分称为检测段，检测段内依次设有送出输送机构和回收输送机构，送出输送机构的旁侧设有送出中转机构，回收输送机构的旁侧设有回收中转机构，送出中转机构的末端与回收中转机构的始端的间距等于相邻两个检测平台的间距；前移输送线包括机架、在机架上的呈左右设置的两个回转轮组，回转轮组包括设置分别设在机架前端和后端的传动轮组、绕在所述前端和后端的传动轮组上的作回转运动的运输链组件，传动轮组包括呈左右间隔设置的两个回转轮，运输链组件包括分别与两个回转轮连接的两个回转链，所述两个回转链的链节之间设有承托轮。

作为上述技术方案的进一步改进，送出输送机构和回收输送机构均设有上下升降结构，使得送出输送机构和回收输送机构可上下升降。

作为上述技术方案的进一步改进，送出输送机构和回收输送机构上均设有定位元件。

作为上述技术方案的进一步改进，送出中转机构包括送出停置输送机构和送出供给输送机构，回收中转机构包括回收停置输送机构和回收收取输送机构，送出输送机构、送出停置输送机构、送出供给输送机构顺次设置，回收收取输送机构、回收停置输送机构、回收输送机构顺次设置。

作为上述技术方案的进一步改进，送出供给输送机构和回收收取输送机构均设有上下升降结构，使得送出供给输送机构和回收收取输送机构可上下升降。

作为上述技术方案的进一步改进，送出输送机构、送出停置输送机构、送出供给输送机构、回收输送机构、回收停置输送机构、回收收取输送机构上均设有定位元件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述定位元件为行程开关。

本发明的有益效果是：一种生产线和检测线的转运结构，包括具有前移输送线的生产线组，还包括回转检测线组，回转检测线组包括至少三个等间距设置的在回转轨道上进行回转运动的检测平台，至少有一段回转轨道与前移输送线等间距，使得有两个相邻的检测平台在回转过程中均可正对前移输送线，与回转轨道等间距的前移输送线部分称为检测段，检测段内依次设有送出输送机构和回收输送机构，送出输送机构的旁侧设有送出中转机构，回收输送机构的旁侧设有回收中转机构，送出中转机构的末端与回收中转机构的始端的间距等于相邻两个检测平台的间距。前移输送线包括机架、在机架上的呈左右设置的两个回转轮组，回转轮组包括设置分别设在机架前端和后端的传动轮组、绕在所述前端和后端的传动轮组上的作回转运动的运输链组件，传动轮组包括呈左右间隔设置的两个回转轮，运输链组件包括分别与两个回转轮连接的两个回转链，所述两个回转链的链节之间设有承托轮。通过这样的设置，在检测段上的压缩机系统被送出输送机构转移到检测平台上，而检测平台上设有真空检测器，将真空检测器与压缩机系统连接，检测平台经过一周的回转，检测平台回到回收输送机构对应的位置上，然后回收输送机构将压缩机系统送回到检测段上，这样就延长了检测时间，也不会导致生产效率下降。本发明用于压缩机系统的生产和检测。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的用驱动轴将两个回转轮组连接在一起的结构示意图；

图3是图1的局部放大示意图；

图4是本发明实施例的回转轮和回转链的连接示意图；

图5是本发明实施例的回转轮组的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1至图5，这是本发明的实施例，具体地：

一种生产线和检测线的转运结构，包括具有前移输送线105的生产线组，还包括回转检测线组，回转检测线组包括至少三个等间距设置的在回转轨道上进行回转运动的检测平台201，至少有一段回转轨道与前移输送线105等间距，使得有两个相邻的检测平台201在回转过程中可正对前移输送线105，与回转轨道等间距的前移输送线105部分称为检测段，检测段内依次设有送出输送机构202和回收输送机构203，送出输送机构202的旁侧设有送出中转机构，回收输送机构203的旁侧设有回收中转机构，送出中转机构的末端与回收中转机构的始端的间距等于相邻两个检测平台201的间距。通过这样的设置，在检测段上的压缩机系统被送出输送机构转移到检测平台上，而检测平台上设有真空检测器，将真空检测器与压缩机系统连接，检测平台经过一周的回转，检测平台回到回收输送机构对应的位置上，然后回收输送机构将压缩机系统送回到检测段上，这样就延长了检测时间，也不会导致生产效率下降。前移输送线105包括机架、在机架上的呈左右设置的两个回转轮组，回转轮组包括设置分别设在机架前端和后端的传动轮组、绕在所述前端和后端的传动轮组上的作回转运动的运输链组件，传动轮组包括呈左右间隔设置的两个回转轮321，运输链组件包括分别与两个回转轮321连接的两个回转链322，所述两个回转链322的链节之间设有承托轮323。前移输送线这样的结构能承受很重的产品，而承托轮用橡胶制成，非常耐磨，承托轮设在链轴上，便于更换。

送出输送机构202和回收输送机构203均设有上下升降结构，使得送出输送机构202和回收输送机构203可上下升降。这样，当压缩机系统运行到送出输送机构的上方时，送出输送机构上升，将压缩机系统抬离检测段，这样就避免生产线的停线等候、反复启动的情况出现。

为了便于实现自动控制，送出输送机构202和回收输送机构203上均设有定位元件，所述定位元件可以为行程开关或微动开关或光电开关。

送出中转机构包括送出停置输送机构204和送出供给输送机构205，回收中转机构包括回收停置输送机构206和回收收取输送机构207，送出输送机构202、送出停置输送机构204、送出供给输送机构205顺次设置，回收收取输送机构207、回收停置输送机构206、回收输送机构203顺次设置。因为在生产线上的压缩机系统在加工的过程中，会因为操作的快慢会有前后的移动，导致前移输送线上的压缩机系统的间距不一样，所以为了协调，设置送出停置输送机构204和回收停置输送机构206，让每个检测平台都能依次地装载压缩机系统和卸载压缩机系统。

送出供给输送机构205和回收收取输送机构207均设有上下升降结构，使得送出供给输送机构205和回收收取输送机构207可上下升降，这样就能减少人工的劳动强度。

为了便于实现自动控制，送出输送机构202、送出停置输送机构204、送出供给输送机构205、回收输送机构203、回收停置输送机构206、回收收取输送机构207上均设有定位元件。

所述定位元件为行程开关。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。