一种挥发性液体储存罐的制作方法

本发明涉及机械部件技术领域，具体为一种挥发性液体储存罐。

背景技术：

目前，在易挥发性气体储存方面，都是利用不透明的储存罐将原料储存在简单的罐体的内部，然而由于原料产生大量的易挥发性气体，导致罐体内部的压力不断增大，严重影响罐体的力学性能和有效使用寿命。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种挥发性液体储存罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种挥发性液体储存罐，包括釜式罐体，所述釜式罐体的内部设置有位于底部的空气储存室、位于顶部的排气预留室和惰性气体预留室，所述釜式罐体的内部设置有连通空气储存室和排气预留室的排气孔与连通空气储存室和惰性气体预留室的进气孔，所述排气孔的内部安装有第二空气单向阀，所述进气孔的内部安装有第一空气单向阀，所述釜式罐体的侧面设置有内部为中空结构、且连通外界和空气储存室的进液管道和排液管道，所述进液管道的内部安装一液体单向阀，所述排液管道的内部设置有与其一体式的螺纹管道，所述螺纹管道的内部通过螺纹结构连接一螺纹柱，所述螺纹柱的内部通过螺纹结构连接一螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定一旋转杆，所述螺纹杆的底端连接一阀芯块，且所述阀芯块位于所述排液管道内部的中空结构中，所述釜式罐体的顶部设置有连通外界和排气预留室的气体排放管道与连通外界和惰性气体预留室的惰性气体进入管道，且所述惰性气体进入管道的内部安装一出气口朝向惰性气体预留室的第三空气单向阀。

作为优选，连通所述空气储存室中进液管道中的液体单向阀的出液口朝向空气储存室。

作为优选，连通所述空气储存室中进气孔中的第一空气单向阀的出气口朝向空气储存室。

作为优选，连通所述空气储存室中排气孔中的第二空气单向阀的进气口朝向空气储存室。

作为优选，连通所述空气储存室中排液管道内部的阀芯块为橡胶制结构。

作为优选，连通所述空气储存室中排液管道内部的阀芯块的内部通过轴承连接螺纹杆的端部。

作为优选，所述螺纹杆的杆体设置有外螺纹结构，所述螺纹柱的内壁设置有内螺纹结构，且所述内螺纹和外螺纹相啮合。

作为优选，所述螺纹柱的杆体设置有外螺纹结构，所述螺纹管道的内壁设置有内螺纹结构，且所述内螺纹和外螺纹相啮合。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够对内部气体的压强进行有效的调节作用，当内部压强大时，能够进行有效的排气作用降低压强，而当内部的压强减小时，能够有效进行补充，且补充的气体为惰性气体，从而使得该装置使用寿命增加。

附图说明

图1为本发明一种挥发性液体储存罐的全剖结构示意图；

图2为本发明一种挥发性液体储存罐中螺纹杆和阀芯块的连接结构示意图。

图中：1，釜式罐体、2，空气储存室、3，排气预留室、4，惰性气体预留室、5，进气孔、6，排气孔、7，第二空气单向阀、8，第一空气单向阀、9，进液管道、10，中空结构、11，排液管道、12，气体排放管道、13，惰性气体进入管道、14，液体单向阀、15，第三空气单向阀、16，螺纹管道、17，螺纹柱、18，螺纹杆、19，旋转杆、20，阀芯块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供的一种实施例：一种挥发性液体储存罐，包括釜式罐体1，所述釜式罐体1的内部设置有位于底部的空气储存室2、位于顶部的排气预留室3和惰性气体预留室4，所述釜式罐体1的内部设置有连通空气储存室2和排气预留室3的排气孔6与连通空气储存室2和惰性气体预留室4的进气孔5，所述排气孔6的内部安装有第二空气单向阀7，所述进气孔5的内部安装有第一空气单向阀8，所述釜式罐体1的侧面设置有内部为中空结构10、且连通外界和空气储存室2的进液管道9和排液管道11，所述进液管道9的内部安装一液体单向阀14，所述排液管道11的内部设置有与其一体式的螺纹管道16，所述螺纹管道16的内部通过螺纹结构连接一螺纹柱17，所述螺纹柱17的内部通过螺纹结构连接一螺纹杆18，所述螺纹杆18的顶端固定一旋转杆19，所述螺纹杆18的底端连接一阀芯块20，且所述阀芯块20位于所述排液管道11内部的中空结构10中，所述釜式罐体1的顶部设置有连通外界和排气预留室3的气体排放管道12与连通外界和惰性气体预留室4的惰性气体进入管道13，且所述惰性气体进入管道13的内部安装一出气口朝向惰性气体预留室4的第三空气单向阀15。

连通所述空气储存室2中进液管道9中的液体单向阀14的出液口朝向空气储存室2；连通所述空气储存室2中进气孔5中的第一空气单向阀8的出气口朝向空气储存室2；连通所述空气储存室2中排气孔6中的第二空气单向阀7的进气口朝向空气储存室2，实现空气的单向流动；连通所述空气储存室2中排液管道11内部的阀芯块20为橡胶制结构；连通所述空气储存室2中排液管道11内部的阀芯块20的内部通过轴承连接螺纹杆18的端部，旋转时，能够带动阀芯块20的移动，控制开关；所述螺纹杆18的杆体设置有外螺纹结构，所述螺纹柱17的内壁设置有内螺纹结构，且所述内螺纹和外螺纹相啮合；所述螺纹柱17的杆体设置有外螺纹结构，所述螺纹管道6的内壁设置有内螺纹结构，且所述内螺纹和外螺纹相啮合，实现螺纹连接。

具体使用方式：本发明工作中，使用时，将进液管道9和原料储存装置的排液口连接，然后将气体排放管道12和气体储存罐进行连接，并且将惰性气体进入管道13和惰性气体储存罐的排放口进行连接，且使得惰性气体储存罐内部的压强为大气压，当原料储存室2储存的液体的高度应该低于进气孔5和排气孔6的高度，当内部压强较大时，会通过排气孔6排出，同理当内部压强较小时，通过进气孔5进气，由于内部多个单向阀的存在，并不会使得气体倒流，当需要排放液体时，旋转螺纹杆18，即可，排放。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种挥发性液体储存罐，包括釜式罐体，所述釜式罐体的内部设置有位于底部的空气储存室、位于顶部的排气预留室和惰性气体预留室，所述釜式罐体的内部设置有连通空气储存室和排气预留室的排气孔与连通空气储存室和惰性气体预留室的进气孔，所述排气孔的内部安装有第二空气单向阀，所述进气孔的内部安装有第一空气单向阀，所述釜式罐体的侧面设置有内部为中空结构。本发明能够对内部气体的压强进行有效的调节作用，当内部压强大时，能够进行有效的排气作用降低压强，而当内部的压强减小时，能够有效进行补充，且补充的气体为惰性气体，从而使得该装置使用寿命增加。

技术研发人员：江宇宁
受保护的技术使用者：温岭市晨铭帽业有限公司
技术研发日：2017.05.19
技术公布日：2017.09.29