旋转滚筒输送机的制作方法

本发明涉及滚筒输送机技术领域，具体是一种提供物品在输送过程中可随时调整输送效果的旋转滚筒输送机。

背景技术：

滚筒输送机是运用滚筒转动以达成输送物品的目的，现有技术的滚筒输送机包括基座、滚筒组及驱动机构，滚筒组及驱动机构设置在基座上，滚筒组具有多个平行的滚筒，驱动机构驱动滚筒组的滚筒转动，使得置于滚筒组上的物品能够进行直线输送，此外，为提供不同输送效果，现有技术有一种旋转滚筒输送机，其进一步在滚筒处设置有转盘，藉由转盘转动，使输送到转盘上的物品能够转向或旋转。

然而，上述的旋转滚筒输送机在实际使用时存在有以下缺点：必须等物品准确输送到转盘上才得以使物品转向或旋转，因而不适用于高速输送，另外，由于转盘装设于滚筒处的结构复杂，导致维修不易且费时。

技术实现要素：

鉴于上述状况，本发明提供一种旋转滚筒输送机，藉由设计有两个驱动机构分别驱动两个滚筒组的滚筒同向或反向转动，使得物品在输送过程中可随时调整输送效果。

本发明的旋转滚筒输送机，其包括基座、两个滚筒组及两个驱动机构，两个滚筒组及两个驱动机构设置在基座上，两个滚筒组分别具有多个平行的滚筒，两个驱动机构分别驱动两个滚筒组的滚筒同向或反向转动。

本发明的旋转滚筒输送机可以获得的优点及功效增进至少包括：藉由控制两个驱动机构分别驱动两个滚筒组的滚筒同向或反向转动，即可在物品输送过程中随时调整物品进行直行、转向或旋转等输送效果，无须等物品输送到特定位置，因而适用于高速输送，另外，由于结构简单，因而维修方便且省时。

附图说明

图1是本发明的旋转滚筒输送机的立体外观图。

图2是本发明的旋转滚筒输送机的立体分解图。

图3及图4是本发明的旋转滚筒输送机的俯视动作图。

主要元件符号说明

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

如图1及图2所示，本发明的旋转滚筒输送机包括基座1、两个滚筒组2及两个驱动机构3。

基座1具有前脚架11、后脚架12、两个侧机架13、中央机架14及至少一个传感器固定座15。前脚架11与后脚架12平行且间隔设置，前脚架11具有两前支脚111、前连接板112及前安装架113，前连接板112的两端分别与两前支脚111的顶端固定，前安装架113固定在前连接板112的中央下方，后脚架12具有两后支脚121、后连接板122及两后安装架123，后连接板122的两端分别与两后支脚121的顶端固定，两后安装架123间隔固定在后连接板122的下方。两个侧机架13平行且间隔设置，一个侧机架13的两端分别与前脚架11的前连接板112的一端及后脚架12的后连接板122的一端固定，另一个侧机架13的两端分别与前脚架11的前连接板112的另一端及后脚架12的后连接板122的另一端固定，侧机架13由铝挤成型。中央机架14设置在两个侧机架13之间且与两个侧机架13平行，中央机架14的两端分别与前脚架11的前连接板112的中央及后脚架12的后连接板122的中央固定，中央机架14由折板成型。传感器固定座15固定在侧机架13的顶缘，以提供传感器(图中未示)装设，具体地，四个传感器固定座15分别固定在两个侧机架13的顶缘的前端及后端。

两个滚筒组2分别具有多个平行的滚筒21，一个滚筒组2的滚筒21可转动的间隔设置在基座1的一个侧机架13与中央机架14之间，另一个滚筒组2的滚筒21可转动的间隔设置在基座1的另一个侧机架13与中央机架14之间。

两个驱动机构3间隔设置在基座1的前脚架11与后脚架12之间，两个驱动机构3分别对应于两个滚筒组2，两个驱动机构3分别具有驱动装置31、主动皮带轮32、传动管33、从动皮带轮34、v型皮带35及多个圆型皮带36、36a。驱动装置31固定在前脚架11的前安装架113，驱动装置31具有输出轴311，驱动装置31可以是伺服电机、步进电机、感应电机或电动滚筒等。主动皮带轮32固定在驱动装置31的输出轴311。传动管33可转动的设置在前脚架11的前安装架113与后脚架12的后安装架123之间，传动管33与对应的滚筒组2的滚筒21呈垂直设置。从动皮带轮34固定在传动管33相邻前安装架113的一端。v型皮带35套设在主动皮带轮32及从动皮带轮34。圆型皮带36、36a的数量相同于对应的滚筒组2的滚筒21的数量，对应于位在中段的滚筒21的圆型皮带36套设在传动管33及对应的中段滚筒21，对应于位在侧边的滚筒21的圆型皮带36a套设在相邻的中段滚筒21及对应的侧边滚筒21，具体地，各滚筒组2的滚筒21的数量是八个，各驱动机构3的圆型皮带36、36a的数量是八个，对应于位在中段的六个滚筒21的六个圆型皮带36套设在传动管33及对应的中段滚筒21，对应于位在侧边的两个滚筒21的两个圆型皮带36a套设在相邻的中段滚筒21及对应的侧边滚筒21。驱动装置31运转能够使主动皮带轮32转动，并依序带动v型皮带35、从动皮带轮34、传动管33及圆型皮带36、36a，进而使滚筒21转动。

本发明的旋转滚筒输送机在实际使用时，输送物品置于中央位置而能够同时与两个滚筒组2的滚筒21接触，如图3所示，控制两个驱动机构3的驱动装置31分别驱动两个滚筒组2的滚筒21同向转动，使物品进行直线输送，如图4所示，控制两个驱动机构3的驱动装置31分别驱动两个滚筒组2的滚筒21反向转动，使物品进行转向或旋转，由于物品在输送过程中可随时藉由控制两个驱动装置31来达到调整物品进行直行、转向或旋转等输送效果的目的，无须等物品输送到特定位置，因而适用于高速输送，再者，本发明的旋转滚筒输送机结构简单，因而维修方便且省时，另外，藉由装设在基座1的传感器固定座15的传感器进行位置感测，可确保物品置于中央位置而能够同时受到两个滚筒组2的滚筒21带动。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种旋转滚筒输送机，其包括基座、两个滚筒组及两个驱动机构，两个滚筒组及两个驱动机构设置在基座上，两个滚筒组分别具有多个平行的滚筒，两个驱动机构分别驱动两个滚筒组的滚筒同向或反向转动，使得置于两个滚筒组上的物品能够因应输送需求而进行直行、转向或旋转等输送效果，本发明的旋转滚筒输送机可提供物品在输送过程中随时调整输送效果，因而适用于高速输送，另外，由于结构简单，因而维修方便且省时。

技术研发人员：叶君基
受保护的技术使用者：阳程科技股份有限公司
技术研发日：2017.06.06
技术公布日：2018.12.14