一种高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱的制作方法

本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱。

背景技术：

改革开放以来，随着工业化进程的加快，人们生活水平的不断提高，真可谓随处可见到琳琅满目的各类商品，随之而来的商品包装配套产业也不断进步，特别是物流快递业更是发展迅猛，也带动了纸箱包装产业的蓬勃发展，瓦楞纸箱是现在最常用的包装材料，广泛应用到各行各业的产品包装中，这种纸箱一般为正六面体结构，其包装造型和设计结构比较单一，都不具有快速开箱结构，大多需要使用封箱胶带来帮助粘结封装，其成箱较慢完全不能自我固定，而且纸箱侧壁承压力较弱，纸箱底部简单的单层叠加也使得底部承重效果较差，同时，现有的纸箱在使用胶带封箱时，既污染箱体，又增加包装成本，封箱口更不易快速开箱，有时还需要借助其他工具方可实现将箱体打开，并且封箱口也没有防盗结构，储存和运输过程中只要箱体敞开，内部商品极易被盗。特别是当较重商品包装运输或储藏过程中，常常出现纸箱被压塌的现象，甚至会损坏箱内商品，从而导致客户会进行退换货处理，有时把整批产品退还给供应商。可以说纸箱压塌问题会困扰着企业的发货合格率。概括起来现有的纸箱具有如下不足：1：现有物流包装纸箱的封箱会浪费大量胶带，造成资源浪费和环境污染；2：普通物流快递纸箱在生产过程中，需要清废，浪费大量人力物力，导致生产成本高；3：物流快递纸箱的防盗是个大问题，普通纸箱不能防盗；4：现在物流包装纸箱到客户端，开箱需要借助辅助工具，不能实现快速开箱，体验差。

因此，如何设计一种能够克服上述缺陷的纸箱，是包装行业有关人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提供了一种带有快速开箱结构，不使用封箱胶带的高抗压纸箱，其不但能快速成箱且可完全自我固定，而且四层纸箱侧壁使得纸箱承压显著增强，纸箱底部设有双重底部加强了底部承重效果，使用胶黏封箱，减少污染，封箱口设有撕拉条可快速开箱，不需要借助其他工具即可实现快速开箱，封箱口设有防盗结构，防止运输过程被盗。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱，纸箱主体包括依次可折叠相连的纸箱顶板、后箱壁、底板、前箱壁和内顶板；所述纸箱顶板下表面边缘处设有双面胶，所述底板两侧分别连接有左副底板和右副底板，所述的内顶板两侧分别连接有左摇盖和右摇盖；所述纸箱主体两侧还设有左组合侧箱壁和右组合侧箱壁，所述左组合侧箱壁包括左第一侧箱壁、左第二侧箱壁以及左第三侧箱壁，所述右组合侧箱壁包括右第一侧箱壁、右第二侧箱壁以及右第三侧箱壁；所述纸箱顶板两侧分别与左第二侧箱壁和右第二侧箱壁内侧连接，所述后箱壁两侧分别与左第一侧箱壁和右第一侧箱壁内侧连接，所述前箱壁两侧分别与左第三侧箱壁和右第三侧箱壁内侧连接；所述左副底板和右副底板的折痕处均设有卡槽，所述左第二侧箱壁和右第二侧箱壁的顶端相应位置均设有与所述卡槽相适配的卡舌；所述左副底板和右副底板的上侧边分别与左第一侧箱壁和右第一侧箱壁下侧边相连，所述左第一侧箱壁和右第一侧箱壁的上侧边分别与左第二侧箱壁和右第二侧箱壁下侧边相连；所述左副底板与左第三侧箱壁之间、所述右副底板与右第三侧箱壁之间、所述左第三侧箱壁与左摇盖之间、所述右第三侧箱壁与右摇盖之间均开有槽口；箱体装配时，所述左副底板和右副底板拼合在一起叠加在底板上，所述左第一侧箱壁、左第二侧箱壁以及左第三侧箱壁叠加后构成纸箱左侧箱壁，所述右第一侧箱壁、右第二侧箱壁以及右第三侧箱壁叠加后构成纸箱右侧箱壁，所述左摇盖和右摇盖分别插入左组合侧箱壁和右组合侧箱壁内并盖上内顶板，揭开双面胶将纸箱顶板粘结在内顶板上。

优选的，所述左摇盖紧贴在所述左第二侧箱壁安装，所述右摇盖紧贴在所述右第二侧箱壁安装，安装后使整个纸箱形成完全封闭的结构，防止小的产品从纸箱顶板处掉落出来或通过内顶板处看到内装产品，也起到增加纸箱抗压强度及增强两侧面缓冲强度更好保护产品。

优选的，所述左第一侧箱壁与左第二侧箱壁之间及所述右第一侧箱壁与右第二侧箱壁之间均设有双线宽折痕，所述双线宽折痕的宽度等于纸板厚度的2倍。

优选的，所述纸箱顶板与左第二侧箱壁及右第二侧箱壁之间、所述底板与左副底板及右副底板之间、所述后箱壁与左第一侧箱壁及右第一侧箱壁之间均无槽口，为无缝连接。

优选的，所述纸箱顶板上设有至少1个胶黏区和撕拉条，所述的胶黏区涂有胶水或者双面胶，封箱时，纸箱顶板的内表面黏贴在内顶板的外表面上。

优选的，所述胶黏区处设有防盗线，所述防盗线为两组对称开设的斜角度刀线及中间等间距开设的竖直刀线构成，该功能要满足当通过胶黏封口位置开箱时，该位置会破损从而起到防盗功能。

优选的，所述纸箱采用的纸板为高强度的单瓦楞纸板，成型后其强度高于双瓦楞0201箱型结构强度。

通过上述技术方案，本高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱解决了纸箱生产过程中的少淸废问题，该结构承压强度大于普通纸箱,单瓦楞可以达到0201型结构双瓦楞材质效果；成型自动成型，不需要胶水和钉子；防盗结构设计，保护产品在快递过程中被盗取；可实现快速封箱和开箱，完全避免胶带等辅料的使用，整个纸箱可以整体回收，保护环境。其有益效果如下：1)通过使用已备好胶黏区域进行封箱，避免了大量胶带的浪费，而且提高了封箱的效率，环保；2)通过撕拉线开启包装箱，可实现秒开箱，不借助其他工具，节省时间，提高了用户的开箱的满意度。3)通过胶粘区和防盗线，达到了防盗包装的目的，保证了包装箱的抗压强度。4)所述包装箱结构单瓦楞纸板可以达到普通开槽箱双瓦楞结构强度；5)所述包装箱结构不需要粘合和钉合等辅助，本身结构可以成型，整个密闭结构，很好保护产品。6)所述包装箱基本为无缝一体成型链接，无需细节清废，节省生产效率，提高包装美观性。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例所公开的一种高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱的展开图；

图2为图1中防盗线形式一的结构示意图；

图3为图1中防盗线形式二的结构示意图；

图4为图1中防盗线形式三的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.纸箱顶板11.左第二侧箱壁12.右第二侧箱壁2.后箱壁21.左第一侧箱壁22.右第一侧箱壁3.底板31.左副底板32.右副底板4.前箱壁41.左第三侧箱壁42.右第三侧箱壁5.内顶板51.左摇盖52.右摇盖6.双面胶71.卡槽72.卡舌8.双线宽折痕9.撕拉条10.防盗线

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱，纸箱主体包括依次可折叠相连的纸箱顶板1、后箱壁2、底板3、前箱壁4和内顶板5；所述纸箱顶板1下表面边缘处设有双面胶6，所述底板3两侧分别连接有左副底板31和右副底板32，所述的内顶板5两侧分别连接有左摇盖51和右摇盖52；所述纸箱主体两侧还设有左组合侧箱壁和右组合侧箱壁，所述左组合侧箱壁包括左第一侧箱壁21、左第二侧箱壁11以及左第三侧箱壁41，所述右组合侧箱壁包括右第一侧箱壁22、右第二侧箱壁12以及右第三侧箱壁42；所述纸箱顶板1两侧分别与左第二侧箱壁11和右第二侧箱壁12内侧连接，所述后箱壁2两侧分别与左第一侧箱壁21和右第一侧箱壁22内侧连接，所述前箱壁4两侧分别与左第三侧箱壁41和右第三侧箱壁42内侧连接；所述左副底板31和右副底板32的折痕处均设有卡槽71，所述左第二侧箱壁11和右第二侧箱壁12的顶端相应位置均设有与所述卡槽71相适配的卡舌72；所述左副底板31和右副底板32的上侧边分别与左第一侧箱壁21和右第一侧箱壁22下侧边相连，所述左第一侧箱壁21和右第一侧箱壁22的上侧边分别与左第二侧箱壁11和右第二侧箱壁12下侧边相连；所述左副底板31与左第三侧箱壁41之间、所述右副底板32与右第三侧箱壁42之间、所述左第三侧箱壁41与左摇盖51之间、所述右第三侧箱壁42与右摇盖52之间均开有槽口；箱体装配时，所述左副底板31和右副底板32拼合在一起叠加在底板3上，所述左第一侧箱壁21、左第二侧箱壁11以及左第三侧箱壁41叠加后构成纸箱左侧箱壁，所述右第一侧箱壁22、右第二侧箱壁12以及右第三侧箱壁42叠加后构成纸箱右侧箱壁，所述左摇盖51和右摇盖52分别插入左组合侧箱壁和右组合侧箱壁内并盖上内顶板5，揭开双面胶6将纸箱顶板1粘结在内顶板5上。

其中，所述左摇盖51紧贴在所述左第二侧箱壁11安装，所述右摇盖52紧贴在所述右第二侧箱壁12安装，安装后使整个纸箱形成完全封闭的结构，防止小的产品从纸箱顶板1处掉落出来或通过内顶板5处看到内装产品，也起到增加纸箱抗压强度。所述左第一侧箱壁21与左第二侧箱壁11之间及所述右第一侧箱壁22与右第二侧箱壁12之间均设有双线宽折痕8，所述双线宽折痕8的宽度等于纸板厚度的2倍。所述纸箱顶板1与左第二侧箱壁11及右第二侧箱壁12之间、所述底板3与左副底板31及右副底板32之间、所述后箱壁2与左第一侧箱壁21及右第一侧箱壁22之间均无槽口，为无缝连接。

同时，所述纸箱顶板1上设有至少1个胶黏区和撕拉条9，所述的胶黏区涂有胶水或者双面胶6，封箱时，纸箱顶板1的内表面黏贴在内顶板5的外表面上。所述胶黏区处设有防盗线10，所述防盗线10为两组对称开设的斜角度刀线及中间等间距开设的竖直刀线或者其他形式等构成，其形状可以为图2、图3和图4所示的形式，当然也可以为其它类似的形式，在此不做特别的限定，这些同样都属于本发明的保护范围。该功能要满足当通过胶黏封口位置开箱时，该位置会破损从而起到防盗功能。本技术方案的纸箱采用高强度的单瓦楞纸板既可成型带有快速开箱结构，不使用封箱胶带的高抗压纸箱，其不但能快速成箱且可完全自我固定，而且四层纸箱侧壁使得纸箱承压显著增强，纸箱底部设有双重底部加强了底部承重效果，使用胶黏封箱，减少污染，封箱口设有撕拉条可快速开箱，不需要借助其他工具即可实现快速开箱，封箱口设有防盗结构，防止运输过程被盗。

在本例中，本高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱解决了纸箱生产过程中的少淸废问题，该结构承压强度大于普通纸箱,单瓦楞可以达到0201型结构双瓦楞材质效果；成型自动成型，不需要胶水和钉子；防盗结构设计，保护产品在快递过程中被盗取；可实现快速封箱和开箱，完全避免胶带等辅料的使用，整个纸箱可以整体回收，保护环境。其有益效果如下：1)通过使用已备好胶黏区域进行封箱，避免了大量胶带的浪费，而且提高了封箱的效率，环保；2)通过撕拉线开启包装箱，可实现秒开箱，不借助其他工具，节省时间，提高了用户的开箱的满意度。3)通过胶粘区和防盗线，达到了防盗包装的目的，保证了包装箱的抗压强度。4)所述包装箱结构单瓦楞纸板可以达到普通开槽箱双瓦楞结构强度；5)所述包装箱结构不需要粘合和钉合等辅助，本身结构可以成型，整个密闭结构，很好保护产品。6)所述包装箱基本为无缝一体成型链接，无需细节清废，节省生产效率，提高包装美观性。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本发明的一种高抗压全叠盖无缝撕拉开口纸箱优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。