本发明涉及一种工件辅助零部件技术领域，特别涉及一种托盘。
背景技术：
现有的托盘为纵横交错的矩形网状结构，托盘的四个边角上设有扁筋，用以加强托盘的强度。但是托盘上的承重过大，或是托盘受到1000摄氏度以上的高温炙烤后，所述扁筋往往会产生裂纹，最终造成托盘的边角整体断裂。因此，有必要对现有的托盘进行改进，以提升其边角处的抗压性能。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提出的一种托盘，其具体技术方案如下：
一种托盘，其包括封闭的矩形边框，所述边框内设有复数条加强筋，所述加强筋相互交叉呈网格状，其特征在于：所述边框的任意两条相邻的直角边之间连接有过渡边，所述过渡边的中部形成有定位环，所述过渡边的内侧设有与所述过渡边平行的斜边，所述斜边的两端向内弯折并分别连接至固定筋，所述固定筋的一端连接在所述边框上，所述固定筋的另一端连接在所述加强筋上，所述定位环与所述斜边之间连接有连接筋。
在一个具体实施例中，所述加强筋分为竖向加强筋和横向加强筋，所述竖向加强筋和所述横向加强筋相互垂直。
在一个具体实施例中，任意两条加强筋的相交处设有封闭的隔框，所述隔框连接所述两条加强筋。
在一个具体实施例中，所述隔框为圆形。
在一个具体实施例中，所述斜边的内侧相对于所述连接筋的位置设有弧形的第一应力释放凹槽。
在一个具体实施例中，所述固定筋的内侧相对于所述斜边的位置设有弧形的第二应力释放凹槽。
在一个具体实施例中，所述边框的外侧相对于所述加强筋的位置均设有弧形的第三应力释放凹槽。
在一个具体实施例中，靠近所述斜边的所述竖向加强筋和所述横向加强筋的连接处设有线性的应力释放口。
与现有技术相比，本发明提供的托盘，其四个边角处均设置有由过渡边、定位环、斜边、连接筋及固定筋交错连接形成的边角结构，所述边角结构有效地提升了托盘四个边角的抗压能力。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所述需要使用的附图进行简单描述，显而易见地，下面描述中的附图仅为本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为一具体实施例中本发明的结构示意图；
图1中包括边框1、加强筋2、竖向加强筋3、横向加强筋4、第一斜边5、定位环6、第二斜边7、连接筋8、固定筋9、隔框10、第一应力释放凹槽11、第二应力释放凹槽12、第三应力释放凹槽13、应力释放口14。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特性、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
其次，本发明利用结构示意图等进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示隔盘结构的示意图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是实例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间。
实施例一
请参阅图1，图1为本发明的一种托盘的结构示意图。如图1所示，所述托盘包括矩形的封闭的边框1、加强筋2、定位环6、隔框10等部件。
具体的，所述边框1内设有复数条加强筋2，所述加强筋2相互交叉呈网格状。所述边框1的任意两条相邻的直角边之间连接有过渡边5，所述过渡边5的中部设有定位环6。所述过渡边5的内侧设有与所述过渡边5平行的斜边7，所述斜边7的两端向内弯折并分别连接至固定筋9，所述固定筋9的一端连接在所述边框1上，所述固定筋9的另一端连接在所述加强筋2上，所述定位环6与所述斜边7之间连接有连接筋8。
可见，本发明提供的托盘，其四个边角处均设置有由过渡边5、定位环6、斜边7、连接筋8及固定筋9交错连接形成的边角结构。所述边角结构提升了托盘四个边角的抗压强度，提升了托盘的承重能力。
经所述定位环6能够方便地将本发明的托盘安装至外部设备上，以实现对托盘内的工件进行相应的处理。
此外，由于所述边框1的四条直角边通过过渡边5连接，这样，托盘在因热胀冷缩而引起应力变化时，过渡边5可以稍微分散部分应力。虽然这种效果并不明显，但是，由于过渡边5上成形有定位环6，所述定位环6使得应力分散的效果更好。
为了更好的理解，需解释的是，应力会造成：
1：开裂。因为应力的存在，在受到外界作用后(如本发明中的工件在处理过程中，托盘经受高温及低温聚变)，会诱使应力释放而在应力残余位置开裂。开裂主要集中在浇口处或过度填充处。2.产生翘曲或者变形：因为残留应力存在，因此产品在室温时会有较时间内的内应力释放或者高温时出现短时间内残余应力释放的过程，同时产品局部存在位置强度差，产品就会在应力残留位置产生翘曲或者变形问题。
在一个实施例中，根据加强筋2的延伸方向的不同，所述加强筋2分为竖向加强筋3和横向加强筋4。所述竖向加强筋3和所述横向加强筋4相互垂直。这样的设计使得所述竖向加强筋3和所述横向加强筋4受到的应力均等，不存在位置强度差。
为了进一步释放加两条加强筋2的相交处的应力，任意两条加强筋2的相交处设有封闭的隔框10，所述隔框10连接所述两条加强筋2。所述隔框10的设置需对称，隔框10的形状可以多种，如矩形。由于圆形与矩形等形状相比，不存在两边的交点，所以更不容易开裂。故在一个优选实施例中，所述隔框10设置为圆形。
为了进一步释放边角处的应力，在一个具体实施例中，所述斜边7的内侧相对于所述连筋8的位置设有弧形的第一应力释放凹槽11，所述固定筋9的内侧相对于所述斜边7的位置设有弧形的第二应力释放凹槽12，靠近所述斜边7的所述竖向加强筋3和所述横向加强筋4的连接处设有线性的应力释放口14。
为进一步释放所述边框1与所述加强筋2的连接处的应力，所述边框1的外侧相对于所述加强筋2的位置均设有第三应力释放槽13。
上文对本发明进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本发明的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本发明的保护范围。本发明所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。