电缆或光缆运输用盘具支架的制作方法

本申请是名称为：一种用于电缆或光缆运输中的盘具支架，申请日为：2015年12月23日、申请号为：2015109753824的发明专利申请的分案申请。

本发明属于运输技术领域和线缆技术领域，尤其是涉及电缆或光缆运输用盘具支架。

背景技术：

电缆或光缆通常需要盘绕在盘具的筒体上，然后进行运输。由于电缆或光缆的护套较薄，一盘仅为2cm左右，且是塑料材料，因此，一旦有硬物或锐物碰及电缆或光缆外表，内部的导体或光纤极易受损，进而造成电力或信号传输的异常或中断。为此，客户要求将电缆或光缆盘具采用封板包装，使其尽量少受损伤，但是，现有技术中作为封板的材料都为木或竹类，经过风吹雨打，极易腐烂，因此，也极易丧失保护的功能。对于每个电缆或光缆盘具来说，包装用封板的价格一盘为10元至200元，盘具大小不同、封板厚度、材料不同，价格也会有差异，而包装一盘电缆或光缆盘具的封板所需的人工成本约为10元，辅助材料约为5元，在电缆或光缆使用后，封板只能作为烂木使用，已无回收的价值。因此，作为国民经济中第二大支柱产业的电线电缆行业来说，每年浪费了大量的木材资源源。另外，对于未包装的电缆或光缆盘具来说，不能采用层叠的方式进行运输，这样也使运输的成本大量增加。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明揭示电缆或光缆运输用盘具支架，它是采用以下技术方案来实现的。

本发明的第一实施实例中，电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架、右侧支架组成的，左侧支架与右侧支架为一体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧是连在一起的，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下。

本发明的第二实施实例中，电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架、右侧支架组成的，左侧支架与右侧支架为分体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下；

左侧支架的右侧具有凹槽结构，所述凹槽结构由上限位部件、下限位部件、位于上限位部件与下限位部件之间的嵌入口、位于嵌入口左侧且与嵌入口相通的凹槽构成，嵌入口的高度小于凹槽的高度；右侧支架的左侧具有凸状体结构，所述凸状体结构由上凸体、下凸体、位于上凸体与下凸体之间的凸状体、位于凸状体右侧且与凸状体及右侧支架的左侧相连接的连接条构成，连接条的高度小于凸状体的高度；在安装状态时，凸状体嵌入到凹槽中，连接条位于嵌入口中，位于凹槽中的上凸体被上限位部件限定位置，位于凹槽中的下凸体被下限位部件限定位置，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧连在一起。

本发明中的盘具支架具有以下主要有益技术效果：节省了电缆或光缆盘具包装用的封板、封板装订用辅助材料、封板包装用人工，且盘具支架可以回收再利用，盘具可以层叠放置，节省了运输成本。

附图说明

图1为本发明实施实例1的立体结构示意图。

图2为本发明实施实例2解剖开后的立体结构示意图。

图3为本发明实施实例3解剖开后的立体结构示意图。

图4为本发明实施实例4的左侧支架的立体结构示意图。

图5为图4主视图的放大图。

图6为本发明实施实例4的右侧支架的立体结构示意图。

图7为图6主视图的放大图。

图8为本发明实施实例5的左侧支架的主视图的放大图。

图9为本发明实施实例5的右侧支架的主视图的放大图。

图10为本发明实施实例6的立体结构示意图。

图11为本发明实施实例7的立体结构示意图。

图12为本发明实施实例1用于电缆或光缆运输中时立体结构示意图。

具体实施方式

实施实例1

请见图1、图2及图7，电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架1、右侧支架2组成的，左侧支架与右侧支架为一体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧是连在一起的，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下。

实施实例2

请见图3至图7，电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于它是由左侧支架1、右侧支架2组成的，左侧支架与右侧支架为分体式结构，左侧支架为圆弧柱形，右侧支架为圆弧柱形，左侧支架的凹面向下，右侧支架的凹面向下；左侧支架的右侧具有凹槽结构11，所述凹槽结构由上限位部件111、下限位部件112、位于上限位部件与下限位部件之间的嵌入口113、位于嵌入口左侧且与嵌入口相通的凹槽114构成，嵌入口的高度小于凹槽的高度；右侧支架的左侧具有凸状体结构21，所述凸状体结构由上凸体211、下凸体212、位于上凸体与下凸体之间的凸状体214、位于凸状体右侧且与凸状体及右侧支架的左侧相连接的连接条213构成，连接条的高度小于凸状体的高度；在安装状态时，凸状体214嵌入到凹槽114中，连接条213位于嵌入口113中，位于凹槽114中的上凸体211被上限位部件111限定位置，位于凹槽114中的下凸体212被下限位部件112限定位置，左侧支架的右侧与右侧支架的左侧连在一起。

本实施实例中，左侧支架与右侧支架还可以为其它可以接在一起的连接方式。

上述任一实施实例所述的电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于所述左侧支架的材料是钢或铁或铝或其它合金材料或木材或其它木塑材料或者是按重量份计的以下原料构成的：木屑：78～86份；乙烯－醋酸乙烯共聚物或聚乙烯醇：10～18份；市售型号为cpc-f60的木头防腐剂：1～2份；氢氧化铝：3～5份；十二烷基二甲基苄基氯化铵:1～2份；苄氯菊酯:1～2份。

上述任一实施实例所述的电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于所述右侧支架的材料是钢或铁或铝或其它合金材料或木材或其它木塑材料或者是按重量份计的以下原料构成的：木屑：78～86份；乙烯－醋酸乙烯共聚物或聚乙烯醇：10～18份；市售型号为cpc-f60的木头防腐剂：1～2份；氢氧化铝：3～5份；十二烷基二甲基苄基氯化铵:1～2份；苄氯菊酯:1～2份。

左、右侧板的上述材料可以使盘具支架达到防腐、防霉变、高结合力、防蚁等技术效果，且可以达到较高的抗拉伸、抗压、防雨淋性能。

上述任一实施实例所述的电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于所述左侧支架的弧长度为整个圆周的1/8至1/4。

上述任一实施实例所述的电缆或光缆运输用盘具支架，其特征在于所述右侧支架的弧长度为整个圆周的1/8至1/4。

图7中，装入车辆时，先将第一类盘具3装在靠近车箱的左侧，然后将第二类盘具4装在靠近车箱的右侧，并使第一类盘具3与第二类盘具4相靠近；将本发明中的盘具支架放置在第一类盘具与第二类盘具形成的中间的凹形部位中，并使左侧支架1贴在第一类盘具的侧板上，使右侧支架2贴在第二类盘具的侧板上，将第三类盘具5放置在盘具支架上方，完成了电缆或光缆盘具的层叠布放。

本发明中，由于盘具支架的特殊结构，使得电缆或光缆在盘具在盘绕电缆或光缆后，不需要装订包装封板，即可实现安全地运输，当然，前提是盘具支架具有足够的承重及承压能力，盘具支架可以方便地回收再利用，且采用分体式时，便于盘具支架本身的叠放及保管。

因此，本发明中的盘具支架具有以下主要有益技术效果：节省了电缆或光缆盘具包装用的封板、封板装订用辅助材料、封板包装用人工，且盘具支架可以回收再利用，盘具可以层叠放置，节省了运输成本。

本发明不局限于上述最佳实施方式，应当理解，本发明的构思可以按其他种种形式实施运用，它们同样落在本发明的保护范围内。