一种可移动式举升机及其使用方法与流程

文档序号:11764968阅读:2628来源:国知局
一种可移动式举升机及其使用方法与流程

本发明属于举升机技术领域,特别是涉及一种可移动式举升机及其使用方法。



背景技术:

举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用,无论整车大修,还是小修保养,都离不开它。目前的举升机都是固定安装在地面上,需要将车辆行驶到举升机的相应位置,才可以对其进行托举,但是当车辆损坏的程度比较大,无法启动时,将车辆送至举升机上进行作业将会非常困难,对于一些场合将无法有效解决问题,不能满足使用要求。

因此设计一种可移动式举升机,可根据需要将举升机移动到所需位置,可加大适用范围,满足不同场合的需要,减少使用成本。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可移动式举升机及其使用方法,通过在支撑板上装设行走轮,在使用时,可将举升机推至所需的位置,解决了现有的举升机不能移动,使用不便的问题。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种可移动式举升机,包括固定座、支撑板,所述支撑板一表面装设有行走轮,所述支撑板上固定有油缸,所述油缸上连接有油管,所述支撑板另一表面上垂直固定有第一支架,所述第一支架的端侧固定有第二支架,所述第一支架上固定有液压缸,所述液压缸的一端面固定在第二支架上,所述固定座上开设有与行走轮位置相配合的轮槽,所述支撑板固定在固定座上。

进一步地,所述油管的端侧连接有第一油管和第二油管,所述第一油管和第二油管分别与液压缸相联。

进一步地,所述液压缸的伸缩杆上固定有托架,所述托架与液压缸的伸缩杆垂直。

进一步地,所述支撑板和固定座上分别固定有锁紧装置。

进一步地,所述轮槽与固定座的表面相接处为斜坡状。

一种可移动式举升机的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

在地面上开设与固定座结构尺寸相配合对应的凹坑,将固定座固定在凹坑内,保持固定座的上表面与地面平齐,支撑板的一表面上装设行走轮,将第一支架固定在支撑板上,将第二支架固定在第一支架的端侧,液压缸倒置固定在第一支架上,托架垂直固定在液压缸的伸缩杆上,连接好油路,即可调试使用,将举升机推至所需地点,将车辆举升后推回至工作地点,当行走轮位于轮槽内时,支撑板与固定座相贴合,锁紧机构将举升机锁紧固定在固定座上。

在本发明具有以下有益效果:

1、本发明的支撑板上固定有行走轮,可以根据需要移动举升机,将车辆举升后,再将举升机推至修理场所,固定在固定座上,方便使用。

2、本发明的固定座上开设有与行走轮位置相配合的轮槽,将举升机推至固定座上,当行走轮位于轮槽内时,支撑板与固定座贴合,在支撑板和固定座上装设有锁紧装置,使举升机在工作的过程中更加平稳,减少危险情况的发生。

3、本发明采用将液压缸倒置的方式,举升机在工作的过程中液压缸只受拉力,避免了传统的举升机中液压缸在刚开始工作时,所受压力较大,出现超负荷的现象。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种可移动式举升机的结构示意图;

图2为图1的结构主视图;

图3为固定座的结构示意图;

图4为本发明具体实施例示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-固定座,2-支撑板,3-液压缸,4-托架,5-油缸,101-锁紧装置,102-轮槽,201-第一支架,202-第二支架,203-行走轮,501-油管,502-第一油管,503-第二油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示,本发明为一种可移动式举升机,包括固定座1、支撑板2;

其中,支撑板2固定在固定座2上;

其中,支撑板2上固定有油缸5;

其中,油缸5上连接有油管501;

其中,支撑板2一表面装设有行走轮203;

其中,支撑板2另一表面上垂直固定有两个第一支架201;

其中,第一支架201的端侧固定有第二支架202;

其中,第一支架201上固定有倒置液压缸3,举升机在工作的过程中液压缸3只受拉力,避免了传统的举升机中液压缸3在刚开始工作时,所受压力较大,出现超负荷的现象。

其中,液压缸3的一端固定在第二支架202上,加强对液压缸3的固定,防止工作过程中液压缸3脱落,造成安全事故;

其中,液压缸3的伸缩杆上固定有托架4。

其中,油管501的端侧连接有第一油管502和第二油管503,第一油管502和第二油管503分别与两个液压缸3相联。

其中如图3所示,托架4与液压缸3的伸缩杆垂直。

其中,固定座1上开设有与行走轮203位置相对应的轮槽102,行走轮203位于轮槽102内时,支撑板2与固定座1相互贴合。

其中,支撑板2和固定座1上分别固定有锁紧装置101,支撑板2通过锁紧装置101固定在固定座1上。

其中,轮槽102与固定座1的表面相接处为斜坡状,使行走轮203在驶入轮槽102的过程中运动更加平稳。

参照图1-4,一种可移动式举升机的使用方法,如下:

在地面上开设与固定座1结构尺寸相配合对应的凹坑,将固定座1固定在凹坑内,保持固定座1的上表面与地面平齐;支撑板2的一表面上装设行走轮203,将第一支架201固定在支撑板2上,将第二支架202固定在第一支架201的端侧,液压缸3倒置固定在第一支架201上,托架4垂直固定在液压缸3的伸缩杆上,连接好油路,即可调试使用;将举升机推至所需地点,将车辆举升后推回至工作地点,当行走轮203位于轮槽102内时,支撑板2与固定座1相贴合,锁紧装置101将举升机锁紧固定在固定座1上,加强固定。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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