一种超薄子母剪式举升机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄子母剪式举升机，属于汽车举升设备技术领域。该举升机包括底座、母机剪臂、母机举升平台、子机剪臂和子机举升平台；所述母机举升平台通过所述母机剪臂与所述底座连接，所述子机举升平台通过所述子机剪臂与所述母机举升平台连接；所述母机剪臂的一侧上设置有举升驱动装置，另一侧上设有第一油缸和保险装置；所述子机剪臂的一侧上设有液压装置，另一侧上设有安全锁。该举升机结构简单，在子机设有安全锁使得举升机更加稳固、安全、可靠，平稳性好，使用寿命长。
【专利说明】
一种超薄子母剪式举升机
技术领域
[0001]本实用新型涉及汽车举升设备技术领域，具体涉及一种超薄子母剪式举升机。
【背景技术】
[0002]汽车举升机是指汽车维修行业用于汽车举升的汽保设备。举升机在汽车维修养护中发挥着至关重要的作用，无论整车大修还是小修保养，都离不开它，其产品性质、质量好坏直接影响维修人员的人身安全。举升机作为一种汽车维修与养护设备，在使用时必须保证其安全性，既要保护车辆的财产安全，更要保护维护人员的人身安全。目前常见的子母剪式举升机往往只重视母机的安全性和稳定性而忽视子机的稳定性，从而导致了整个举升机的稳定性差、安全性差、使用寿命短。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种超薄子母剪式举升机，该举升机结构简单，在子机设有安全锁使得举升机更加稳固、安全、可靠，平稳性好，使用寿命长。
[0004]为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0005]一种超薄子母剪式举升机，包括底座、母机剪臂、母机举升平台、子机剪臂和子机举升平台；所述母机举升平台通过所述母机剪臂与所述底座连接，所述子机举升平台通过所述子机剪臂与所述母机举升平台连接;所述母机剪臂的一侧上设置有举升驱动装置，另一侧上设有第一油缸和保险装置;所述子机剪臂的一侧上设有液压装置，另一侧上设有安全锁。
[0006]作为本实用新型优选的实施方式，所述安全锁包括底板、两个连接臂、连接轴、滑动轴、气缸垫板、第一气缸;所述底板固设在所述母机举升平台上，所述底板上设有与所述滑动轴相匹配的滑槽和与所述连接轴相匹配的卡块;两个所述连接臂的一端通过所述连接轴固定连接、另一端通过滑动轴固定连接;所述滑动轴套接于所述滑槽内与所述底板滑动连接，且滑动轴的两端与所述子机剪臂连接;所述气缸垫板固设于两个所述连接臂之间，所述第一气缸固设于所述气缸垫板上，所述第一气缸的输出轴穿过所述气缸垫板并可与所述底板相抵接。
[0007]为了保证子机剪臂滑动时的平稳性，优选地，所述滑动轴的端部设有滑块，该滑块为塑胶滑块。
[0008]作为本实用新型优选的实施方式，所述液压装置包括第二油缸和第一启动臂;所述母机举升平台上设有与所述第二油缸相匹配的方孔，所述第二油缸的端部和第一启动臂铰接在所述方孔内，所述第二油缸的输出轴与所述子机剪臂连接。
[0009]具体地，所述第一油缸的顶端活动连接在所述底座上，所述第一油缸的输出轴与所述母机剪臂活动连接的第二启动臂铰接;所述保险装置包括两个安全刀尺、两个上刀尺、第二气缸、连接板;两个所述安全刀尺的一端分别固设于所述第一油缸缸体的两侧，另一端铰接于所述底座上；两个所述上刀尺的一端铰接于所述第二启动臂上，另一端通过所述连接板相互连接，且两个所述上刀尺分别卡接于两个所述安全刀尺上;所述第二气缸的顶端固设于所述上刀尺上，且所述第二气缸的输出轴可与所述安全刀尺相抵接。
[0010]作为本实用新型优选的实施方式，所述安全刀尺远离所述第一油缸的一侧设有延伸板，所述第二气缸的输出轴可与该延伸板相抵接。
[0011]进一步地，所述举升平台的一端设有引桥，另一端设有限位挡板。
[0012]作为本实用新型优选的实施方式，所述举升平台上设有转角盘和侧滑组件。
[0013]为了便于安装本实用新型，优选地，所述底座上设有限位柱。
[0014]相比现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0015]本实用新型通过在子机上安装用于锁紧子机的安全锁，使得二次举升更加稳固可靠，提高了本实用新型的平稳性;在母机设有举升驱动装置和第一油缸共三个油缸，使得举升过程变得更轻易，可减少机械损耗，在一定程度上延长了本实用新型的使用寿命;母机举升平台上设有与液压装置相匹配的方孔，使得子机降低后举升机的整体厚度大大降低;保险装置结构简单紧凑，不仅使得保险装置所占的空间大大减小，而且油缸的两侧均设有安全刀尺和上刀尺，克服了现有技术中机械锁装置过于单薄不可靠的缺陷，使得本实用新型更加安全可靠;驱动两个上刀尺的气缸设置在油缸的两侧，使得举升机下降后保险装置的整体高度大大降低，从而使本实用新型下降后的厚度大大降低;在底座上设置有限位柱，对安装本实用新型具有调平作用，使得安装更加便利快捷。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型所述的超薄子母剪式举升机的立体图；
[0017]图2为本实用新型所述的超薄子母剪式举升机的主视图；
[0018]图3为本实用新型所述的安全锁的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型所述的保险装置的结构示意图；
[0020]其中，1、底座；11、限位柱;2、母机剪臂；3、母机举升平台；31、引桥;32、限位挡板；33、转角盘;34、侧滑组件;4、子机剪臂;5、子机举升平台；6、第一油缸;7、保险装置;71、安全刀尺;72、上刀尺;73、第二气缸;74、连接板;75、延伸板;8、液压装置;81、第二油缸;9、安全锁;91、底板;911、滑槽;912、卡块;92、连接臂;93、连接轴;94、滑动轴;95、气缸垫板;96、第一气缸;97、滑块。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]如图1-图4所示，为本实用新型所述的一种超薄子母剪式举升机，包括底座1、母机剪臂2、母机举升平台3、子机剪臂4和子机举升平台5。母机举升平台3通过母机剪臂2与底座I活动连接，子机举升平台5通过子机剪臂4与母机举升平台3活动连接;母机剪臂2的一侧上设置有举升驱动装置，另一侧上设有第一油缸6和保险装置7;子机剪臂4的一侧上设有液压装置8，另一侧上设有安全锁9。
[0023]其中，举升驱动装置由两个油缸组成，这样母机的举升或下降由三个油缸驱动，使得举升机在使用过程中更加平稳牢靠。
[0024]具体地，第一油缸6的顶端活动连接在底座I上，第一油缸6的输出轴和与母机剪臂
2活动连接的第二启动臂相互铰接;保险装置7包括两个安全刀尺71、两个上刀尺72、第二气缸73、连接板74;两个安全刀尺71的一端分别固设于第一油缸6缸体的两侧，另一端铰接于底座I上;两个上刀尺72的一端铰接于第二启动臂上，另一端通过连接板74相互连接，且两个上刀尺72分别卡接于两个安全刀尺71上；第二气缸73的顶端固设于上刀尺72上，且第二气缸73的输出轴在伸长时可与安全刀尺71相抵接。进一步地，安全刀尺71远离第一油缸6的一侧设有延伸板75，第二气缸73的输出轴可与该延伸板75相抵接。在没有外力作用下，上刀尺72卡接于安全刀尺71上，此时保险装置7处于锁紧状态，使得举升平台紧固不可动、安全可靠；当需要降低举升平台时，启动第二气缸73使第二气缸73的输出轴伸长，由于输出轴抵接在延伸板75上，所以输出轴会顶起上刀尺72使上刀尺72离开安全刀尺71，此时保险装置7处于解锁状态，只要启动第一油缸6使第一油缸6的输出轴收缩就可使举升平台下降。
[0025]具体地，液压装置8包括第二油缸81和第一启动臂82;母机举升平台3上设有与第二油缸81相匹配的方孔，第二油缸81的端部和第一启动臂铰接在方孔内，第二油缸81的输出轴与子机剪臂4连接。当子机下降时，第二油缸81和第一启动臂可收纳于母机举升平台3的方孔内，可大大降低子机下降后的厚度。
[0026]具体地，安全锁9包括底板91、两个连接臂92、连接轴93、滑动轴94、气缸垫板95、第一气缸96;底板91固设在母机举升平台3上，底板91上设有与滑动轴94相匹配的滑槽911和与连接轴93相匹配的卡块912;两个连接臂92的一端通过连接轴93固定连接、另一端通过滑动轴94固定连接;滑动轴94套接于滑槽911内与底板91滑动连接，且滑动轴94的两端与子机剪臂4连接;气缸垫板95固设于两个连接臂92之间，第一气缸96固设于气缸垫板95上，第一气缸96的输出轴穿过气缸垫板95并可与底板91相抵接。当子机举升平台5处于举升状态时，连接轴93卡接于卡块912上，使得子机剪臂4处于锁紧状态；当需要下降子机举升平台5时，启动第二油缸81将子机举升平台5顶起，使子机剪臂4向靠近子机中心方向移动，从而带动连接轴93移动并从卡块912中脱离出来，然后启动第一气缸96，使其输出轴伸长与底板91相抵接并顶起安全锁9，最后启动第二油缸81收缩使子机举升平台5下降即可。
[0027]为了保证子机剪臂4滑动时的平稳性，优选地，滑动轴94的端部设有滑块97，该滑块97优选为塑胶或硅胶等材料制成。
[0028]进一步地，母机举升平台3的一端设有引桥31，另一端设有限位挡板32。设有引桥31，使得汽车能够轻松地驶到母机举升平台3上;设有限位挡板32，便于四轮定位。母机举升平台3上设有转角盘33和侧滑组件34。用于汽车四轮定位的转角盘33是直接放在母机举升平台3前端的转角盘33位置上的，而侧滑组件34是通过螺栓将侧滑底板固定在母机举升平台3后端上的。为了便于安装本实用新型，优选地，底座I上设有限位柱11。
[0029]上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
【主权项】
1.一种超薄子母剪式举升机，其特征在于:包括底座、母机剪臂、母机举升平台、子机剪臂和子机举升平台；所述母机举升平台通过所述母机剪臂与所述底座连接，所述子机举升平台通过所述子机剪臂与所述母机举升平台连接;所述母机剪臂的一侧上设置有举升驱动装置，另一侧上设有第一油缸和保险装置;所述子机剪臂的一侧上设有液压装置，另一侧上设有安全锁。2.根据权利要求1所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述安全锁包括底板、两个连接臂、连接轴、滑动轴、气缸垫板、第一气缸;所述底板固设在所述母机举升平台上，所述底板上设有与所述滑动轴相匹配的滑槽和与所述连接轴相匹配的卡块;两个所述连接臂的一端通过所述连接轴固定连接、另一端通过滑动轴固定连接;所述滑动轴套接于所述滑槽内与所述底板滑动连接，且滑动轴的两端与所述子机剪臂连接;所述气缸垫板固设于两个所述连接臂之间，所述第一气缸固设于所述气缸垫板上，所述第一气缸的输出轴穿过所述气缸垫板并可与所述底板相抵接。3.根据权利要求2所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述滑动轴的端部设有滑块，该滑块为塑胶滑块。4.根据权利要求1所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述液压装置包括第二油缸和第一启动臂;所述母机举升平台上设有与所述第二油缸相匹配的方孔，所述第二油缸的端部和第一启动臂铰接在所述方孔内，所述第二油缸的输出轴与所述子机剪臂连接。5.根据权利要求1所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述第一油缸的顶端活动连接在所述底座上，所述第一油缸的输出轴与所述母机剪臂活动连接的第二启动臂铰接；所述保险装置包括两个安全刀尺、两个上刀尺、第二气缸、连接板;两个所述安全刀尺的一端分别固设于所述第一油缸缸体的两侧，另一端铰接于所述底座上;两个所述上刀尺的一端铰接于所述第二启动臂上，另一端通过所述连接板相互连接，且两个所述上刀尺分别卡接于两个所述安全刀尺上;所述第二气缸的顶端固设于所述上刀尺上，且所述第二气缸的输出轴可与所述安全刀尺相抵接。6.根据权利要求5所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述安全刀尺远离所述第一油缸的一侧设有延伸板，所述第二气缸的输出轴可与该延伸板相抵接。7.根据权利要求1所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述举升平台的一端设有引桥，另一端设有限位挡板。8.根据权利要求1所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述举升平台上设有转角盘和侧滑组件。9.根据权利要求1所述的超薄子母剪式举升机，其特征在于:所述底座上设有限位柱。
【文档编号】B66F7/08GK205603144SQ201620408316
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】赵惠瑶
【申请人】中山市颉榕汽车维修检测设备有限公司