本发明涉及吸尘系统技术领域，特别涉及到一种改良型谷糠打包吸尘系统。
背景技术：
谷物加工成为粮食过程中需要进行脱壳处理，例如稻谷、小麦和谷子等，脱去的壳的碎屑被称为谷糠，谷物在加工过程中，需要操作人员对谷糠进行打包处理，方便今后进行使用。
而谷糠在打包过程中极易产生较大的粉尘，粉尘扩散在操作人员的工作环境中，不但影响了工作环境的整洁度，并且扩散在工作环境中的粉尘还极易被操作人员吸食，严重危害了操作人员的人体健康，并且不利于环保；另一个，为了将打包过程中产生的粉尘有效的吸除，也有少部分设有吸尘装置，但是现有技术的吸尘装置在吸尘过程中产生的噪音较大，严重危害了操作人员的人体健康，严重的甚至造成操作人员失去听力，上述不足给谷糠的打包工作以及操作人员带来了较大的不便。
然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、操作方便，能够将谷糠在打包过程中产生的粉尘有效的吸除，提高了工作环境的整洁度，降低了吸尘过程中过产生的噪音，提高了操作人员的舒适度，有利于环保的改良型谷糠打包吸尘系统。
技术实现要素：
为解决现有技术存在的问题，本发明目的提供了一种设计合理、结构简单、操作方便，能够将谷糠在打包过程中产生的粉尘有效的吸除，提高了工作环境的整洁度，降低了吸尘过程中过产生的噪音，提高了操作人员的舒适度，有利于环保的改良型谷糠打包吸尘系统。
为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案来实现的：
一种改良型谷糠打包吸尘系统，其特征在于，包括
一谷物在加工过程中用于盛装谷糠的谷糠储料仓；
一出料通道，所述出料通道的进料口与谷糠储料仓的出料口相连通，在所述出料通道的上部上设有电磁放料阀；
一能够将谷糠在打包过程中产生的粉尘有效的吸除的负压吸尘装置，所述负压吸尘装置包括吸尘罩、第一吸尘管、风机室和第二吸尘管，所述吸尘罩扣盖在出料通道侧面的中部位置上且与其相连通，所述吸尘罩的出尘口与第一吸尘管的进尘口相连通，所述第一吸尘管的出尘口与风机室的进尘口相连通，在所述风机室内设有风机，所述风机室的出尘口与第二吸尘管的进尘口相连通，所述第二吸尘管的出尘口与谷糠储料仓相连通；
一对用于降低负压吸尘装置在吸尘过程中产生的噪音的消音装置，所述消音装置分别设置在第一吸尘管和第二吸尘管内；
一用于实时称量流入打包袋内的谷糠的重量的称重装置，在所述称重装置上设有称重传感器，所述称重装置设置在出料通道的出料口的下方；
一plc控制系统，所述plc控制系统与电磁放料阀、负压吸尘装置和称重传感器通讯连接。
在本发明的一个优选实施例中，在所述出料通道的下部上设有用于固定打包袋的进料口的外翻边。
在本发明的一个优选实施例中，所述吸尘罩整体呈喇叭形。
与现有技术相比，本发明设有负压吸尘装置，谷糠在打包过程中产生的粉尘能够通过负压吸尘装置有效的吸回谷糠储料仓内，采用此种结构能够将谷糠在打包过程中产生的粉尘有效的吸除，不但提高了工作环境的整洁度，并且还提高了操作人员的舒适度，有利于环保，同时还能够有效的避免资源的浪费；另一个，本发明在第一吸尘管和第二吸尘管内分别设有消音装置，消音装置能够降低负压吸尘装置在吸尘过程中产生的噪音，避免噪音给操作人员带来了不利，有利于操作人员的人体健康。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参照图1所示，图中给出的一种改良型谷糠打包吸尘系统，包括谷糠储料仓100、出料通道200、负压吸尘装置300、一对消音装置510、520、称重装置600和plc控制系统。
谷糠储料仓100谷物在加工过程中用于盛装谷糠，出料通道200的进料口与谷糠储料仓100的出料口110相连通，在出料通道200的上部上设有电磁放料阀210，plc控制系统根据称重装置600反馈的重量信号控制电磁放料阀210打开或关闭来完成放料或停止放料的动作，降低了操作人员的劳动强度。
负压吸尘装置300能够将谷糠在打包过程中产生的粉尘有效的吸除，负压吸尘装置300包括吸尘罩310、第一吸尘管320、风机室330和第二吸尘管350，吸尘罩310扣盖在出料通道200侧面的中部位置上且与其相连通，吸尘罩310的出尘口311与第一吸尘管320的进尘口321相连通，第一吸尘管320的出尘口322与风机室330的进尘口331相连通，在风机室330内设有风机340，风机室330的出尘口332与第二吸尘管350的进尘口351相连通，第二吸尘管350的出尘口352与谷糠储料仓100相连通。
在出料通道200的下部上设有用于固定打包袋400的进料口410的外翻边220，外翻边220的设置能够将打包袋400的进料口410牢牢的连接在出料通道200上，提高了打包袋400与出料通道200之间的稳定性能，避免打包袋400的进料口410从出料通道200的出料口上脱落下来。
吸尘罩310整体呈喇叭形，采用整体呈喇叭形的吸尘罩310能够有效的提高吸尘罩的吸尘效率，有效的提高了该谷糠打包吸尘装置的实用性能。
一对消音装置510、520用于降低负压吸尘装置300在吸尘过程中产生的噪音，消音装置510、520分别设置在第一吸尘管320和第二吸尘管350内，消音装置510、520与plc控制系统通讯连接，消音装置510、520能够降低负压吸尘装置300在吸尘过程中产生的噪音，避免噪音给操作人员带来了不利，有利于操作人员的人体健康。
称重装置600用于实时称量流入打包袋内的谷糠的重量，在称重装置600上设有称重传感器，称重传感器将称量谷糠的重量信号输送至plc控制系统，plc控制系统根据反馈的重量信号来控制电磁放料阀210的打开和关闭，称重装置600设置在出料通道200的出料口的下方。
本发明的具体工作原理如下：
在对谷糠进行打包时，需要操作人员首先将打包袋400的下端放置在称重装置600上，然后将打包袋400的进料口410固定在出料通道200的外翻边220上，电磁放料阀210在plc控制系统的作用下打开，同时负压吸尘装置300在plc控制系统的作用下也进行工作，使谷糠在打包过程中产生的粉尘被负压吸尘装置300吸回谷糠储料仓100内，使谷糠从谷糠储料仓100通过出料通道200流入到打包袋400中，称重装置600上的称重传感器将重量的谷糠的重量信号输送至plc控制系统，当打包袋400盛装谷糠的重量到设定值时，plc控制系统控制电磁放料阀210关闭，同时负压吸尘装置300在plc控制系统的作用下停止工作。
综上所述本发明设有负压吸尘装置，谷糠在打包过程中产生的粉尘能够通过负压吸尘装置有效的吸回谷糠储料仓内，采用此种结构能够将谷糠在打包过程中产生的粉尘有效的吸除，不但提高了工作环境的整洁度，并且还提高了操作人员的舒适度，有利于环保，同时还能够有效的避免资源的浪费；另一个，本发明在第一吸尘管和第二吸尘管内分别设有消音装置，消音装置能够降低负压吸尘装置在吸尘过程中产生的噪音，避免噪音给操作人员带来了不利，有利于操作人员的人体健康。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。