能够提高使用寿命的组装箱体连接结构的制作方法

文档序号:12878788阅读:219来源:国知局
能够提高使用寿命的组装箱体连接结构的制作方法与工艺

本发明涉及包装箱领域,具体涉及能够提高使用寿命的组装箱体连接结构。



背景技术:

随着我国包装工业的快速发展,包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现,包装产业作为一个独立的行业体系,其发展已被列入国民经济和社会发展规划。目前,我国包装行业经历了一段时期的较快发展,已初步具有一定生产规模,形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系,成为我国制造业领域里重要的组成部分。目前,我国年产量居世界前列的包装制品是瓦楞纸板、塑料编织袋、复合软包装、金属桶。从总量上看,我国已成为世界包装大国,但在品种、质量、新品研发能力以及经济效益等方面,均与发达国家存在较大的差距。代表包装技术前沿的中高端的包装基础材料、包装机械,例如食品饮料包装、塑料薄膜等等,仍为欧美、日本等发达国家垄断。国内包装产业主要存在着诸多问题,例如:企业规模小,低水平重复建设,产业集中度低;包装产品品种少,质量低,技术含量低;产品结构不合理,主要高档包装设备和原辅材料严重依赖进口;包装科学技术研发经费投入少,创新能力不足;包装废弃物的回收利用率低等等。

包装箱是根据被运输或装载的物品特性,采用国家标准保护的一种包装,用箱板、箱档等构件制成的木箱、钢板箱、合金包装箱等等,包装箱按照材质可分为以下几类:1、木质包装箱,用木材、竹材制成的包装箱;2、免熏蒸包装箱,用复合材料制成的包装箱;3、强塑安全箱,用工程塑料经过特殊工艺制成的包装箱;4、瓦楞纸包装箱,是经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱;5、钢板箱:用钢板制成的包装箱。

随着包装箱领域的不断发展,钢板箱的使用也越来越广泛,由于钢板自身比较重,在安装时人工操作费时费力,装拆效率较低,且箱板之间通常通过焊接方式连接,箱体出现损坏时,拆卸和维修极为不便。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是现有钢箱装拆效率较低,拆卸和维修不方便的问题,目的在于提供能够提高使用寿命的组装箱体连接结构,解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现:

能够提高使用寿命的组装箱体连接结构,包括底座,底座的四个方向上均设置有安装部,安装部上均铰接有箱板,箱板能够绕其与安装部的铰接处转动,且能够通过螺纹紧固件固定住,当箱板均转动至与所述底座垂直的位置时,所述底座与四个方向上的箱板形成箱体结构,在组装箱板时,只需将箱板与底座上的安装部铰接,然后转动箱板即可,更加便于安装自身较重的箱板,省时省力;箱板的两侧均设置有固定槽,相邻的两个箱板的连接处均设置有连接装置,连接装置上设置有凸起部,凸起部包括两个凸起,分别嵌入相邻的两个箱板的固定槽中,所述连接装置与凸起部之间设置有连接杆,连接杆位于所述固定槽的开口处,将四个方向上的箱板分别固定好之后,使连接装置上的凸起部分别嵌入相邻的两个箱板的固定槽中,进一步固定四个箱板,且采用连接装置将相邻两个箱板连接起来,相比于焊接等不可逆的连接方式,采用连接装置便于拆装和维修。

进一步地,所述连接装置的转角处设置有过渡圆角,避免转角处太尖锐容易导致人员受伤。

进一步地,所述凸起部为方形凸起或弧形凸起。

进一步地,所述连接杆为伸缩杆结构,伸缩杆结构可以选用现有技术中常见的几种伸缩结构,根据固定槽的尺寸调整连接杆的长度,使之适用于不同尺寸的固定槽,适用范围更广。

进一步地,所述箱板与安装部的铰接处设置有通孔,通孔内设置有转轴,转轴上设置有卡板,则转轴转动时,箱板跟随转轴一起转动。

进一步地,所述转轴连接有驱动装置,驱动转轴转动,驱动装置可采用市面上常见的电机。

进一步地,所述驱动装置连接有控制器,控制器为市面上常见的plc控制器,且采用现有的实现方式对驱动装置实现控制。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明能够提高使用寿命的组装箱体连接结构,在组装箱板时,只需将箱板与底座上的安装部铰接,然后转动箱板即可,更加便于安装自身较重的箱板,省时省力。

2、本发明能够提高使用寿命的组装箱体连接结构,将四个方向上的箱板分别固定好之后,使连接装置上的凸起部分别嵌入相邻的两个箱板的固定槽中,进一步固定四个箱板,且采用连接装置将相邻两个箱板连接起来,相比于焊接等不可逆的连接方式,采用连接装置便于拆装和维修。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明连接装置与箱板连接示意图;

图3为本发明连接装置结构示意图;

图4为本发明转轴结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称:

1-底座,2-安装部,3-箱板,4-固定槽,5-连接装置,6-凸起部,7-连接杆,8-过渡圆角,9-通孔,10-转轴,11-卡板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本发明作进一步的详细说明,本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明,并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1~图4所示,本发明能够提高使用寿命的组装箱体连接结构,包括底座1,底座1的四个方向上均设置有安装部2,安装部2上均铰接有箱板3,箱板3能够绕其与安装部2的铰接处转动,且能够通过螺纹紧固件固定住,当箱板3均转动至与底座1垂直的位置时,底座1与四个方向上的箱板3形成箱体结构,在组装箱板3时,只需将箱板3与底座1上的安装部2铰接,然后转动箱板3即可,更加便于安装自身较重的箱板3,省时省力;箱板3的两侧均设置有固定槽4,相邻的两个箱板3的连接处均设置有连接装置5,连接装置5上设置有凸起部6,凸起部6包括两个凸起,分别嵌入相邻的两个箱板3的固定槽4中,连接装置5与凸起部6之间设置有连接杆7,连接杆7位于固定槽4的开口处,将四个方向上的箱板3分别固定好之后,使连接装置5上的凸起部6分别嵌入相邻的两个箱板3的固定槽4中,进一步固定四个箱板3,且采用连接装置5将相邻两个箱板3连接起来,相比于焊接等不可逆的连接方式,采用连接装置5便于拆装和维修。

上述装置中,连接装置5的转角处设置有过渡圆角8,避免转角处太尖锐容易导致人员受伤;凸起部6为方形凸起或弧形凸起;连接杆7为伸缩杆结构,伸缩杆结构可以选用现有技术中常见的几种伸缩结构,根据固定槽的尺寸调整连接杆7的长度,使之适用于不同尺寸的固定槽,适用范围更广;箱板3与安装部2的铰接处设置有通孔9,通孔9内设置有转轴10,转轴10上设置有卡板11,则转轴10转动时,箱板3跟随转轴10一起转动;转轴10连接有驱动装置,驱动转轴10转动,驱动装置可采用市面上常见的电机;驱动装置连接有控制器,控制器为市面上常见的plc控制器,且采用现有的实现方式对驱动装置实现控制。

以上的具体实施方式,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上仅为本发明的具体实施方式而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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