技术领域：
本发明涉及一种大举升高度液压升降机用支撑导杆装置，涉及液压升降技术领域。
背景技术：
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液压升降机主要是通过液压油的压力传动从而实现升降的功能,它的剪叉机械结构，使升降机起升有较高的稳定性，宽大的作业平台和较高的承载能力，使高空作业范围更大、并适合多人同时作业。它使高空作业效率更高，安全更保障。而目前很多的升降机在实际应用中，尤其是大举升高度的升降机，其升降至顶部极限位置时的稳定性不高，因而具有一定的安全隐患。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、操作方便且能有效提高支撑稳定性的大举升高度液压升降机用支撑导杆装置。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种大举升高度液压升降机用支撑导杆装置，包括升降机底座、顶部升降平台以及第一支撑导杆、第二支撑导杆，所述升降机底座下部设有可升降支撑腿结构，所述顶部升降平台的下部边角处设有多个固定槽孔，第一支撑导杆包括两根且对称并竖直设置在升降机底座两侧，所述第一支撑导杆包括支撑杆以及固定在支撑杆下端的液压缸，所述支撑杆的上端固定在固定槽孔内，所述第二支撑导杆的下端固定在升降机底座上，上端固定在固定槽孔内。
作为优选，所述第二支撑导杆设置为伸缩杆。
作为优选，所述升降机底座上设有液压缸阀。
作为优选，所述支撑杆设置为可伸缩杆。
作为优选，所述支撑杆以及第二支撑导杆均设置为金属杆。
作为优选，所述支撑杆的下端与液压缸的顶升杆端部可拆卸连接固定。
与现有技术相比，本发明的有益之处是：所述大举升高度液压升降机用支撑导杆装置整体结构简单，安装制作以及操作方便，结构新颖，能有效提高大高度时支撑平台的稳定性，减少安全隐患，因而实用性高，适合推广应用。
附图说明：
下面结合附图对本发明进一步说明：
图1是本发明的正面结构示意图。
具体实施方式：
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围：
如图1所示的一种大举升高度液压升降机用支撑导杆装置，包括升降机底座1、顶部升降平台2以及第一支撑导杆、第二支撑导杆3，所述升降机底座1下部设有可升降支撑腿结构4，所述顶部升降平台2的下部边角处设有多个固定槽孔，第一支撑导杆包括两根且对称并竖直设置在升降机底座1两侧，所述第一支撑导杆包括支撑杆5以及固定在支撑杆5下端的液压缸6，所述支撑杆5的上端固定在固定槽孔内，所述第二支撑导杆3的下端固定在升降机底座1上，上端固定在固定槽孔内。
在实际应用中，为进一步提高第二支撑导杆3支撑的灵活性，所述第二支撑导杆3设置为伸缩杆，同样地，作为优选实施方案，所述支撑杆5设置为可伸缩杆。
另外，所述升降机底座1上设有液压缸阀，因而液压缸阀能有效控制液压缸的锁止固定或者运行，因而实用性高。
为提高结构强度，所述支撑杆5以及第二支撑导杆3均设置为金属杆。
而为方便安装与拆卸，所述支撑杆5的下端与液压缸的顶升杆端部可拆卸连接固定。
上述大举升高度液压升降机用支撑导杆装置整体结构简单，安装制作以及操作方便，结构新颖，能有效提高大高度时支撑平台的稳定性，减少安全隐患，因而实用性高。
需要强调的是：以上仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。