大棚塑料膜折叠装置的制作方法

本发明涉及一种大棚塑料膜折叠装置。

背景技术：

传统的大棚塑料膜打包需要三人以上，一方面人力的大棚塑料膜打包效率低，另一方面时间成本高且工作强度大。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种使用方便、折叠打包效率高的大棚塑料膜折叠装置。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

大棚塑料膜折叠装置，包括机架、导轨、大棚塑料膜折叠架、多个大棚塑料膜折叠杆、大棚塑料膜导辊、传动机构、电机、大棚塑料膜下压板、液压缸以及为液压缸提供高压油的液压站，所述机架内设有大棚塑料膜打包工位，所述大棚塑料膜打包工位的四角处设有立柱，液压缸竖直设在机架上且位于大棚塑料膜打包工位的上方，大棚塑料膜下压板水平设在液压缸活塞杆的下端部，所述导轨水平设在机架的上部，大棚塑料膜折叠架设在导轨上，大棚塑料膜导辊设在机架的一端，电机设在机架的另一端，大棚塑料膜的一端从大棚塑料膜导辊上绕过并穿过大棚塑料膜折叠架固定在大棚塑料膜打包工位，电机通过传动机构带动大棚塑料膜折叠架沿导轨往复移动，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜越过大棚塑料膜打包工位的一边时，由人手将大棚塑料膜折叠杆从机架的一侧插入并压在大棚塑料膜上，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜返回的过程中，大棚塑料膜折叠杆被立柱挡在大棚塑料膜打包工位的一边，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜越过大棚塑料膜打包工位的另一边时，由人手将大棚塑料膜折叠杆从机架的一侧插入并压在大棚塑料膜上，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜往复运动，大棚塑料膜被折叠成型，液压缸带动大棚塑料膜下压板下移，将大棚塑料膜向下压实。

所述大棚塑料膜打包工位的两侧分别设有挡板，所述挡板设在大棚塑料膜打包工位的两个立柱上。

所述两个挡板中，至少有一个挡板兼作门板，与立柱铰接。将该挡板打开，大大方便了将打包后的大棚塑料膜取走。

所述导轨是由两个平行的导向杆构成，所述大棚塑料膜折叠架主要由滑套、向下倾斜的架板和大棚塑料膜导框构成，两个滑套分别套装在两个导向杆上，所述架板的一端固定在两个滑套，另一端设有所述的大棚塑料膜导框。

所述大棚塑料膜导辊的下方设有大棚塑料膜导向框。

所述传动机构主要由转动臂和摆动臂构成，所述转动臂的一端固定在电机的输出轴上且与输出轴垂直，所述转动臂的另一端与摆动臂的一端铰接，摆动臂的另一端与架板铰接。

本发明的有益效果：由于采用上述的结构形式，大棚塑料膜打包实现了机械化，且打包速度以及打包规格都是可调的，从而降低了工人的工作强度，节约了人力和时间成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1所示大棚塑料膜折叠架的结构示意图。

图中：1、机架；2、大棚塑料膜折叠架；3、大棚塑料膜折叠杆；4、大棚塑料膜导辊；5、电机；6、大棚塑料膜下压板；7、液压缸；8、液压站；9、导向杆；10、滑套；11、架板；12、大棚塑料膜导框；13、大棚塑料膜导向框；14、大棚塑料膜打包工位；15、立柱；16、条形压块；17、挡板；18、大棚塑料膜；19、转动臂；20、摆动臂；21、电机的脚踏开关；22、液压缸的脚踏开关。

具体实施方式

如图1、2所示，大棚塑料膜折叠装置，包括机架1、导轨、大棚塑料膜折叠架2、多个大棚塑料膜折叠杆3、大棚塑料膜导辊4、传动机构、电机5、大棚塑料膜下压板6、液压缸7以及为液压缸7提供高压油的液压站8，所述导轨是由两个平行的导向杆9构成，所述大棚塑料膜折叠架2主要由滑套10、向下倾斜的架板11和大棚塑料膜导框12构成，两个滑套10分别套装在两个导向杆9上，所述架板11的一端固定在两个滑套10，另一端设有所述的大棚塑料膜导框12。大棚塑料膜导辊4设在机架1的一端，所述大棚塑料膜导辊4的下方设有大棚塑料膜导向框13，电机5设在机架1的另一端；所述电机5采用变频电机，所述机架1内设有大棚塑料膜打包工位14，所述大棚塑料膜打包工位14的四角处设有立柱15，液压缸7竖直设在机架1上且位于大棚塑料膜打包工位14的上方，大棚塑料膜下压板6水平设在液压缸7的活塞杆的下端部，所述大棚塑料膜下压板6的底面上间隔分布有条形压块16，所述大棚塑料膜打包工位的底面上间隔分布有条形压块（被挡板挡住，图1中看不到），所述条形压块位于大棚塑料膜下压板上的条形压块正下方且与大棚塑料膜下压板上的条形压块相对应。所述大棚塑料膜打包工位14的两侧分别设有挡板17，所述挡板17设在大棚塑料膜打包工位14的两个立柱15上。所述两个挡板17中，至少有一个挡板兼作门板，与立柱15铰接。

大棚塑料膜18的一端从大棚塑料膜导辊4和大棚塑料膜导向框13上绕过并穿过大棚塑料膜折叠架2上的大棚塑料膜导框12后，固定在大棚塑料膜打包工位处，电机5通过传动机构带动大棚塑料膜折叠架2沿两个平行的导向杆9往复移动，大棚塑料膜折叠架2拉动大棚塑料膜18越过大棚塑料膜打包工位14的一边时，由人手将大棚塑料膜折叠杆3从机架1的一侧插入并压在大棚塑料膜18上，大棚塑料膜折叠架2拉动大棚塑料膜18返回的过程中，大棚塑料膜折叠杆3被立柱15挡在大棚塑料膜打包工位14的一边，大棚塑料膜折叠架2拉动大棚塑料膜越过大棚塑料膜打包工位的另一边时，由人手将大棚塑料膜折叠杆3从机架的一侧插入并压在大棚塑料膜上，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜往复运动，大棚塑料膜被折叠成型后，使大棚塑料膜自下而上呈均匀“之”字形折叠，液压缸7带动大棚塑料膜下压板下移，将大棚塑料膜18向下压实。

所述传动机构主要由转动臂19和摆动臂20构成，所述转动臂19的一端固定在电机5的输出轴上且与输出轴垂直，所述转动臂19的另一端与摆动臂20的一端铰接，摆动臂20的另一端与架板11铰接。所述机架1一侧的底部设有电机的脚踏开关21和液压缸的脚踏开关22。

以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种大棚塑料膜折叠装置，包括机架、导轨、大棚塑料膜折叠架、多个大棚塑料膜折叠杆、大棚塑料膜导辊、传动机构、电机、大棚塑料膜下压板、液压缸以及为液压缸提供高压油的液压站构成，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜越过大棚塑料膜打包工位的另一边时，由人手将大棚塑料膜折叠杆从机架的一侧插入并压在大棚塑料膜上，大棚塑料膜折叠架拉动大棚塑料膜往复运动，大棚塑料膜被折叠成型，液压缸带动大棚塑料膜下压板下移，将大棚塑料膜向下压实。由于采用上述的结构形式，大棚塑料膜打包实现了机械化，且打包速度以及打包规格都是可调的，从而降低了工人的工作强度，节约了人力和时间成本。

技术研发人员：许月辉
受保护的技术使用者：许月辉
技术研发日：2017.09.29
技术公布日：2018.03.27