本发明涉及瓦楞纸箱,具体是一种高抗压的瓦楞纸箱,它特别适合用作封装乳化炸药。
背景技术:
成品的乳化炸药采用塑膜包装,在销售流通时,将塑膜包装的乳化炸药封装在瓦楞纸箱中。由于封装乳化炸药的瓦楞纸箱只是一个单一的箱体,箱体顶部和底部的摇盖受到的压力,主要是依靠箱体的两个侧面和两个端面,以及内部物品承压,无其它承压结构,封装乳化炸药的瓦楞纸箱在长途运输过程中,车辆颠簸、抖动后,纸箱受到一定的压力,极易变形(特别是箱体顶部和底部的中央部位),而且封装的乳化炸药本身为膏状,纸箱变形后,乳化炸药也随着被挤压,不仅使乳化炸药损坏,而且存在较大安全风险。
技术实现要素:
本发明的目的在于:针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、造价低廉、实用性强、可靠性高的新型抗压瓦楞纸箱。
本发明采用的技术方案是:一种新型抗压瓦楞纸箱,包括箱体,所述箱体具有两个侧面和两个端面,每个侧面的顶、底端分别具有顶长摇盖和底长摇盖,每个端面的顶、底端分别具有顶短摇盖和底短摇盖,所述箱体的内部空间设有至少一道短承压板和至少一道长承压板,短承压板和长承压板纵横交叉,将箱体内部空间分隔成栅格状;所述短承压板的高度和长度与端面的高度和长度对应;所述长承压板的高度和长度与侧面的高度和长度对应。
所述短承压板采用瓦楞纸板制成。
所述短承压板与底短摇盖为一体结构,二者之间具有用作折弯的压痕线。
所述长承压板和短承压板上分别设有相互对应的插接槽。
所述长承压板采用瓦楞纸板或塑料板制成。
本发明的有益效果是:上述瓦楞纸箱在箱体侧面、端面承压的基础上,增设了纵横交叉的承压板,使箱体顶部和底部的摇盖分别受到较大的支撑面,从而提高其抗压强度。它具有设计合理、结构简单、造价低廉、抗压强度高、实用性强、可靠稳定和提高生产效率等特点。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的一种结构示意图。
图2是本发明的另一种结构示意图(底面朝上)。
图中代号含义:1-箱体;101-侧面;102-端面;103-顶短摇盖;104-顶长摇盖;105-底短摇盖;106-底长摇盖;2-短承压板;3-长承压板;4-压痕线。
具体实施方式
实施例1
参见图1:本发明包括箱体1,该箱体1具有两个侧面101和两个端面102,每个侧面101的顶、底端分别具有顶长摇盖104和底长摇盖,每个端面102的顶、底端分别具有顶短摇盖103和底短摇盖。箱体1的内部空间设有两道短承压板2和两道长承压板3,短承压板2的高度和长度与端面102的高度和长度对应,长承压板3的高度和长度与侧面101的高度和长度对应。长承压板3和短承压板2上分别设有相互对应的插接槽,短承压板2和长承压板3通过对应的插接槽纵横交叉,将箱体1的内部空间分隔成栅格状。
上述短承压板2和长承压板3分别采用瓦楞纸板制作而成,除此之外,也可以采用其它材质制作,例如短承压板2和长承压板3采用塑料板制成,或短承压板2采用瓦楞纸板制作,而长承压板3采用塑料板制作。
上述短承压板2和长承压板3的设置数量根据具体设计要求而定,可以是更多道数,例如三道、四道或五道等。
为了扩大中央栅格的储货空间,可以将短承压板2尽量组装到长承压板3的端部,靠近箱体1的端面102处。
实施例2
参见图2:本发明包括箱体1,该箱体1具有两个侧面101和两个端面102,每个侧面101的顶、底端分别具有顶长摇盖和底长摇盖106,每个端面102的顶、底端分别具有顶短摇盖和底短摇盖105。箱体1的内部空间设有两道短承压板2和两道长承压板3,长承压板3的高度和长度与侧面101的高度和长度对应,短承压板2与底短摇盖105为一体结构,二者之间具有用作折弯的压痕线4,短承压板2的高度和长度与端面102的高度和长度对应。长承压板3和短承压板2上分别设有相互对应的插接槽,在组装时,将底短摇盖105内折,使底短摇盖105和端面102呈直角,再将短承压板2内折、竖起,短承压板2和底短摇盖105呈直角,然后将长承压板3和短承压板2组装在一起,长承压板3和短承压板2将箱体1的内部空间分隔成栅格状。
上述短承压板2与底短摇盖105为一体结构,所以短承压板2的材质和底短摇盖105的材质一致-均为瓦楞纸板。而长承压板3是独立的,它的制作材质是多样的,可以是瓦楞纸板,也可以是其它的,如塑料板。
上述短承压板2和长承压板3的设置数量根据具体设计要求而定,可以是更多道数,例如三道、四道或五道等。
为了扩大中央栅格的储货空间,可以将底短摇盖105的宽度缩小,这样弯折竖起的短承压板2靠近箱体1的端面102处,和长承压板3组装好后,短承压板2处在长承压板3的端部。