【技术领域】
本发明涉及容器喷盖，尤其是一种可调节的定量喷液盖。
背景技术：
目前市面上的喷液/雾的容器，其所喷出的液/雾不能准确定量喷出，且不能调节。消费者在日常生活当中，很需要既能准确定量，又又可调整定量喷出的封装容器。
如在食品行业中，所使用盛装容器的安全健康应有保障，使用过程中不能让空气进去容器内，避免其内的物质不会变质或污染，也有要求岀液口不会有残留，应干净卫生；若能准确地定量喷出，像食用油、调味品等，当被像雾一样喷出时，可以均匀洒开，则不会造成咸淡不均，能优化烹饪的效果，因此准确定量又还可以保证烹饪的效果，即保证营养和美味，也不会造成浪费。
如在医疗行业，某些药品或者药水，使用太多或者太少，都会影响效果，还可能会对消费者的身体健康造成安全隐患，如果能准确定量，则就不用担心这些问题。
如在工业方面，有些东西的定量要非常准确，尤其是一些化学上需要配比的东西，如果是比例不对的话，那反应出来的东西则不一样。
本发明即针对现有技术的不足而研究提出。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种可调节的定量喷液盖，其可根据需求和应用的产品不同而使用在不同的行业中，包括食品行业、医药卫生行业、工业等，可以喷出液柱、胶体、气雾或泡沫，通过设置及调节定量调节机构，使得活塞在储液腔的运动行程可以调整，当泵头带动活塞向上或向下运动时，活塞压缩储液腔的空间相应变化，进而实现定量调节，准确地喷出，避免喷出过多或不足的问题，具有使用便捷的特点。
为解决上述技术问题，本发明一种可调节的定量喷液盖，包括用于与容器口部连接的盖连接座和伸入容器内的吸管，所述盖连接座上部开口且内设有储液腔，所述吸管上端与盖连接座底部之间设有用于控制吸管与储液腔导通或闭合的进液阀组件，所述盖连接座上部开口可活动连接有泵头，所述泵头内设有可与储液腔连通的喷液流道，所述泵头下端连接有置于储液腔内以用于压缩储液腔空间使得储液腔内的液体由喷液流道喷出的活塞，所述活塞上设有可连通喷液流道与储液腔的活塞流道，所述定量喷液盖还包括使泵头及活塞弹性复位的弹性件和当泵头相对盖连接座转动后，可改变活塞在储液腔运动行程的定量调节机构，使得泵头定量地喷出液体。
所述定量调节机构包括直接或间接沿周向设置在盖连接座上部开口调节斜齿，所述泵头喷液口下侧设有当泵头下行时以与调节斜齿上相应的齿限位配合的限位块。
所述盖连接座上部开口连接有盖壳，所述调节斜齿沿周向设置于盖壳上沿。
所述定量调节机构包括设在泵头上的动调节螺牙和设在活塞上的定调节螺牙，所述动调节螺牙与定调节螺牙为可相互转动配合连接的内螺纹和外螺纹，所述储液腔与活塞头部设有防止活塞相对储液腔转动的止转结构，且当泵头相对盖连接座转动时，活塞在储液腔内相应上下调节其在储液腔内的运动行程。
所述定量调节机构包括设在泵头上的动调节螺牙和可上下滑动地设在储液腔内侧壁的定量调节环，所述定量调节环内设有定调节螺牙，所述活塞设在泵头下端，或所述活塞由定量调节环与泵头连接形成，所述动调节螺牙与定调节螺牙为可相互转动配合连接的内螺纹和外螺纹，所述定量调节环与储液腔内侧壁之间设有防止定量调节环相对储液腔转动的止转结构，且当泵头相对盖连接座转动时，活塞在储液腔内相应上下调节其在储液腔内的运动行程。
所述盖连接座上部开口可活动连接有盖壳，所述泵头与盖壳之间设有相互配合止转结构以使盖壳随泵头一起转动，且泵头及盖壳相对盖连接座转动时，活塞相应沿储液腔上下调节其在储液腔的运动行程。
所述定量喷液盖还包括用于顶推泵头使之相对盖连接座及盖壳向上运动进而驱动活塞压缩储液腔空间的压杆，所述盖壳侧壁上且位于泵头喷液口下侧向外延伸有支杆，所述压杆的中部铰接于支杆端部，所述压杆上端延伸至盖壳与泵头喷液口下侧之间，且当按压压杆自由端时，压杆则绕支杆端部转动，压杆上端则顶推泵头向上运动。
所述喷液流道口部设有阀门喷头，所述进液阀组件包括用于连通吸管与活塞流道及储液腔的下阀口和可活动地封堵于下阀口的下阀芯，所述弹性件上下两端分别抵接于盖壳和活塞之间，或所述弹性件上下两端分别抵接于盖壳和泵头之间。
所述泵头侧壁设有进液口，所述进液口设在泵头下端侧壁上设有以用于连通储液腔与喷液流道，或所述进液口设在泵头上端侧壁上以用于连通活塞流道与喷液流道。
所述喷液流道口部设有阀门喷头，所述进液阀组件包括设在盖连接座底部上用于连通吸管与储液腔及活塞流道的下阀口和可活动地封堵于下阀口的下阀芯，所述弹性件上下两端分别抵接于泵头与盖连接座之间，或所述弹性件上下两端分别抵接于活塞和盖连接座之间。
所述喷液流道口部设有阀门喷头，所述进液阀组件包括设在盖连接座底部上用于连通吸管与储液腔的下阀口和可活动地封堵于下阀口的下阀芯，所述活塞固定设于泵头下端且随泵头一起运动，所述弹性件上下两端分别抵接于泵头与盖连接座之间，或所述弹性件上下两端分别抵接于活塞和盖连接座之间。
所述喷液流道直接与外界连通，所述活塞流道内且位于下阀口上方设有上阀口，所述上阀口上可活动封堵有上阀芯，所述储液腔位于上阀口与下阀口之间，所述弹性件上下两端分别抵接于泵头和盖壳之间，或所述弹性件上下两端分别抵接于盖壳和活塞之间。
所述泵头侧壁设有进液口，所述进液口设在泵头下端侧壁上设有以用于连通储液腔与喷液流道，或所述进液口设在泵头上端侧壁上以用于连通活塞流道与喷液流道。
所述盖连接座侧壁和容器侧壁设有可相对转动容器与盖连接座而相互对齐导通或错开密封的倒液口，所述盖连接座下部设有用于连通盖连接座之倒液口与容器内腔的出液通道。
所述盖连接座之倒液口外侧设有当容器之倒液口与盖连接座之倒液口对齐导通时弹性伸出外界的弹性翻边。
所述喷液流道直接与外界连通，所述活塞流道内且位于下阀口上方设有上阀口，所述上阀口上可活动封堵有上阀芯，所述储液腔位于上阀口与下阀口之间。
所述喷液流道直接与外界连通，所述进液阀组件包括设在盖连接座底部上用于连通吸管与储液腔的下阀口和可活动地封堵于下阀口的下阀芯，所述活塞流道内且位于下阀口上方设有上阀口，所述上阀口上可活动封堵有上阀芯，所述储液腔位于上阀口与下阀口之间，所述活塞固定设于泵头下端且随泵头一起运动，所述弹性件上下两端分别抵接于泵头与盖连接座之间，或所述弹性件上下两端分别抵接于活塞和盖连接座之间。
所述泵头上固定设有开口朝下且可罩在盖连接座上部开口的保护套上。
与现有技术相比较，本发明一种可调节的定量喷液盖，具有如下优点：
1、定量调节机构可以根据容器产品应地选择其调节的方式，其定量调节可以通过调节斜齿与限位块的配合，动调节螺牙与定调节螺牙的配合，或动调节螺牙与设在定量调节环上的定调节螺牙配合实现，具有调节便捷且定量准确的特点。
2、根据使用需要，在泵头上可设置或不设置阀门喷头，可准确定量地喷出相应的气雾、胶体、泡沫或液柱，方便不同产品的封装选择，某些日化洗护类，如洗衣液、洗发水、沐浴露等，岀液不需要喷雾的，则可在泵头上不设置阀门喷头。
3、为提供使用的多样性，可以直接向下按压泵头以驱动活塞相应向下压缩储液腔，使之喷出；或者通过扣压压杆，利用压杆上端克服弹性件的弹力而向上顶推泵头，使得泵头向上驱动活塞而压缩储液腔，使之喷出。
4、为了保证使用过程中具有干净卫生特点，在泵头上设有开口朝下的保护套，当泵头向下时，保护套则可始终罩在盖连接座上。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
图1为本发明泵头与活塞通过动调节螺牙和定调节螺牙配合连接第一种实施例的剖视图。
图2为图1连接容器使用，活塞向上复位使得上阀口开启的剖视图。
图3为图1连接容器使用，活塞向下压缩容器内腔空间，使得下阀口开启的剖视图。
图4为图1连接容器使用的立体结构示意图。
图5为本发明第一种实施例中吸管上端插入盖连接座内的剖视图。
图6为本发明第一种实施例中吸管上端套接在盖连接座外侧的剖视图。
图7为本发明第一种实施例中泵头上设有保护套的剖视图。
图8为本发明第一种实施例中设有阀门喷头、支杆及压杆的剖视图。
图9为图8使用时扣压压杆以顶推泵头的剖视图。
图10为图8连接容器使用的立体结构示意图。
图11为本发明中盖壳上设有支杆的立体结构示意图
图12为本发明第一种实施例中泵头喷口直接连通外界，且设有上阀口、下阀口、支杆及压杆的剖视图。
图13为图12与容器连接的剖视图。
图14为图13使用时扣压压杆顶推泵头的剖视图。
图15为本发明第一种实施例中泵头设有阀门喷头，以及设有上阀口、下阀口、支杆及压杆，且弹性件上下端分别抵接盖壳和泵头之间的剖视图。
图16为本发明通过设置限位块和调节斜齿进行定量调节的连接容器使用的第二种实施例的立体结构示意图。
图17为本发明第二种实施例中泵头设有阀门喷头的剖视图。
图18为图17连接容器使用的剖视图。
图19为图17连接容器使用过程中，下压泵头，使得下阀口开启的剖视图。
图20为本发明第二种实施例中更换为非球阀芯和将弹性件上下端分别抵接于活塞与盖连接座之间的剖视图。
图21为本发明第二种实施例中更换为非球阀芯和将弹性件上下端分别抵接于泵头上端与盖连接座之间的剖视图。
图22为本发明中盖壳上设有调节斜齿的立体结构示意图。
图23为本发明第一种实施例泵头上设有阀门喷头和将弹性件上下两端分别抵接于泵头上端和盖连接座之间的剖视图。
图24为图23连接容器的剖视图。
图25为本发明第一种实施例泵头上设有阀门喷头和将弹性件上下两端分别抵接于活塞和盖连接座之间的剖视图。
图26为本发明第一种实施例泵头上设有阀门喷头，将弹性件上下两端分别抵接于泵头上端和盖连接座之间和下阀芯采用非球阀芯的剖视图。
图27为本发明第一种实施例泵头上设有阀门喷头、支杆、压杆，以及将弹性件上下两端分别抵接于盖壳和泵头之间的剖视图。
图28为图27连接容器使用时，压杆上端顶推泵头向上运动的剖视图。
图29为本发明第一种实施例泵头喷口直接与外界连通，设有上阀口、下阀口、支杆、压杆，以及将弹性件上下两端分别抵接于盖壳和泵头之间的剖视图。
图30为图29使用时压杆上端顶推泵头向上的剖视图。
图31为本发明第一种实施例中采用不同结构的具有倒液口的盖连接座的剖视图。
图32为图31连接容器使用的立体结构示意图。
图33为图32将容器上的倒液口与盖连接座上的倒液口旋转错开的剖视图。
图34为图32将容器上的倒液口与盖连接座上的倒液口旋转对齐，以及下压泵头及活塞的剖视图。
图35为图33下阀芯更换使用非球阀芯的剖视图。
图36为本发明第一种实施例中具有倒液口的盖连接座的剖视图。
图37为本发明第一种实施例中采用具有不同结构的盖连接座，进液口设在泵头上端、采用非球阀芯，以及将弹性件上下端分别抵接于泵头与盖连接座之间的剖视图。
图38为图37连接容器使用，且将泵头下压，使得上阀口开启的剖视图。
图39为图37连接容器使用，且将泵头向上复位，使得下阀口开启吸液的剖视图。
图40为图37对应实施例所使用的具有止转结构的盖连接座的立体结构示意图。
图41为图37对应实施例所使用的具有进液口的活塞的立体结构示意图。
图42为本发明第二种实施例中采用不同结构的盖连接座，且泵头上设有阀门喷头的剖视图。
图43为图42连接容器使用，且将泵头下压的剖视图。
图44为本发明第二种实施例中采用不同结构的盖连接座，且泵头喷口直接与外界连通的剖视图。
图45为图44连接容器使用，且将泵头下压的剖视图。
图46为本发明第一种实施例中采用不同结构的盖连接座，且泵头上设有阀门喷头和保护套的剖视图。
图47为图46连接容器使用，且将泵头下压的剖视图。
图48为本发明第一种实施例中采用不同结构的盖连接座，且泵头上设有保护套，且喷口直接与外界连通的剖视图。
图49为图48向下按压泵头的剖视图。
图50为本发明第二种实施例中采用不同结构的盖连接座，且泵头上设有阀门喷头和保护套的剖视图。
图51为图50连接容器使用，且泵头下压的剖视图，
图52为图50连接容器使用，且泵头向上复位，使得下阀口开启吸液的剖视图，
图53为本发明第二种实施例中采用不同结构的盖连接座，且泵头上设有保护套且泵头喷口直接与外界连通的剖视图。
图54为本发明第二种实施例中采用不同结构的盖连接座，泵头喷口直接与外界连通的剖视图。
图55为本发明第三种实施例中且泵头上设有阀门喷头和保护套的剖视图。
图56为图55连接容器，将泵头下压的剖视图。
图57为图55连接容器，泵头弹性向上复位，使得下阀口开启的剖视图。
图58为本发明第三种实施例中泵头上设有保护套，且泵头喷口直接与外界连通的剖视图。
图59为图58将泵头下压，使得上阀口开启的剖视图。
图60为本发明第三种实施例中活塞由定量调节环与泵头连接形成，且泵头上设有阀门喷头的剖视图。
图61为本发明第三种实施例中活塞由定量调节环与泵头连接形成，且泵头喷口直接与外界连通的剖视图。
图62为图60将盖连接座更换为另一种结构的剖视图。
图63为图61将盖连接座更换为另一种结构的剖视图。
图64为图56-63实施例中应用的定量调节环的立体结构示意图。
图65为图60-61实施例中应用的盖连接座的剖视图。
图66为图62-63实施例中应用的盖连接座的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明的实施方式作详细说明。
如图1-63所示，本发明一种可调节的定量喷液盖，包括用于与容器口部连接的盖连接座1和伸入容器内的吸管2，所述盖连接座1上部开口且内设有储液腔11，所述吸管2上端与盖连接座1底部之间设有用于控制吸管2与储液腔11导通或闭合的进液阀组件3，所述盖连接座1上部开口可活动连接有泵头4，所述泵头4内设有可与储液腔11连通的喷液流道41，所述泵头4下端连接有置于储液腔11内以用于压缩储液腔11空间使得储液腔11内的液体由喷液流道41喷出的活塞6，所述活塞6上设有可连通喷液流道41与储液腔11的活塞流道61，所述定量喷液盖还包括使泵头4及活塞6弹性复位的弹性件5和当泵头4相对盖连接座1转动后，可改变活塞6在储液腔11运动行程的定量调节机构7，使得泵头4定量地喷出液体。通过调节定量调节机构7，活塞6上下运动行程则发生变化，进而使得活塞压缩容器内空间或储液腔空间发生定量变化，为此，可以使之准确地喷出定量物质。
本发明在泵头4上可设置或不设置阀门喷头43，可准确定量地喷出相应的气雾、胶体、泡沫或液柱，方便不同产品的封装选择，某些日化洗护类，如洗衣液、洗发水、沐浴露等，岀液不需要喷雾的，则可在泵头4上不设置阀门喷头43。
作为本发明的第一种具体实施例，如图1-15、图23-41和图46-49所示：
所述定量调节机构7包括设在泵头4上的动调节螺牙74和设在活塞6上的定调节螺牙75，所述动调节螺牙74与定调节螺牙75为可相互转动配合连接的内螺纹和外螺纹，所述储液腔11与活塞6头部设有防止活塞6相对储液腔11转动的止转结构，该止转结构可以将活塞6和储液腔11配合的横截面设计为非圆形结构，如椭圆形结构，也可以在活塞6与储液腔11之间沿竖向设有相互配合的导向凸棱和导向凹槽，故当转动泵头4时，泵头4相对活塞6转动，且随着泵头4转动，活塞6相对储液腔11上下移动，活塞6在储液腔11内相应上下调节其在储液腔11内的运动行程。当活塞6的运动行程变小时，泵头4喷出的物质则相应变少，反之亦然。
在本发明第一实施例中，如图1-15和图23-30所示，所述盖连接座1上部开口可活动连接有盖壳71，所述泵头4与盖壳71之间设有相互配合止转结构以使盖壳71随泵头4一起转动，且泵头4及盖壳71相对盖连接座1转动时，活塞6相应沿储液腔11上下调节其在储液腔11的运动行程。该止转结构可以为设置在盖壳71上的椭圆孔和设在泵头4上的横截面呈椭圆形的轴管，或者为设在盖壳71内孔与泵头4之间的定位凹口和定位凸起。
在本发明第一实施例中，如图8-15和图27-30所示，本发明还包括用于顶推泵头4使之相对盖连接座1及盖壳71向上运动进而驱动活塞6压缩储液腔11空间的压杆711，所述盖壳71侧壁上且位于泵头4喷液口下侧向外延伸有支杆712，所述压杆711的中部铰接于支杆712端部，所述压杆711上端延伸至盖壳71与泵头4喷液口下侧之间，且当按压压杆711自由端时，压杆711则绕支杆712端部转动，压杆711上端则顶推泵头4向上运动。使用时，用手指扣压压杆711自由端，压杆711则绕其与支杆712连接的铰接轴转动，使得压杆711上端顶推泵头4向上运动，活塞4则随泵头4向上运动而压缩储液腔11的空间，储液腔11内的物质则经喷液流道41从泵头4准确定量地喷出。
在本发明第一实施例中，如图8-10、图15、图23-41、图46-47所示，所述喷液流道41口部设有阀门喷头42，采用该设计方案，可以准确定量地喷出相应物质的液柱或气雾，所述进液阀组件3包括用于连通吸管3与活塞流道61及储液腔11的下阀口31和可活动地封堵于下阀口31的下阀芯32，下阀芯32可以为球形阀珠或其他结构的阀芯结构。如图8-10所示，所述弹性件5上下两端分别抵接于盖壳71和活塞6之间，如图15、图28-28所示，所述弹性件5上下两端分别抵接于盖壳71和泵头4之间。
在本发明第一实施例中，所述泵头4侧壁设有进液口43，如图8-15、图23-28所示，所述进液口43设在泵头4下端侧壁上设有以用于连通储液腔11与喷液流道41，当活塞4压缩储液腔11空间时，储液腔11内的物质则由储液腔11流入喷液流道41后再喷出；所述进液口43也可以设在泵头4上端侧壁上以用于连通活塞流道61与喷液流道41。
在本发明第一实施例中，如图1-7、图12-14、图29-41、图48-49所示，所述喷液流道41直接与外界连通，采用该方案，泵头4可喷出液柱、胶体或泡沫状物质，为了保证密封，所述活塞流道61内且位于下阀口31上方设有上阀口81，所述上阀口81上可活动封堵有上阀芯82，所述储液腔11位于上阀口81与下阀口31之间，所述弹性件5上下两端分别抵接于泵头4和盖壳71之间，或所述弹性件5上下两端分别抵接于盖壳71和活塞4之间。
在本发明第一实施例中，所述泵头4侧壁设有进液口43，如图1-7，图12-14、图29-30所示，所述进液口43设在泵头4下端侧壁上设有以用于连通储液腔11与喷液流道41；如图31-49所示，所述进液口43设在泵头4上端侧壁上以用于连通活塞流道61与喷液流道41。
在本发明第一实施例中，如图31-36所示，所述盖连接座1侧壁和容器侧壁设有可相对转动容器与盖连接座1而相互对齐导通或错开密封的倒液口76，所述盖连接座1下部设有用于连通盖连接座1之倒液口76与容器内腔的出液通道13。使用者根据需要，可以旋转盖连接座1，当盖连接座1侧壁和容器侧壁上的倒液口76对齐导通时，则可直接倒取容器内的物质，否则将盖连接座1侧壁和容器侧壁上的倒液口76相互错开而密封。
在本发明第一实施例中，为了避免倒取时弄脏溶体，或产生残留，在所述盖连接座1之倒液口76外侧设有当容器之倒液口76与盖连接座1之倒液口76对齐导通时弹性伸出外界的弹性翻边77。
在本发明以上第一种具体实施例中，为了保证在使用过程中具有干净卫生特点，在所述泵头4上固定设有开口朝下且可罩在盖连接座1上部开口的保护套44上，在使用或不使用时，该保护套44均罩在盖连接座1上，可以隔绝灰尘落在泵头4侧壁与盖壳71或盖连接座1之间。
另外，所述吸管2可相应插接在盖连接座1下端口内，也可以相应套接在盖连接座1下端口外侧，或吸管2与盖连接座1一体连接；如图5-6所示，所述吸管2则分别插接和套接在活塞流道61下端口部。
作为本发明第二种具体实施例，如图16-22、图42-45和图50-54所示：
所述定量调节机构7包括直接或间接沿周向设置在盖连接座1上部开口调节斜齿72，所述泵头4喷液口下侧设有当泵头4下行时以与调节斜齿72上相应的齿限位配合的限位块73。人们进行调节时，将泵头4相对盖连接座1转动，转动至不同位置时，泵头4上限位块73正下方所对应的调节斜齿72的高度则不同，当下压泵头4时，泵头4下行的距离则相应变化，进而改变活塞6压缩储液腔11空间的大小，故可喷出准确定量的物质。
在第二实施例中，如图16-22所示，根据设计需要，在所述盖连接座1上部开口固定连接有盖壳71，所述调节斜齿72沿周向设置于盖壳71上沿。
在第二实施例中，如图50-54、图42-45所示，所述调节斜齿72直接设置在盖连接座1上。
在第二实施例中，如图16-22、图42-45所示，所述喷液流道41口部设有阀门喷头42，所述进液阀组件3包括设在盖连接座1底部上用于连通吸管3与储液腔11及活塞流道61的下阀口31和可活动地封堵于下阀口31的下阀芯32，所述弹性件5上下两端分别抵接于泵头2与盖连接座1之间，或所述弹性件5上下两端分别抵接于活塞6和盖连接座1之间。
在第二实施例中，如图17-21所示，所述泵头4的下端插接于活塞6之活塞流道61内，且所述泵头4下端侧壁设有用于连通储液腔11与喷液流道41的进液口43。
在第二实施例中，如图44-45所示，所述喷液流道41直接与外界连通，所述活塞流道61内且位于下阀口31上方设有上阀口81，所述上阀口81上可活动封堵有上阀芯82，所述储液腔11位于上阀口81与下阀口31之间。泵头4下压时，活塞6压缩储液腔11，储液腔11内的物质则顶开上阀口81上的上阀芯82，进而经由喷液流道41喷出；当松开泵头4，泵头4在弹性件5的弹力作用下，泵头4及活塞6向上复位，储液腔11空间变大，且上阀芯82封堵住上阀口81，容器内的物质则经吸管2冲破下阀口31而进入储液腔11内。
在本发明以上第二种具体实施例中，所述吸管2可相应插接在盖连接座1下端口内，也可以相应套接在盖连接座1下端口外侧，或吸管2与盖连接座1一体连接；为了保证在使用过程中具有干净卫生特点，在所述泵头4上固定设有开口朝下且可罩在盖连接座1上部开口的保护套44上，在使用或不使用时，该保护套44均罩在盖连接座1上，可以隔绝灰尘落在泵头4侧壁与盖壳71或盖连接座1之间。
作为本发明第三种具体实施例，如图55-63所示：
所述定量调节机构7包括设在泵头4上的动调节螺牙74和可上下滑动地设在储液腔11内侧壁的定量调节环78，如图64所示，所述定量调节环78内设有定调节螺牙75，如图55-59所示，所述活塞6设在泵头4下端，如图60-63所示，所述活塞（6）由定量调节环（78）与泵头（4）连接形成，所述动调节螺牙74与定调节螺牙75为可相互转动配合连接的内螺纹和外螺纹，所述定量调节环78与储液腔11内侧壁之间设有防止定量调节环78相对储液腔11转动的止转结构，该止转结构可以为沿竖向设在储液腔11内壁与定量调节环78之间的导向凸棱与导向凹槽；且当泵头4相对盖连接座1转动时，定量调节环78相对泵头4静止，随着泵头4的转动，活塞6在储液腔11内相应上下移动，进而调节其在储液腔11内的运动行程。当下压泵头4时，定量调节环78及活塞6同时向下运动，直至活塞6触及储液腔11底部。
在本发明第三种具体实施例中，如图56-57、图60和图62所示，所述喷液流道41口部设有阀门喷头42，所述进液阀组件3包括设在盖连接座1底部上用于连通吸管3与储液腔11的下阀口31和可活动地封堵于下阀口31的下阀芯32，如图56-57所示，所述活塞6固定设于泵头4下端且随泵头4一起运动，如图60和图62所示，活塞6由泵头4与定量调节环78连接形成；所述弹性件5上下两端分别抵接于泵头2与盖连接座1之间，或所述弹性件5上下两端分别抵接于活塞6和盖连接座1之间。
在本发明第三种具体实施例中，如图58-59、图61和图63所示，所述喷液流道41直接与外界连通，所述进液阀组件3包括设在盖连接座1底部上用于连通吸管3与储液腔11的下阀口31和可活动地封堵于下阀口31的下阀芯32，所述活塞流道61内且位于下阀口31上方设有上阀口81，所述上阀口81上可活动封堵有上阀芯82，所述储液腔11位于上阀口81与下阀口31之间，如图58-59所示，所述活塞6固定设于泵头4下端且随泵头4一起运动，如图61和图63所示活塞6由泵头4与定量调节环78连接形成；所述弹性件5上下两端分别抵接于泵头2与盖连接座1之间，或所述弹性件5上下两端分别抵接于活塞6和盖连接座1之间。
如图60-61所示，在本发明第三种具体实施例中，所述盖连接座1直接扣接在容器体上，即如图65所示。
如图62-63所示，在本发明第三种具体实施例中，所述盖连接座1扣接并伸入容器口部内，即如图66所示。
如图56-59所示，在本发明第三种具体实施例中，为了保证在使用过程中具有干净卫生特点，在所述泵头4上固定设有开口朝下且可罩在盖连接座1上部开口的保护套44上，在使用或不使用时，该保护套44均罩在盖连接座1上，可以隔绝灰尘落在泵头4侧壁与盖壳71或盖连接座1之间。
综上所述，采用本发明设计方案，具有结构简单，使用方便，成本降低，更安全更卫生的特点，不仅可以准确定量地喷出，而且可以根据需要进行调整。根据封装需要，既可以用在一般的液体容器上，也可以用在酱体容器上；而且根据需求和应用的产品和行业不同，有的可以喷出细水柱，有的可以喷出雾状，有的可以喷出泡沫状。
本发明所具有的这些优点，即为现在消费者和市场真正需要的，它真正解决了全世界很多行业中需要这种能调节定量、同时可以喷雾的问题。