一种可调节的自动机上料装置的制作方法

本发明涉及一种自动机，特别是一种可调节的自动机上料装置。

背景技术：

在充电头微型变压器生产过程中，通常会利用到自动机进行大批量变压器的排序上料，而由于现有的变压器尺寸型号种类繁多，在进行不同型号尺寸变压器的上料作业时，需要配置不同的自动机，导致投入过多的设备成本。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种可调节的自动机上料装置，能够根据实际需求进行自动机上料部分的各尺寸调节，从而在进行不同尺寸的变压器上料作业时，保证变压器的稳定上料。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种可调节的自动机上料装置，包括机体，机体中心为进料仓，上料底板和上料轨道环绕设置在进料仓外围，上料底板一端与进料仓连接，另一端通过第一轨道固定件与上料轨道一端连接；

所述上料轨道由两根导轨组成，第二轨道固定件将两根导轨连接并固定。

优选的方案中，所述的第二轨道固定件包括第一l形固定块和第二l形固定块，第二l形固定块的转角部分设有通孔，通孔贯穿第二l形固定块的竖直段，第一l形固定块的竖直段插入设置在通孔中。

优选的方案中，所述的第二轨道固定件的竖直段两侧设有条形孔，第一l形固定块竖直段两侧设有螺栓孔，第一螺栓依次穿过条形孔和螺栓孔后并通过与螺母连接，实现第一l形固定块和第二l形固定块的连接固定。

优选的方案中，所述的上料轨道的两根导轨分别焊接固定设置在第一l形固定块水平段的底面和第二l形固定块水平段的顶面。

优选的方案中，所述的上料底板上套设有外层套板，所述的上料底板的外壁上设有凹槽，所述的外层套板内侧壁上设有与凹槽尺寸相同的凸钮。

优选的方案中，所述的第一轨道固定件采用椭圆弧形板，上料底板和上料轨道分别固定设置在第一轨道固定件椭圆弧形板的凹弧面两侧；

所述的第一轨道固定件上设有第一调平块，第一调平块以及第一轨道固定件上与第一调平块对称的另一侧上均设有螺纹孔，第二螺栓贯穿设置在第一调平块上。

优选的方案中，所述的第一轨道固定件的内侧壁在对称的位置上设有两个第二调平块，两个第二调平块之间设有弹簧。

本发明所提供的一种可调节的自动机上料装置，通过采用上述结构，具有以下有益功能：

（1）第二轨道固定件实现了上料轨道中两根导轨之间间距的调节；

（2）外层套板实现了上料轨道的宽度调节；

（3）第一轨固定件实现了上料底板与上料轨道之间间距的调节；

通过实现上述功能，从而实现了自动机轨道尺寸的改变，从而实现了不同尺寸的变压器的上料作业能够在同一台自动机上进行，省去了配置多台自动机所需要耗费的成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明图1中a处的细部结构示意图。

图3为本发明的第二轨道固定件爆炸结构示意图。

图4为本发明的上料底板侧面剖视结构示意图。

图5为本发明的第一轨道固定件结构示意图。

图中：机体1，上料底板2，上料轨道3，第一轨道固定件4，第二轨道固定件5，通孔6，条形孔7，螺栓孔8，第一螺栓9，螺母10，外层套板11，第一调平块12，第二螺栓13，第二调平块14，弹簧15，凹槽201，第一l形固定块501，第二l形固定块502，凸钮111。

具体实施方式

实施例1：

如图1、2中，一种可调节的自动机上料装置，包括机体1，机体1中心为进料仓，上料底板2和上料轨道3环绕设置在进料仓外围，上料底板2一端与进料仓连接，另一端通过第一轨道固定件4与上料轨道3一端连接；

所述上料轨道3由两根导轨组成，第二轨道固定件5将两根导轨连接并固定。

实施例2：

如图3，在实施例1的基础上，所述的第二轨道固定件5包括第一l形固定块501和第二l形固定块502，第二l形固定块502的转角部分设有通孔6，通孔6贯穿第二l形固定块502的竖直段，第一l形固定块501的竖直段插入设置在通孔6中。

优选的方案中，所述的第二轨道固定件5的竖直段两侧设有条形孔7，第一l形固定块501竖直段两侧设有螺栓孔8，第一螺栓9依次穿过条形孔7和螺栓孔8后并通过与螺母10连接，实现第一l形固定块501和第二l形固定块502的连接固定。

优选的方案中，所述的上料轨道3的两根导轨分别焊接固定设置在第一l形固定块501水平段的底面和第二l形固定块502水平段的顶面。

实施例3：

如图4，在实施例1的基础上，所述的上料底板2上套设有外层套板11，所述的上料底板2的外壁上设有凹槽201，所述的外层套板11内侧壁上设有与凹槽201尺寸相同的凸钮111。

实施例4：

如图5，在实施例1的基础上，所述的第一轨道固定件4采用椭圆弧形板，上料底板2和上料轨道3分别固定设置在第一轨道固定件4椭圆弧形板的凹弧面两侧；

所述的第一轨道固定件4上设有第一调平块12，第一调平块12以及第一轨道固定件4上与第一调平块12对称的另一侧上均设有螺纹孔，第二螺栓13贯穿设置在第一调平块12上。

优选的方案中，所述的第一轨道固定件4的内侧壁在对称的位置上设有两个第二调平块14，两个第二调平块14之间设有弹簧15。

采用上述结构，能够通过对装置的调节，实现对装置部分尺寸的调节，从而进行不同尺寸变压器的上料，使一台自动机能够进行多种不同尺寸变压器的上料作业。

技术特征：

技术总结
一种可调节的自动机上料装置，包括机体，机体中心为进料仓，上料底板和上料轨道环绕设置在进料仓外围，上料底板一端与进料仓连接，另一端通过第一轨道固定件与上料轨道一端连接；所述上料轨道由两根导轨组成，第二轨道固定件将两根导轨连接并固定。采用上述结构，能够根据实际需求进行自动机上料部分的各尺寸调节，从而在进行不同尺寸的变压器上料作业时，保证变压器的稳定上料。

技术研发人员：刘洪蛟
受保护的技术使用者：长阳安品源电子科技有限公司
技术研发日：2017.11.28
技术公布日：2019.06.04