一种石油冶炼沥青废渣储存罐的制作方法

本发明涉及一种储存罐，具体涉及一种石油冶炼沥青废渣储存罐。

背景技术：

石油炼制工业是把原油通过石油炼制过程加工为各种石油产品的工业，石油炼厂中的主要生产装置通常有：原油蒸馏、热裂化、催化裂化、加氢裂化、石油焦化、催化重整以及炼厂气加工、石油产品精制等，主要生产汽油、喷气燃料、煤油、柴油、燃料油、润滑油、石油蜡、石油焦和各种石油化工原料，石油提炼后会产生油分，胶状物以及沥青等废渣，但这些废渣可以循环利用，沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，呈液态、半固态或固态，是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料，用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等领域，现有的沥青罐采用的加热模式一般是电加热或燃气加热的模式，但是其存在的问题是：加热方式单一，且在燃气加热中，加热尾气中的热量是直接排放的，造成了能量的浪费。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种石油冶炼沥青废渣储存罐。

本发明解决上述技术问题的技术方案为：

一种石油冶炼沥青废渣储存罐，包括外罐和内罐，所述外罐的内部设置有有内罐，所述外罐和内罐之间通过连接块连接在一起，所述内罐的内部设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括驱动电机、转轴、转盘以及搅拌杆，所述驱动电机设置在外罐的上端，所述转轴贯穿外罐和内罐的顶板，且转轴的一端传动连接在驱动电机的动力输出端，所述转轴的另一端贯穿转盘与限位板连接，所述转盘的底部板面上设置有搅拌杆，所述搅拌杆通过顶部的螺纹杆连接在转盘底部板面的螺纹孔中，所述内罐的底端设置有导热油加热管，所述导热油加热管包括底盘、连接件以及管体，所述底盘的上部插接有管体，且底盘的内部设置有连接件，所述连接件插接在供电板的插座中，所述外罐的上部设置有循环加热水箱，且所述外罐的顶部设置有水泵，所述内罐设置有排气管，所述排气管穿过外罐，且排气管外侧的端部连接有废气处理装置。

优选地，所述转盘的底端板面设置有卡接槽，卡接槽与限位块设置的卡接凸起相配合。

优选地，所述底盘的底端设置有密封块，密封块与供电板上设置的密封槽相配合，密封块插入密封槽时，底盘无缝覆盖在供电板的插座上部。

优选地，所述循环加热水箱的两端均设置有热水管，左端的热水管插接在外罐的外壁上，右端的热水管与水泵相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.将沥青储存罐设置成双层罐结构，相较于传统的沥青储存罐，外罐和内罐之间注入沸水，可以对内罐中的沥青起到一种保温作用；

2.在内罐中设置搅拌装置和导热油加热管，相较于传统的沥青储存罐，导热油加热管可以将沥青加热到120°到150°，并配合搅拌装置使内罐中的沥青温度均匀，且使沥青保持在液态或者半固态，以便于沥青的输送和使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：外罐1、内罐2、搅拌装置3、驱动电机31、转轴32、转盘33、搅拌杆34、导热油加热管4、底盘41、连接件42、管体43、供电板5、限位板6、连接块7、循环加热水箱8、水泵9、排气管10、废气处理装置11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明包括外罐1和内罐2，外罐1的内部设置有有内罐2，外罐1和内罐2之间通过连接块7连接在一起，内罐2的内部设置有搅拌装置3，搅拌装置3包括驱动电机31、转轴32、转盘33以及搅拌杆34，驱动电机31设置在外罐1的上端，转轴32贯穿外罐1和内罐2的顶板，且转轴32的一端传动连接在驱动电机31的动力输出端，转轴32的另一端贯穿转盘33与限位板6连接，转盘33的底部板面上设置有搅拌杆34，搅拌杆34通过顶部的螺纹杆连接在转盘33底部板面的螺纹孔中，内罐2的底端设置有导热油加热管4，导热油加热管4包括底盘41、连接件42以及管体43，底盘41的上部插接有管体43，且底盘41的内部设置有连接件42，连接件42插接在供电板5的插座中，外罐1的上部设置有循环加热水箱8，且外罐1的顶部设置有水泵9，内罐2设置有排气管10，排气管10穿过外罐1，且排气管10外侧的端部连接有废气处理装置11。

进一步地，转盘33的底端板面设置有卡接槽，卡接槽与限位块6设置的卡接凸起相配合，限位块6对转盘33起到一种提升作用，防止转盘33的脱落；

进一步地，底盘41的底端设置有密封块，密封块与供电板5上设置的密封槽相配合，密封块插入密封槽时，底盘41无缝覆盖在供电板5的插座上部，有效的避免了沥青流入到插座中而导致插座损坏；

进一步地，循环加热水箱8的两端均设置有热水管，左端的热水管插接在外罐1的外壁上，右端的热水管与水泵9相连接，水管的输送作用使得外罐1和内罐2之间的水体始终保持在所需的温度，已达到对内罐2中的沥青进行保温的目的；

工作原理：使用时，沥青废渣从储存罐左端的入料口输送到内罐2中后，闭合入料口处的阀门，内罐2中的沥青经导热油加热管4加热后，保持在液体状态，搅拌装置3对沥青不停地搅拌使内罐中的沥青温度均匀，且外罐1和内罐2之间注有沸水，对内罐2中的沥青起到一种保温作用，需要使用沥青时，打开出料口处的阀门即可。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种石油冶炼沥青废渣储存罐，包括外罐和内罐，外罐的内部设置有有内罐，外罐和内罐之间通过连接块连接在一起，内罐的内部设置有搅拌装置，搅拌装置包括驱动电机、转轴、转盘以及搅拌杆，驱动电机设置在外罐的上端，转轴贯穿外罐和内罐的顶板，且转轴的一端传动连接在驱动电机的动力输出端，转轴的另一端贯穿转盘与限位板连接，转盘的底部板面上设置有搅拌杆，搅拌杆通过顶部的螺纹杆连接在转盘底部板面的螺纹孔中，内罐的底端设置有导热油加热管，导热油加热管包括底盘、连接件以及管体，将沥青储存罐设置成双层罐结构，外罐和内罐之间注入沸水，可以对内罐中的沥青起到一种保温作用。

技术研发人员：胡文广
受保护的技术使用者：湖南夏龙医疗器械制造有限公司
技术研发日：2017.12.05
技术公布日：2019.06.11