链条速度平衡调节器的制作方法

本发明涉及圆环链热处理工序链条运行时对链条运行速度进行调节所用的链条速度平衡调节器的结构设计领域。具体地说此链条速度平衡调节器是一种用来解决由于链条在传动链轮上打滑等因素导致链条进口速度和出口速度不同步，造成链条在水箱底部产生堆积或将水箱吊起引发设备故障而设计的的链条速度平衡调节器。

技术背景

圆环链的热处理工序是圆环链生产的关键工序之一，链条的热处理是在热处理中频机床上完成的，链条是在运行过程中完成对链条的热处理，具体过程是由入口链轮将链条输送到感应器内加热，然后进入水箱冷却，经过水箱底部的过轮，再由出口链轮将链条输送出中频机床，由于链条在传动链轮上打滑等因素导致链条进口速度和出口速度不同步，造成链条在水箱底部产生堆积或将水箱吊起引发设备故障，以往的调速机构安装在水箱底部，工作时水箱要注满水，由于在水下工作，调速机构容易锈蚀造成运转不灵活，出现故障不容易查找及维修，通过我们认真研究及不断摸索，设计发明了链条速度平衡调节器，并将其从水箱底部移到水箱上部，与水面具有一定距离，从根本上解决了上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于调节链条运行速度的链条速度平衡调节器，此链条速度平衡调节器的作用是，在链条运行过程中，针对链条进口速度和出口速度不同步的问题，随时对链条出口的运行速度进行调节，当出口的链速快于进口的链速时，链条速度平衡调节器中的导轮由链条推动向斜上方滑动，当碰到左侧限位时，出口链轮停止转动，当出口的链速慢于进口的链速时，链条速度平衡调节器中的导轮靠自重向斜下方滑动，当碰到右侧限位时，出口链轮开始转动，实现对出口链轮的控制，从而起到了对链条运行速度的调节。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：链条速度平衡调节器由底座1、高支架2、滑动轴3、滑动套4、铜套5、低支架6、限位7、限位座8、导轮轴9、导轮10、调整垫11、定位套12组成：底座1安装在水箱上端，为连接各零部件的主体，高支架2和低支架6的底部与底座1用螺栓连接，各有两套，分别安装于底座1前后两端，底座1的螺栓孔为长孔，用于两个高支架2之间距离和两个低支架6之间的距离的调整，上部与滑动轴3相连接，滑动轴3共有两根，轴的一头安装在高支架2上，另一头安装在低支架6上，用螺母连接固定，滑动轴3与底座1具有一定的夹角，滑动套4铜套5各有两个，分别安装于两个滑动轴3上，可延滑动轴3斜向滑动，导轮轴9与安装在滑动轴3上的滑动套4连接，导轮10调整垫11安装于导轮轴9上，调整垫11设计有多个不同的厚度，用于不同规格链条的调整，定位套12安装于导轮10两侧，调整好导轮10位置后用顶丝将定位套12固定，限位7安装于限位座8上，共有两个，用螺栓连接，限位座8上与限位7连接的螺栓孔为长孔，便于两限位之间距离的调整，限位座8与高支架2和低支架6用螺栓连接，安装的高度可根据需要进行调整。

本发明的有益效果是：从根本上解决了由于链条在传动链轮上打滑等因素导致链条进口速度和出口速度不同步，造成链条在水箱底部产生堆积或将水箱吊起引发设备故障的问题，此外由于此链条速度平衡调节器安装于水箱上端，与水面具有一定距离，脱离了水的腐蚀及锈蚀，降低了故障发生率，解决了出现故障不容易查找及维修，以及在水箱内狭窄潮湿环境下维修不方便也不安全的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为链条速度平衡调节器主视图，

图2为链条速度平衡调节器向视图；

图3为链条速度平衡调节器工作示意图

图中底座1、高支架2、滑动轴3、滑动套4、铜套5、低支架6、限位7、限位座8、导轮轴9、导轮10、调整垫11、定位套12、进口链轮13、链条14、过轮15、水箱16、出口链轮17、感应器18

具体实施方式：

由图1所示，链条速度平衡调节器的结构设计是由底座1、高支架2、滑动轴3、滑动套4、铜套5、低支架6、限位7、限位座8、导轮轴9、导轮10、调整垫11、定位套12组成，底座1安装于水箱上端，与水面具有一定距离，可用螺栓连接也可直接与水箱焊接，其于零部件组装后与底座用螺栓连接，在安装时一定要注意，两根滑动轴与底座夹角必须一致，两根滑动轴之间必须平行，这样利于导轮利用自身重力在滑动轴上斜向滑动。

由图3所示，链条由进口链轮运送到感应器中进行加热，然后进入水箱入水冷却，再经过过轮穿过链条速度平衡调节器，由出口链轮将链条运送出热处理中频机床，在经过链条速度平衡调节器时，当出口的链速快于进口的链速时，链条速度平衡调节器中的导轮由链条推动向斜上方滑动，当碰到左侧限位时，出口链轮停止转动，当出口的链速慢于进口的链速时，链条速度平衡调节器中的导轮靠自重向斜下方滑动，当碰到右侧限位时，出口链轮开始转动，实现对出口链轮的控制，从而起到了对链条运行速度的调节。