本发明是一种新型电线电缆包装盘具，属于包装盘具领域。
背景技术：
电缆线盘是电线电缆专用的一种盘具，目前电缆线盘分为大型和小型两种。大型戴线盘直径超过1米，有的甚至达到5米以上，典型代表多为木质大型运输、物流用线盘。小型电缆线盘直径只有30cm-100cm，典型代表为ABS阻燃材料、耐高温材料的电缆线盘。
现有技术公开了申请号为：201621272414.0的种新型电线电缆包装盘具,包括一对相对的电线电缆包装盘具侧板和一个电线电缆包装盘具筒体；所述的电线电缆包装盘具侧板包括电线电缆包装盘具侧板的刚性骨架和电线电缆包装盘具侧板刚性骨架空间填充滿的泡沫结构；所述的电线电缆包装盘具筒体包括电线电缆包装盘具筒体的刚性骨架和电线电缆包装盘具筒体的刚性骨架空间填充滿的泡沫结构,一对电线电缆包装盘具侧板和一个电线电缆包装盘具筒体上的定位孔和支撑定位螺杆紧固合为一个整体，现有技术人们在包装盘线的时候无法得知所盘电缆线的长度，需要人工去量长度，耗费的时间较多并且效率低，人工量取更容易出现误差。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型电线电缆包装盘具，以解决现有技术人们在包装盘线的时候无法得知所盘电缆线的长度，需要人工去量长度，耗费的时间较多并且效率低，人工量取更容易出现误差的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型电线电缆包装盘具，其结构包括右支撑臂、固定基座、调速旋钮、控制箱、电机基座、供电导线、旋转编码器、供能电机、电机保护箱、右固定盘、电缆线盘筒、左固定盘、左支撑臂，所述右支撑臂水平固定在固定基座的上方并且采用焊接连接，所述控制箱通过螺钉固定在右支撑臂的右侧，所述调速旋钮安设在控制箱表面的中心并且采用电连接，所述电机保护箱竖直固定在电机基座的上方并且采用过盈配合，所述旋转编码器贯穿电机保护箱与电缆线盘筒相连接，所述供能电机装设在电机保护箱的后方并且采用机械连接，所述供能电机通过供电导线与电机基座内部的电路板电连接，所述右固定盘通过铆钉固定在右支撑臂的内侧，所述电缆线盘筒通过轴承固定在右固定盘的左侧，所述左固定盘水平固定在电缆线盘筒的左端并且采用机械连接，所述左支撑臂钉连接在左固定盘的左侧并与固定基座榫连接，所述旋转编码器设有电连接孔、感应灯、机体、电检测杆，所述电连接孔嵌在机体右侧表面的中心，所述感应灯水平固定在电连接孔的上方并且与机体内部的电路板电连接，所述电检测杆垂直固定在机体的左端并且通过电机保护箱与电缆线盘筒内部的电路板电连接，所述机体与电机保护箱的表面胶连接在一起。
进一步地，所述右固定盘与左固定盘处在同一水平面并且互相对称。
进一步地，所述左支撑臂与右支撑臂互相平行。
进一步地，所述右固定盘与左固定盘的表面均设有通孔。
进一步地，所述电机基座安装在控制箱的后方并与右支撑臂焊接在一起。
进一步地，所述电机基座为镁合金材料制成，质地轻并且结构坚固。
进一步地，所述调速旋钮能够无极调节设备的运行速度，使设备更加灵活的盘线。
有益效果
本发明一种新型电线电缆包装盘具，通过设有的旋转编码器，能通过电子的方式检测出盘具所缠绕的电缆电线的长度，使人们不需要再刻意去量取，减低人们的工作强度，并且电子量取出来的数据更加的精确，效率更高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型电线电缆包装盘具的结构示意图。
图2为本发明旋转编码器的结构示意图。
图中：右支撑臂-1、固定基座-2、调速旋钮-3、控制箱-4、电机基座-5、供电导线-6、旋转编码器-7、供能电机-8、电机保护箱-9、右固定盘-10、电缆线盘筒-11、左固定盘-12、左支撑臂-13、 电连接孔-701、感应灯-702、机体-703、电检测杆-704。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1、图2，本发明提供一种新型电线电缆包装盘具：其结构包括右支撑臂1、固定基座2、调速旋钮3、控制箱4、电机基座5、供电导线6、旋转编码器7、供能电机8、电机保护箱9、右固定盘10、电缆线盘筒11、左固定盘12、左支撑臂13，所述右支撑臂1水平固定在固定基座2的上方并且采用焊接连接，所述控制箱4通过螺钉固定在右支撑臂1的右侧，所述调速旋钮3安设在控制箱4表面的中心并且采用电连接，所述电机保护箱9竖直固定在电机基座5的上方并且采用过盈配合，所述旋转编码器7贯穿电机保护箱9与电缆线盘筒11相连接，所述供能电机8装设在电机保护箱9的后方并且采用机械连接，所述供能电机8通过供电导线6与电机基座5内部的电路板电连接，所述右固定盘10通过铆钉固定在右支撑臂1的内侧，所述电缆线盘筒11通过轴承固定在右固定盘10的左侧，所述左固定盘12水平固定在电缆线盘筒11的左端并且采用机械连接，所述左支撑臂13钉连接在左固定盘12的左侧并与固定基座2榫连接，所述旋转编码器7设有电连接孔701、感应灯702、机体703、电检测杆704，所述电连接孔701嵌在机体703右侧表面的中心，所述感应灯702水平固定在电连接孔701的上方并且与机体703内部的电路板电连接，所述电检测杆704垂直固定在机体703的左端并且通过电机保护箱9与电缆线盘筒11内部的电路板电连接，所述机体703与电机保护箱9的表面胶连接在一起，所述右固定盘10与左固定盘12处在同一水平面并且互相对称，所述左支撑臂13与右支撑臂1互相平行，所述右固定盘10与左固定盘12的表面均设有通孔，所述电机基座5安装在控制箱4的后方并与右支撑臂1焊接在一起，所述电机基座5为镁合金材料制成，质地轻并且结构坚固，所述调速旋钮3能够无极调节设备的运行速度，使设备更加灵活的盘线。
本发明所述的旋转编码器7是用来测量转速并配合PWM技术可以实现快速调速的装置，光电式旋转编码器通过光电转换，可将输出轴的角位移、角速度等机械量转换成相应的电脉冲以数字量输出。
在进行使用时，人们将电缆线先绕着电缆线盘筒11绕几圈，确实电缆线已经稳固的缠绕在电缆线盘筒11上，启动供能电机8，供能电机8带动电缆线盘筒11开始进行旋转，将电缆线电线盘起，盘完后，将电缆线盘筒11拆卸进行包装，电检测杆704与电缆线盘筒11内部的导线连接在一起，每当电缆线盘筒11绕一圈时，感应灯702就亮一下，记录数据，并且将这些数据通过机体703上的电连接孔701传输出去，根据感应灯702量的频率和电缆线盘筒11的半径可以得出所盘绕电缆的长度。
其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术人们在包装盘线的时候无法得知所盘电缆线的长度，需要人工去量长度，耗费的时间较多并且效率低，人工量取更容易出现误差，本发明通过上述部件的互相组合，能通过电子的方式检测出盘具所缠绕的电缆电线的长度，使人们不需要再刻意去量取，减低人们的工作强度，并且电子量取出来的数据更加的精确，效率更高，具体如下所述:
所述电连接孔701嵌在机体703右侧表面的中心，所述感应灯702水平固定在电连接孔701的上方并且与机体703内部的电路板电连接，所述电检测杆704垂直固定在机体703的左端并且通过电机保护箱9与电缆线盘筒11内部的电路板电连接，所述机体703与电机保护箱9的表面胶连接在一起。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。