一种纺织机械断线检测智能警报设备的制作方法

本实用新型是一种纺织机械断线检测智能警报设备，属于纺织机械设备领域。

背景技术：

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备。生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械。把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。纺织机械通常按生产过程分类，计有：纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。

现有技术中的纺织机械断线检测设备断线检测效果不佳，无法进行及时预警，造成检修不及时，影响企业的产能；现有技术中的纺织机械断线检测设备无法对断线后的机器进行停止，造成机器空转，资源浪费的问题，所以急需要一种纺织机械断线检测智能警报设备来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种纺织机械断线检测智能警报设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，工艺合理，检测准确性高，实用性强，可靠性高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种纺织机械断线检测智能警报设备，包括设备主体、断线自停机构以及断线预警机构，所述设备主体由工作台、支撑脚、导向轮、基座以及穿线孔组成，所述支撑脚设有四组，四组所述支撑脚分别固定在工作台下端面四个棱角处，所述导向轮安装在工作台左端面中间位置，所述穿线孔设置在基座中间位置，所述基座通过断线自停机构与工作台上端面相连接，所述断线自停机构由伸缩杆、导套、回力弹簧、下接触块以及上接触块组成，所述伸缩杆上端连接基座下端面中间位置，所述伸缩杆下端装配在导套内，所述导套固定在工作台上端面上，所述回力弹簧安装在导套内，所述回力弹簧上端连接伸缩杆下端面，所述回力弹簧下端连接导套底部，所述上接触块装配在基座下端面左侧，所述下接触块固定在工作台上端面上，所述断线预警机构由压力传感器、A/D转换器、单片机、D/A转换器、警示灯以及警报器组成，所述压力传感器安装在穿线孔下方的基座内，所述压力传感器通过数据线与A/D转换器相连接，所述A/D转换器通过数据线与单片机相连接，所述单片机通过数据线与D/A转换器相连接，所述D/A转换器通过数据线分别与警报器和警示灯相连接，所述警报器安装在工作台前端面上，所述警示灯固定在警报器左侧。

进一步地，所述支撑脚下端面安装有配重块。

进一步地，所述上接触块与下接触块中轴线在同一纵向轴线上，且上接触块与下接触块规格相同。

进一步地，所述上接触块与下接触块均通过电线与动力组件相连接。

进一步地，所述工作台上端面上安装有防尘罩。

进一步地，所述压力传感器的输出端与A/D转换器的输入端相连接，所述A/D转换器的输出端与单片机的输入端相连接，所述单片机的输出端与D/A转换器的输入端相连接，所述D/A转换器的输出端分别与警示灯和警报器的输入端相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种纺织机械断线检测智能警报设备，因本实用新型添加了压力传感器、单片机、警示灯以及警报器，该设计实现了纱线断线的实时检测与预警功能，便于维修人员及时检修，保证了生产的持续性，解决了原有纺织机械断线检测设备断线检测效果不佳，无法进行及时预警，造成检修不及时，影响企业的产能的问题。

因本实用新型添加了伸缩杆、导套、回力弹簧、下接触块以及上接触块，该设计实现了断线自动断电，避免了机器空转浪费资源的情况发生，解决了原有纺织机械断线检测设备无法对断线后的机器进行停止，造成机器空转，资源浪费的问题。

因本实用新型添加了配重块，该设计提高了本实用新型安装的稳定性，因本实用新型添加了防尘罩，该设计提高了本实用新型的防尘性，本实用新型结构新颖，工艺合理，检测准确性高，实用性强，可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种纺织机械断线检测智能警报设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种纺织机械断线检测智能警报设备中断线自停机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种纺织机械断线检测智能警报设备中断线预警机构的工作原理示意图；

图中：1-压力传感器、2-断线自停机构、3-支撑脚、4-警报器、5-警示灯、6-导向轮、7-工作台、8-基座、9-穿线孔、10-纱线、11-A/D转换器、12-单片机、13-D/A转换器、21-伸缩杆、22-导套、23-回力弹簧、24-下接触块、25-上接触块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械断线检测智能警报设备，包括设备主体、断线自停机构2以及断线预警机构，设备主体由工作台7、支撑脚3、导向轮6、基座8以及穿线孔9组成，支撑脚3设有四组，四组支撑脚3分别固定在工作台7下端面四个棱角处，导向轮6安装在工作台7左端面中间位置，穿线孔9设置在基座8中间位置，基座8通过断线自停机构2与工作台7上端面相连接。

断线自停机构2由伸缩杆21、导套22、回力弹簧23、下接触块24以及上接触块25组成，伸缩杆21上端连接基座8下端面中间位置，伸缩杆21下端装配在导套22内，导套22固定在工作台7上端面上，回力弹簧23安装在导套22内，回力弹簧23上端连接伸缩杆21下端面，回力弹簧23下端连接导套22底部，上接触块25装配在基座8下端面左侧，下接触块24固定在工作台7上端面上，该设计实现了断线自动断电，避免了机器空转浪费资源的情况发生。

断线预警机构由压力传感器1、A/D转换器11、单片机12、D/A转换器13、警示灯5以及警报器4组成，压力传感器1安装在穿线孔9下方的基座8内，压力传感器1通过数据线与A/D转换器11相连接，A/D转换器11通过数据线与单片机12相连接，单片机12通过数据线与D/A转换器13相连接，D/A转换器13通过数据线分别与警报器4和警示灯5相连接，警报器4安装在工作台7前端面上，警示灯5固定在警报器4左侧，该设计实现了纱线10断线的实时检测与预警功能，便于维修人员及时检修，保证了生产的持续性。

支撑脚3下端面安装有配重块，上接触块25与下接触块24中轴线在同一纵向轴线上，且上接触块25与下接触块24规格相同，上接触块25与下接触块24均通过电线与动力组件相连接，工作台7上端面上安装有防尘罩，压力传感器1的输出端与A/D转换器11的输入端相连接，A/D转换器11的输出端与单片机12的输入端相连接，单片机12的输出端与D/A转换器13的输入端相连接，D/A转换器13的输出端分别与警示灯5和警报器4的输入端相连接。

具体实施方式：在进行使用时，首先作业人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，作业人员首先将纱线10通过导向轮6穿过穿线孔9，然后，纱线10对基座8产生压力，并使基座8向下运动，基座8带动伸缩杆21在导套22内压缩回力弹簧23运动，并将上接触块25与下接触块24触碰，从而使动力组件运行，当纱线10断线后，纱线10对基座8的压力消失，回力弹簧23恢复原有形状，并推动伸缩杆21向上移动，伸缩杆21向上移动带动基座8向上移动，基座8带动上接触块25向上移动，从而使上接触块25与下接触块24分开，使动力组件断电，从而将机器停止运行，避免了机器空运行的情况发生。

压力传感器1实时检测纱线10的压力信息，当纱线10断线后，压力传感器1将检测的压力信息输送至A/D转换器11，A/D转换器11将检测的压力信息转换成数据信息，并将数据信息输送至单片机12，单片机12将数据信息进行处理与计算，并将处理后的数据信息输送至D/A转换器13，D/A转换器13将数据信息转换成模拟信号并控制警报器4与警示灯5运行，警报器4发出警报声，警示灯5不停闪烁，作业人员听到警报声立即前去维修，从而保证了纱线10生产的持续性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。