一种废绞线收集装置的制作方法

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一种废绞线收集装置的制造方法

本实用新型涉及一种收集装置,具体为一种废绞线收集装置,属于机械设备领域。



背景技术:

在金属制品行业的钢绞线生产企业,每天要将长达几十至上百米的报废钢绞线收集处理,废绞线长度1米-100米之间,其弹性大,强度大,不便于收集,切割废时废成本,目前采用的是人力加简易机械的方法,即将废线缠绕在一个带有立轴的“花篮架”上,成卷后再捆扎取走入库,花篮架的绕线转动靠人力驱动,这种收线方式的不足之处有:收线量有限,收线过多时,钢绞线的弹韧性抱箍紧花篮架使取线困难,人力驱动花篮架,工人劳动强度大,而且主动收线,被动放线且放线容易出现夹线卡料的问题,所以以上问题亟待解决。



技术实现要素:

本实用新型提出一种废绞线收集装置,解决了现有技术中废绞线弹性大,强度大,不便于收集,切割废时废成本的问题,使其收集更方便,收集成形,便于贮存、运输和利用。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种废绞线收集装置,包括底座和支柱,所述底座的顶部通过所述支柱与所述第一齿轮活动连接,所述第一齿轮的顶部活动连接有轮盘,所述第一齿轮的一侧活动连接有第二齿轮,所述第二齿轮的底部与减速箱固定连接,所述减速箱的一侧设有MCU单片机,所述减速箱的另一侧通过蜗杆与电机活动连接,所述电机的一侧电性连接有变频器,所述轮盘上交叉设有多个导轨,所述导轨内均设有插管,所述插管内均插设有立杆,其中一个所述插管的一侧通过弹簧与压力传感器活动连接,所述导轨的两侧分别均匀设有多个限位孔和刻度线,所述限位孔内插设有销轴,所述轮盘的外围并在所述底座的顶端设有平台,所述平台的一侧固定设有穿线孔,所述电机、所述变频器、所述压力传感器和所述MCU单片机与外界电源均电性连接,所述MCU单片机与所述变频器和所述压力传感器均电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述穿线孔的直径与钢绞线的直径相适配。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述立杆由钢合金材料制成。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述导轨的长度均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一齿轮与所述第二齿轮相适配。

本实用新型所达到的有益效果是:通过设有减速箱、变频器和压力传感器来改变收线的速度,通过设有导轨、插管、销轴、限位孔和刻度线来改变和调节收线线圈的大小,并且方便取下收好的钢绞线圈,通过设有穿线孔,防止发生主动收线,被动放线且放线有夹线卡料问题,使收线能够顺利进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的俯视图;

图3是本实用新型的侧视图;

图4是导轨的侧视图;

图中:1、立杆;2、平台;3、轮盘;4、变频器;5、底座;6、支柱;7、减速箱;8、电机;9、弹簧;10、穿线孔;11、插管;12、导轨;13、销轴;14、压力传感器;15、第二齿轮;16、第一齿轮;17、MCU单片机;18、限位孔;19、刻度线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示,本实用新型提供一种废绞线收集装置,包括底座5和支柱6,底座5的顶部通过支柱6与第一齿轮16活动连接,第一齿轮16的顶部活动连接有轮盘3,第一齿轮16的一侧活动连接有第二齿轮15,第二齿轮15的底部与减速箱7固定连接,减速箱7的一侧设有MCU单片机17,减速箱7的另一侧通过蜗杆与电机8活动连接,电机8的一侧电性连接有变频器4,轮盘3上交叉设有多个导轨12,导轨12内均设有插管11,插管11内均插设有立杆1,其中一个插管11的一侧通过弹簧9与压力传感器14活动连接,导轨12的两侧分别均匀设有多个限位孔18和刻度线19,限位孔18内插设有销轴13,轮盘3的外围并在底座5的顶端设有平台2,平台2的一侧固定设有穿线孔10,电机8、变频器4、压力传感器14和MCU单片机17与外界电源均电性连接,MCU单片机17与变频器4和压力传感器14均电性连接。

进一步的,穿线孔10的直径与钢绞线的直径相适配,方便钢绞线穿过。

进一步的,立杆1由钢合金材料制成,使其刚性的更强。

进一步的,导轨12的长度均相同,方便调节线圈大小。

进一步的,第一齿轮16与第二齿轮15相适配,方便第一齿轮16与第二齿轮15的啮合。

该种废绞线收集装置,在工作时,先将钢绞线穿过穿线孔10并参照刻度线19,滑动插管11,调节好后,然后将销轴13插入到限位孔18内,将钢绞线绕在立杆1周围,然后接通外界电源,此时电机8带动减速箱7进行转动,并通过第二齿轮15带动第一齿轮16转动,然后实现轮盘3的转动,此时便开始自动收钢绞线,当压力传感器14检测到插管11所受压力变大时,这时就会通过MCU单片机17控制变频器4减小频率,使电机8转速变慢,从而使减速器7转速变慢,带动轮盘3降速,的那个压力传感器14检测到插管11所受压力变小时,就会通过MCU单片机17控制控制变频器4增大频率,使电机8带动减速器7增快,使收集钢绞线更方便。

本实用新型的优点在于,解决了现有技术中废绞线弹性大,强度大,不便于收集,切割废时废成本的问题,使其收集更方便,收集成形,便于贮存、运输和利用。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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