防混料检测装置的制作方法

本实用新型属于包装印刷领域，具体涉及一种防混料检测装置，可将不同规格的印刷品进行区分。

背景技术：

在批量印刷的情况下，人为原因会有不同规格的包装盒混入，造成不合格品，但靠人工分捡又十分麻烦；为此急需一种防混料检测装置，可自动检测出非同一规格的不合格包装盒。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种防混料检测装置，其包括自动

传送机4，自动传送机4上设有传送带3，所述传送带3的前端上方设有扫码仪1，所述扫码仪1与PLC5连接，PLC5与剔除装置6连接，所述剔除装置6包括一个弧形勾手62，所述弧形勾手62后端上方设有压缩气缸61和电机62，由电机62驱动压缩气缸61升降，所述压缩气缸61升降带动所述弧形勾手62后端上下运动，所述传送带3包括第一传送带30，所述第一传送带30下方第二传送带32和第三传送带31，所述第二传送带32和第三传送带31之间设有第一转轴63，所述第二传送带32一端围绕第二转轴64和第三转轴65旋转，所述第三传送带31一端围绕第四转轴66旋转，所述弧形勾手62后端正下方依次为第一传送带30、第一转轴63和所述第二传送带32之间；

同一规格的包装盒上统一印刷有同样的条形码，当包装盒2依次通过扫码仪时，扫码仪1扫到包装盒2上的条形码时，如果与设定的条形码信息一样则通过第二传送带32、第一转轴63和第三传送带31；如果与设定的不一样时，则会通知剔除装置6剔除，剔除装置6收到PLC发出的信号时，在规格不同的包装盒到达剔除装置6的下方时，电机62启动并带动压缩气缸61下降运动，并推动剔除装置6的所述弧形勾手62后端向下运动，按住包装盒2的前端向下，使包装盒2沿第一转轴63和第三传送带31剔除。

较佳地，所述剔除装置6的下方设有回收箱7。包装盒2剔除后落在回收箱7内。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型降低了人工成本，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剔除装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图详细说明本实用新型的结构。

如图1所示，一种防混料检测装置，其包括自动传送机4，自动传送机4上设有传送带3，所述传送带3的前端上方设有扫码仪1，所述扫码仪1与PLC5连接，PLC5与剔除装置6连接，所述剔除装置6的下方设有回收箱7。包装盒2在传送带3上由右向左行进。

如图2所示，所述剔除装置6包括一个弧形勾手62，所述弧形勾手62后端上方设有压缩气缸61和电机62，由电机62驱动压缩气缸61升降，所述压缩气缸61升降带动所述弧形勾手62后端上下运动，所述传送带3包括第一传送带30，所述第一传送带30下方第二传送带32和第三传送带31，所述第二传送带32和第三传送带31之间设有第一转轴63，所述第二传送带32一端围绕第二转轴64和第三转轴65旋转，所述第三传送带31一端围绕第四转轴66旋转，所述弧形勾手62后端正下方依次为第一传送带30、第一转轴63和所述第二传送带32之间；所述第二传送带32另一端和所述第三传送带31另一端均围绕转轴旋转（图中未示），形成循环。所述传送带3也右向左行进。 同一规格的包装盒上统一印刷有同样的条形码，包装盒2夹在第一传送带和第二传送带之间，条形码祼露于外，包装盒2依次经过扫码仪1时，扫码仪1扫到包装盒2上的条形码时，传递信号给PLC5，PLC5包括处理模块、接收模块、发射模块，如果与设定的条形码信息一样则由PLC5的发射模块发出通过信号给第一转轴63和第三传送带31；如果与设定的不一样时，则会发出不通过信号给剔除装置6剔除，剔除装置6收到PLC5发出的信号时，在规格不同的包装盒到达剔除装置6的下方时，电机62启动并带动压缩气缸61下降运动，并推动所述剔除装置6的弧形勾手62后端向下运动，按住包装盒2的前端向下，使包装盒2沿第一转轴63和第三传送带31之间通行并剔除。